國家特點
1.全新機械結構設計,機架結構堅固；
2.機頭移動式結構，直線滑軌導向
3.采用高精度電機驅動
4.固定載物臺，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差
5.作業(yè)平臺空間大，可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺
“奧龍芯”特點：
1.高精密步控電加載技術
2.主試驗力加載速度快，效率高
3.高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)
4.奧龍芯力值曲線
5.加卸載速度更快、更精準
6.可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單
7.極快的加載速度：試驗力加載時間2-10秒
8.全過程只能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等
主機技術參數(shù)
| 型號 | JMHVS-5-XY | JMHVS-10-XY | JMHVS-30-XY | JMHVS-50-XY |
| 試驗力（kgf） | 0.2、0.3、0.5、1、2、2.5、3、5 | 0.3、0.5、1、2、2.5、3、5、10 | 0.5、1、2、3、5、10、20、30 | 1、2、3、5、10、20、30、50 |
| 加載方式 | 自動加載、卸載 | |||
| 試驗力切換 | 自動 | |||
| 語言選擇 | 中英文 | |||
| 保荷時間 | 5-60s | |||
| 壓頭物鏡切換 | 自動切換 | |||
| 可測試參數(shù) | HVHK | |||
| 物鏡 | 10倍、20倍 | |||
| 數(shù)字編碼器測微目鏡 | 10倍 | |||
| 測量長度 | 400um | |||
| 最小分度 | 0.1um | |||
| 樣品高度 | 215mm | |||
| 壓頭中心到機體距離 | 160mm | |||
| 硬度轉換 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T、HBW | |||
| 觸摸屏操作面板 | 力值曲線、選項、數(shù)據(jù)庫、控制、加載開始、燈光調節(jié)、物鏡切換 | |||
| 數(shù)值顯示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉換值、保載時間、測試次數(shù) | |||
| 光源 | LED | |||
| 通訊接口 | RS 232 | |||
| 執(zhí)行標準 | JJG151,GB/T 4340,ISO/DIN6507,ASTM E-384 | |||
| 電源 | AC220V±5%,50-60Hz | |||
| 外形尺寸（長寬高） | 510*310*600mm | |||
| 機器凈重 | 約70kg | |||
主機標準配置
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 十字試臺 | 1只 | 薄片夾持臺 | 1只 |
| 平口夾持臺 | 1只 | 細絲加持臺 | 1只 |
| 螺絲刀 | 2把 | 水平調節(jié)螺釘 | 4只 |
| 10x測微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
| 水平儀 | 1只 | 備用保險絲 | 2只 |
| 產品使用說明書 | 1份 | 產品合格證 | 1份 |
半自動測量系統(tǒng)
產品介紹
半自動維氏硬度圖像測量系統(tǒng)，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術，通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。
功能介紹
XY樣品移動控制: 系統(tǒng)支持XY電動移動樣品臺；包括手動控制、電動控制（搖桿控制）和自動控制（軟件控制）。X-Y方向可同步移動。電動控制采用三維搖桿操控，采用人體工學原理、簡單方便、隨心所欲。
軟件操控和加載模式
定位移動加載：物臺直接移動到軟件設定位置并加載；
定點移動加載：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方并加載；
定向移動加載：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置并加載；
任意位置加載：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；并可在任意位置，設置加載點；
變速移動：平臺移動時，共有五檔速度可選；
其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求；
半自動運行：系統(tǒng)按設定的路徑多點自動移動、自動轉塔、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；
硬度值轉換、修正、有效驗證: 系統(tǒng)可將測得的顯微維氏硬度值轉換成其它硬度值如HB、HR等；可對樣品測量值進行有效驗證。
技術參數(shù)
執(zhí)行標準 GBT4340.1，GBT4340.2，ASTM_E92 試驗力施加方法 自動（加荷、保荷、卸荷） XYZ樣品臺和移動控制 系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺和Z軸控制： 1.XY行程:50mm*50mm臺面尺寸:200mmX180mm,位移重復精度< 2um；XYZ位移分辨率可達2um； 2.XYZ移動速度均可調 3.可點擊鼠標控制移動，或通過輸入移動距離等移動或升降 4.可用搖桿控制XY和Z移動，位置及時反饋。 加載模式和路徑設置 多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時，仍然獲得滿意的測量結果。 兩點方式：在樣品圖像上任意點擊兩點，即可物臺的移動方向； 法線方式：選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向； 角平分線：通過角度的選擇，以其平分線方向作為樣品移動方向； 任意點方式：移動平臺置任意位置，添加加載點，而后一次加載、測量。 任意點加載：在平臺任意位置雙擊，平臺自動將該點移動到壓頭視場中心，加載、測量。 路徑調整：對于選定的路徑，可以進行水平鏡向、垂直鏡向、90度、180度、任意角度旋轉、位置平移等多種操作。 全自動測量 按設定的加載路徑逐點自動加載、自動調焦和自動測量壓痕計算硬度值,并繪制硬化曲線； 攝像頭和標定管理 1.300萬像素 USB2.0 CMOS 專用于顯微鏡測量攝像頭 2.可用硬度標定塊或標定尺兩種方法標定攝像頭 3.為了提高測量準確度，可對不同試驗力分別標定，系統(tǒng)自動載入 硬度值轉換、修正 硬度轉換：測得的維氏硬度值可轉換到美標、國標、或德標的其它硬度值如HB、HR等； 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 自動計算硬度的平均值、方差等統(tǒng)計值 測量算法 1.的自動讀數(shù)技術——的自動讀數(shù)技術，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復性的結果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快； 2.的手動點取、自動尋點技術——用戶可以在壓痕四個頂點附近，大致點取，系統(tǒng)自動判別的頂點位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習慣，又大大降低用戶的勞動強度； 3.一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時，可按任意順序點取4個頂點，方便用戶。 硬化曲線 自動繪制硬化曲線： 數(shù)據(jù)儲存 原始測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于文檔供以后調出打出報告；一個文件保存一個測量的所有數(shù)據(jù) 測試報告 自動生成WORD或EXCEL文檔報表；報表格式可定制；標準格式包括每單個測量點硬度值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等 努氏硬度 可設置為努氏硬度測量
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| XY電動平臺 | 1只 |
| 1只 |
| 電源線 | 1根 | 兩維平臺控制箱 | 1只 |
| XY連接線 | 1套 | USB連接線 | 1根 |
| 300萬專用攝像頭 | 1只 | 軟件安裝光盤 | 1片 |
軟件配置
版本說明
半自動硬度圖像測量系統(tǒng)（ID2013,維氏E型）：XY電動平臺+300萬數(shù)字攝像頭+XY三維平臺控制箱+半自動硬度圖像軟件(自動平臺,自動轉塔，自動加載，自動讀數(shù)）
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