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一、應(yīng)用

轉(zhuǎn)矩流變儀是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩(wěn)定性、動態(tài)流變性能和塑化行為并將結(jié)果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設(shè)備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應(yīng)用于科研和生產(chǎn)，實驗室里模擬生產(chǎn)中混煉、擠出過程，獲得一系列數(shù)據(jù)來指導(dǎo)現(xiàn)實中對配方的研究和生產(chǎn)，可以在類似實際加工的情況下，連續(xù)、準確、可靠地對材料的流變性能進行測定，

二、 產(chǎn)品功能

具有模塊化設(shè)計和即聯(lián)即用功能：主機是控制中心，具有驅(qū)動和控制測量單元的功能；受控輔機（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應(yīng)用的測量單元，可通過總線系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C?？膳鋫涓鞣N輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1、UPVC加工性能研究及材料開發(fā)

2、熱塑性材料的開發(fā)及加工性能研究

3、交聯(lián)、熱固性樹脂固化性能研究

4、教學(xué)科研應(yīng)用

四、結(jié)構(gòu)原理及性能特點

1）結(jié)構(gòu)組成：一臺主測控主機在不同需求下獨立與混煉器或單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機對接，形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過程序進行識別。

ZJL系列轉(zhuǎn)矩流變儀，除了其主要部分的主機、擠出機、混煉器、計算機外，還可根據(jù)需要配有自動稱重單元，測徑單元，三輥壓延，螺桿擠出機，吹膜機，帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質(zhì)量測試單元。

利用這些單元可完成更多的測試工作。

1、自動稱重單元：可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力關(guān)系測量。

2、測徑單元：完成口模膨脹的自動測量。

 3、帶狀試樣壓光及牽引單元：可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實驗使用。

 4、膜質(zhì)量測試單元：可完成透明材料的雜質(zhì)顆粒缺陷及透明度的測試。

以上選配單元（常規(guī)配置不含以上單元）可由測控主機與計算機為核心與其他部件分別組合，構(gòu)成不同的實驗系統(tǒng)。

2）系統(tǒng)軟件

 支持軟件集由Mixer——混煉器試驗測控軟件，Plastic——擠出機試驗測控軟件，WinNian——表觀粘度試驗數(shù)據(jù)處理軟件組成。Mixer與Plastic軟件界面功能豐富，可以完成測量、設(shè)定和控制轉(zhuǎn)速、扭矩、溫度、壓力，曲線窗口可以實時顯示以上各數(shù)據(jù)對時間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由軟件進行數(shù)據(jù)處理作圖。試驗測控軟件下形成實驗報告，并由彩色打印機輸出。還可以完成多個曲線疊加，曲線的光滑處理等功能。

由于ZJL-200轉(zhuǎn)矩流變儀是以計算機為核心的自動化測試儀器。數(shù)據(jù)采集、控制以及實驗數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)的軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關(guān)系測量過程中的口模校正。 性價比高   ZJL-200轉(zhuǎn)矩流變儀的設(shè)計思想是盡量不增加硬件設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過軟件開發(fā)，實現(xiàn)功能擴展和性能提高，因此具有很高的性能價格比。

混煉器及其應(yīng)用      ZJL-200轉(zhuǎn)矩流變儀的混煉器的腔體采用三片式結(jié)構(gòu)，電加熱，3：2轉(zhuǎn)速比，加轉(zhuǎn)子后容積為50ml， 由不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好，應(yīng)用該混煉器可以進行例如PVC等材料熱融合測試，熱固性材料固化交聯(lián)性能測試，熱穩(wěn)定性測試，剪切敏感性測試等多種實驗。

塑料擠出機與表觀粘度試驗         塑料擠出機的螺桿長徑比為25：1，可選不同壓縮比的粒料和粉料螺桿，配合毛細管擠出模具、圓柱形擠出模具、擠管模具、電線包覆模具等進行不同工藝的模擬實驗。利用毛細管擠出模具可以完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力的關(guān)系測量。