直排抽純化水真空過濾裝置微生物限度檢測裝置采用不銹鋼金屬材料制成,將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內,通過檢驗儀自真空泵負壓抽濾,將供試品中微生物截留在濾膜上,用取膜器取出濾膜,轉移至配置好的固體培養(yǎng)基上,菌面朝上,平貼.蓋上蓋子形成封閉的培養(yǎng)盒,置相應的恒溫培養(yǎng)處內培養(yǎng)并計數(shù)。

直排抽純化水真空過濾裝置

技術參數(shù)：

主要特征：

1.采用304優(yōu)質不銹鋼制成

2.一體化迷你型設計，減小了對層流臺操作空間的占用

3.濾膜預先滅菌,即拆即用,可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性

4.過濾杯采用唇形密封設計,不使用夾鉗和O型圈，大大提高實驗過程的密封性和均勻的微生物回收率

5. 1位或3位或6位濾頭可同時抽濾多張濾膜，大大提高了工作效率

6. 濾杯采用一次性或者可重復使用材料設計，經(jīng)久耐用，節(jié)省成本，操作方便

7.每個濾頭采用單獨控制的方式，方便操作人員靈活使用

8.儀器表面經(jīng)鏡面處理，便于清潔和消毒

9.過濾頭可以火焰快速滅菌,方便連續(xù)實驗操作

10.配有內置隔膜液泵，不需外接抽濾瓶，液體直接通過隔膜液泵排除，減少了抽濾瓶使用上的繁瑣

11.已氧化的美觀的把手分布基座兩端，使其更加穩(wěn)固

12.穩(wěn)固的低重心設計使其不會因溶液滿載而發(fā)生翻倒

直排抽純化水真空過濾裝置

實驗前：

　　1.對實驗器皿的準備：對玻璃器皿進行清洗，將洗凈干燥的平皿、乳缽、刻度吸管等用牛皮紙包裹，放入鼓風干燥箱中于160℃干熱滅菌2小時或放入高壓蒸汽滅菌柜于121℃濕熱滅菌30分鐘，備用。

　　2.對實驗用培養(yǎng)基及稀釋液的準備：按規(guī)定比例配制實驗所需的各種培養(yǎng)基及稀釋液，包好，放入高壓蒸汽滅菌柜于121℃濕熱滅菌30分鐘，備用。

　　3.潔凈服的準備：將當天實驗所用潔凈服放入高壓蒸汽滅菌柜于121℃濕熱滅菌30分鐘，備用。
實驗中：

　　1.將實驗所需器皿、培養(yǎng)基、潔凈服、樣品、稀釋液放入相應的傳遞窗中，打開紫外燈，照射30分鐘。

　　2.打開潔凈室的通風設備1小時以上，觀察潔凈室各個規(guī)定區(qū)域的壓差是否符合相應規(guī)定范圍，若不符合，則應通知設備部門及時進行調整。

　　3.進入潔凈室，換上工作鞋，用洗手液洗手，烘干，換上潔凈服，戴上口罩、手套，并與噴手器下用75%乙醇或0.1%新潔爾滅對雙手進行消毒。

　　4.進入萬級潔凈走廊，觀察各個規(guī)定房間的溫度、濕度、壓差是否符合規(guī)定，并與傳遞窗中將經(jīng)紫外燈照射后的樣品、器皿稀釋液及培養(yǎng)基，放入相應的實驗室(如微生物限度檢查室或無菌檢查室)。并將培養(yǎng)基的溫度控制在45℃以下(若培養(yǎng)基出現(xiàn)凝固現(xiàn)象時，因微波爐加熱融化;若溫度太高時，則應用純化水降溫至不燙手背宜。
5.打開超凈工作臺的紫外燈，照射30分鐘，然后再打開超凈工作臺的通風設備。用75%乙醇或0.1%新潔爾滅對實驗所用工作臺面進行擦拭消毒(消毒時應遵循由里到外，由上到下，由潔凈要求高到潔凈要求低的原則)。

　　6.按照適宜的次序于超凈工作臺內擺放好稀釋液、天平、消毒液、集菌儀、剪刀、鑷子等物品，用75%酒精棉球進行消毒，將樣品內包裝表面用碘酒棉球以及75%酒精棉球依次進行消毒。將營養(yǎng)瓊脂平板與超凈工作臺的左、中、右各置一個(平板需經(jīng)下預培養(yǎng)48小時且無菌生長)，開蓋暴露30min，測定的沉降菌每平板不得超過1cfu，則符合百級超凈工作臺的沉降菌標準(注：在潔凈工作臺進行操作時，為防止污染，應用酒精棉球對雙手反復消毒)。

　　7.樣品處理(以采用離心薄膜過濾法為例)：　用天平稱取規(guī)定量的樣品，置于乳缽中，碾碎，少量幾次加入規(guī)定量(用滅好菌的兩頭高量取)的稀釋液，研磨均勻，以制備供試液。8.細菌的檢查：用滅菌吸管吸取規(guī)定量的供試液于離心管中，500轉/秒，離心3分鐘。離心后用注射器吸取規(guī)定量的上清液于集菌儀中(集菌儀中的濾膜應事先用少量的蛋白胨溶液進行潤洗)，再用規(guī)定量的蛋白胨溶液進行反復沖洗(每次沖洗量不得超過100ml，每張濾膜的總的沖洗量不得超過1000ml，且沖洗過程中應該保持濾膜的完整性)。并用等量的蛋白胨溶液制備陰性對照的濾膜。