不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐該爐為試驗室之通用設備，用于測定煤中水分、烘干物品、干燥處理及其它加熱之用。，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質勘探和科研單位試驗室作燒結、加熱及熱處理等用。

不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐智能一體化馬弗爐

馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思,furnace是爐子,熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。按國籍分有國產(chǎn)馬弗爐和進口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列馬弗爐,1000度馬弗爐,1200度馬弗爐,1300度馬弗爐,1600度馬弗爐,1700度馬弗爐。按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調節(jié)控制表,程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購買產(chǎn)品時合同上一定要寫明白,免得供應商玩貓膩。 
　　馬弗爐系周期作業(yè)式,供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。 
馬弗爐安裝與使用 
　　1、 打開包裝后,檢查馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內平整的地面或擱架上?？刂破鲬苊庹饎?放置位置與電爐不宜太近,防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。 
　　2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線（或用絕緣鋼芯線）,注意正負極,不要接反。 
　　3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關,以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。 
　　4、 在使用前,將溫度表指示儀調整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時,應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點,不使用補償導線時,則機械零點調至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐智能一體化馬弗爐

　　5、 經(jīng)檢查接線確認無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關,此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。 
維護與注意事項 
　　1、 當馬弗爐*次使用或*停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫zui高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐在低于zui高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。 
　　2、 馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。 
　　3、 馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。 
　　4、 根據(jù)技術要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。 
　　5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。 
　　6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類東西。 
　　　貫通式馬弗爐,氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程 不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐智能一體化馬弗爐
　　1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 
　　2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。 
　　3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 
　　4．調節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關閉通水封的閥門。 
　　5．將進料端的爐門關閉,打開出料端的爐門察看,當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。 
　　6．將進料室的燃燒嘴點著。 
　　7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。 
　　8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 
　　9．零件放置時,零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 
　　10．要快速開關進料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 
　　11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 
　　12．爐內只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進料必須先拉后推。 
　　13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。 
　　14．設備清洗： 
　　(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應在停爐后立即進行, 
　　(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 
　　(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前后左右移動,防止局部過熱； 
　　(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 
　　15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 
　　16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關閉不通水封的廢氣閥門。 
　　17．注意事項： 不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐智能一體化馬弗爐
　　(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 
　　(2)開放爐門時不能站在當中,以防火焰噴射燒傷； 
　　(3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣； 
　　(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時,應立即關閉煤氣閥門,后關閉空氣閥門； 
　　(5)工作中零件掉落或楔形門開關不靈,應停止進料,取出零件。 

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≤12

出料粒度（目）

120-200

120-200

120-200

粉碎時間（min）

3-5

3-5

3-5

電機功率（kw）

1.1

1.1

1.5

外形尺寸（mm）

700×560×1040

700×560×1040

700×560×1040

設備自重（kg）

350

360

360不銹鋼高溫爐/試驗高溫爐/快速灰化爐智能一體化馬弗爐