利用掃描平臺夾持樣品，實現(xiàn)連續(xù)移動激發(fā)，由高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集每次放電火花的譜線強度與位置，以數(shù)字方式實時記錄，通過統(tǒng)計解析從而進行樣品的成分分析、元素分布分析(偏析度分析)、疏松度分析以及夾雜物分布分析。這種全新的分析方法被稱為火花單次放電數(shù)字解析技術(shù)，簡稱為SDA(Single Discharge Analysis)。
元素成分分布分析和偏析度分析
▲ 中心線、對角線快速掃描分析
▲ 各元素沿線含量分布圖
▲ 強度與濃度自動轉(zhuǎn)換
▲ 全面準確的面掃描分析
▲ 各元素二維等高分布圖
▲ 自動計算偏析度
▲ 動態(tài)顯示每點的各元素含量
▲ 色標定量指示成分高低
▲ 三維立體分布圖
▲ 立體旋轉(zhuǎn)功能
▲ 準確定量測定所有元素在熔敷區(qū)的成分分布
▲ 清晰定量評估母材、焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的相互作用
▲ *克服傳統(tǒng)鑿點取樣帶來的誤差
樣品成分統(tǒng)計分布分析
金屬原位分析儀具有成分統(tǒng)計分布分析功能，可以對樣品上表面一定區(qū)域內(nèi)的元素成分進行區(qū)間統(tǒng)計分析，快速、準確、定量、更全面表征元素偏析狀況。在顯示樣品中元素成分定量分布圖的同時，自動計算出符合含量區(qū)間(如C在O.18～0.22％)內(nèi)的面積占全部分析面積的比例或在置信度水平(如置信度為95％)時，各元素含量的統(tǒng)計分布。
夾雜物定量分析和分布分析
▲ 夾雜物快速定量分析
▲ 以色標方式定量表征夾雜物的濃度
▲ 以三維圖形顯示夾雜物的分布
疏松度分析
▲ 自動計算樣品的密度
▲ 簡單制樣，快速定量
▲ 疏松位置精確定位
▲ 三維立體圖形顯示
連續(xù)激發(fā)系統(tǒng)
高穩(wěn)定火花光源 ，固態(tài)放電可持續(xù)1h
分光系統(tǒng)
巴邢-龍格系統(tǒng)
焦距：750mm
譜線范圍：120~800nm
分辨率：優(yōu)于0.01nm
掃描系統(tǒng)
懸臂式XY軸聯(lián)動 行程（①X軸300mm ②Y軸300mm ③Z軸150mm）
驅(qū)動方式：全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動
位置檢測：增量編碼器
位置重復精度：0.1mm
傳動方式：滾珠絲杠
分析軟件
元素定量分析模型
偏析度分布分析模型
夾雜物分布分析模型
疏松度分布分析模型
樣品臺
尺寸：500mm*45mm
承重：20Kg
電源要求
20V單相16A 2.5KVA
外形尺寸
452mm*1367mm*860mm
重量
約600Kg
工作環(huán)境
溫度范圍：10~40℃
濕度環(huán)境：≤70%
OPA-200金屬原位分析儀是在國家科技部支持下開發(fā)成功的，是世界上*可進行金屬材料中大面積范圍內(nèi)的成分及狀態(tài)定量分布的快速分析儀器，具備元素偏析度分析、夾雜物的定量分析與分布分析、金屬表面疏松度分析以及成分分析四大基本功能。與傳統(tǒng)技術(shù)比較，具有制樣簡單、定量準確、分析速度快的顯著特點。
工作原理
原位分析技術(shù)(Original Position Analysis，OPA)是對被分析對象的原始狀態(tài)的化學成分和結(jié)構(gòu)進行分析的一項技術(shù)。在金屬材料中大面積范圍內(nèi)，采用火花光譜單次放電數(shù)字解析技術(shù)，通過對無預燃、連續(xù)掃描激發(fā)的火花放電所產(chǎn)生的光譜信號進行直接放大和高速數(shù)據(jù)采集，從而得到樣品表面不同位置的原始狀態(tài)下的化學成分和含量以及表面的結(jié)構(gòu)的信息，進而實現(xiàn)樣品的成分以及狀態(tài)定量分析。
