焦化廠燒結(jié)配料系統(tǒng)主要由工業(yè)控制計算機（含組態(tài)軟件）、控制系統(tǒng)（內(nèi)含PLC等）、二次儀表（內(nèi)含計量儀表和專家調(diào)節(jié)器）、變頻器、現(xiàn)場操作盤、調(diào)速皮帶秤和圓盤給料機等組成。生產(chǎn)焦碳主由石灰石、煤炭、鐵合金、燒結(jié)料等四種物料進行配比燒結(jié)而成，其中前三種物料各有兩個料倉，料倉中物料分別各自圓盤給料機、并由電子配料皮帶秤計量后輸入總輸送帶，再由總輸送帶將混合料送入料倉。
　 主要參數(shù)
　　（1）圓盤給料機
　　電機型號為YSP160Mz-4，功率11Kw，轉(zhuǎn)速1140rpm，AC380V，50Hz。
　?。?）電子配料皮帶秤
　　皮帶寬度：1000mm；速度：0.5m/s；生產(chǎn)能力：60t/h（5臺），30t/h（2臺）。
　　
　 系統(tǒng)過程控制實現(xiàn)
　　電子調(diào)速配料系統(tǒng)通常有兩種調(diào)速方式：調(diào)節(jié)圓盤給料機給料和調(diào)節(jié)皮帶輸送機速度給料。該系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)圓盤給料機進行給料。
　　控制過程主電子配料皮帶秤對圓盤給料機輸送物料進行計量，由控制儀表接收稱重信號和速度信號，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為累計值和瞬時流量，并將累計值、瞬時流量信號由RS-485口傳送給工業(yè)控制機（上位機）、以4～20mA模擬電流信號傳送給PID調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器將該信號與內(nèi)部設(shè)定值進行比較運算后， 4～20mA模擬信號送給變頻器，再由變頻器去調(diào)節(jié)圓盤給料機轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增大時，降低圓盤給料機轉(zhuǎn)速，反之提高圓盤給料機轉(zhuǎn)速，使幾種物料流量和階段累計量均保持設(shè)定范圍內(nèi)，進而到可靠產(chǎn)品質(zhì)量。
　　 系統(tǒng)參數(shù)及運行過程可工控機進行設(shè)定和監(jiān)控，也可手動修改PID調(diào)節(jié)器值，操作方便，控制可靠，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了高度自動化，形成7個既相對獨立又相互聯(lián)系閉環(huán)控制系統(tǒng)。