1.)給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設計，密封嚴密可防止漏風和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；
2.)所有出軸點采用盤根密封，滿足設備承壓要求；
3.)前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果；
4.)設有密封風接口，采用多點式出風結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風；
5.)給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
6.)主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動力強，防止皮帶跑偏；
7.)從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象；
8.)尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機體外就能進行調(diào)節(jié)；
9.)回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏；
10.)主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部;
11.)托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；
12.)給煤機設有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；
13.)給煤機皮帶外清掃采用重錘刮板式；
14.)給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；
15.)給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀察窗；
16.)給煤機機體上設有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；
17.)進口部分設有滑動調(diào)節(jié)式整形門，保證料流均勻；
18.)計量裝置采用雙傳感器結(jié)構(gòu)稱重橋架，有效補償偏載造成的誤差；
19.)掛碼校驗裝置，可在機體進行校驗。
20.)速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；
21.)耐壓式稱重給煤機控制器采用32位CPU，20位A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理快，有效保證運算精度。具有多種數(shù)字輸入功能和通訊功能?？? 以通過多種方式進行通訊；
22.)驅(qū)動電機連接方式：聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型。
