爐體結(jié)構(gòu)

• 雙層爐體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)
• 高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有氧化鋁涂層
• 采用直流電機(jī)帶動爐管轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速：0 - 10 RPM
• 爐體可傾斜，zui大傾斜角度為30°
• 爐體開啟式設(shè)計(jì)，可以達(dá)到快速冷卻和便于更換爐管

自動送料器

• 爐體上安裝有自動送料器，帶有密封結(jié)構(gòu)，可在惰性氣體保護(hù)環(huán)境下，將粉料送入到爐管內(nèi)
• 送料速率可以通過電位計(jì)調(diào)節(jié)，zui大送料速率為：97cm^3/min
• 一個不銹鋼收料罐（容積為1L），安裝在出料端，可以在氣氛保護(hù)環(huán)境下收集處理好的物料
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加熱區(qū)長度

• 2個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)長度為200mm,總加熱區(qū)長度為400mm
• 恒溫區(qū)長度：200 mm（+/- 1℃，兩個溫區(qū)設(shè)置同樣的溫度）

爐管&密封法蘭

• 石英爐管尺寸:  100 mm O.Dx 1200 mm L （異型管）
• 兩端直徑為60mm) 

• Four Mixing Blades	Dimension

• 爐管中焊有楊料板，可以更好的使材料混合
• 儀器中包含一對不銹鋼密封法蘭（法蘭上安裝有不銹鋼針閥和旋轉(zhuǎn)接頭）

工作溫度

• zui高工作溫度：1200℃（＜1小時）
• 連續(xù)工作溫度：1100℃

溫控系統(tǒng)&熱電偶

• 兩個溫區(qū)有兩個獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制，都可設(shè)置30段升降溫程序
• 采用Omega K型熱偶

爐管轉(zhuǎn)動速度

0 - 10 RPM（可調(diào)）

傾斜角度

 左: 0~30°： 右: 0~15°

極限真空度

4.5x10^-2 torr（采用機(jī)械泵）

功率

• 回轉(zhuǎn)爐：4KW
• 送料器：200W

電壓

AC208 - 240V 單相 (需要30 A的空氣開關(guān))

質(zhì)保期

一年質(zhì)保期，終生維護(hù)（不包含爐管，密封圈和加熱元件）

質(zhì)量認(rèn)證

• CE認(rèn)證
• 所有電器元件（>24V）都通過UL / MET / CSA認(rèn)證
• 若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證
       

儀器尺寸

• 爐體: 1300mm × 600mm × 1200mm 
• 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 

凈重

125kg

應(yīng)用

• 可配合本公司的供氣系統(tǒng)，采用CVD方法對粉體材料進(jìn)行包覆和表面修飾
• 可選購大容量的自動送料器

警告

• 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa
• 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全
• 當(dāng)爐體溫度高于1000℃時，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)
• 進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對加熱石英管的沖擊
• 石英管的長時間使用溫度＜1100℃
• 對于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）