海克斯康橋式三坐標測量機Global系列具備強大的測量功能，為尺寸、形狀和位置的測量提供了足夠的靈活性和便利性，在節(jié)約資金的同時，提高了檢測效率。Global 有三個系列可供挑選：
每一個系列都具有特定的技術(shù)選項，使得它們能夠根據(jù)客戶個性化的需要進行調(diào)整，以滿足不同的測量和檢測需要。Global 不僅是一臺**、可靠、快速和值得擁有的測量機，同時還具備完善的掃描性能以及各種功能選項，從而協(xié)助您實現(xiàn)提高效率、保證品質(zhì)以及降低制造成本的目標。
海克斯康橋式三坐標測量機Global系列可以支持多測頭探測，包括常見的觸發(fā)式測頭、接觸式掃描測頭以及非接觸激光與光學(xué)測頭，從而實現(xiàn)了從規(guī)則幾何形狀的箱體類零件到復(fù)雜形狀工件的測量、評價與分析，并為完成深孔、微小特征以及曲線曲面等特征的測量提供了解決方案。
Global 控制系統(tǒng)所提供的算法與LSP 系列掃描測頭的上乘配合，使得Global 測量機具備了優(yōu)異的高精度掃描功能。根據(jù)被掃描特征或者掃描工件的不同，PC-DMIS 提供高達15 種內(nèi)置掃描方法。PC-DMIS 的數(shù)據(jù)處理和GD&T評價分析功能一直是業(yè)界的者。其強大的構(gòu)造篩選功能能夠上乘處理點云數(shù)據(jù)；GD&T 輪廓分析處理功能尤其強大，既能夠相對CAD 理論值做出點云的色差圖分析，也可以提供三維或二維的曲線/曲面輪廓度統(tǒng)計分析，**而且直觀。LSP 系列掃描測頭，為高精度和高效率的三坐標測量機提供了專業(yè)的掃描解決方案。
**的制造技術(shù)、**質(zhì)量管理，加之以訓(xùn)練有素的技術(shù)員工和現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備，確保了?？怂箍禈蚴饺鴺藴y量機Global系列的高品質(zhì)，并在范圍內(nèi)得到用戶的認可。
二、技術(shù)特點：
?？怂箍禈蚴饺鴺藴y量機Global系列**反映在每一個細節(jié)，12個方面展示Global的巨大優(yōu)勢：
- 的設(shè)計技術(shù)：設(shè)計中有限元(FEA) 和模塊化分析技術(shù)的采用，有效避免由于結(jié)構(gòu)變形、振動和溫度的變化對于機器性能的影響。
- 全鋁框架：表面硬質(zhì)處理，具有剛性，同時從鋁所固有的質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性好、對溫度的變化敏感以及便于加工等特性上，為通用型的測量系統(tǒng)提供了佳材料。全鋁材料，使得在溫度變化情況下整機的結(jié)構(gòu)一致性更好。
- 精密三角梁：結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，三角形的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，受力情況下不容易發(fā)生變形，使機器運行速度更快、占地更小、熱穩(wěn)定性更好。
- 整體燕尾導(dǎo)軌：獲得磚利的、經(jīng)過精密加工的整體燕尾導(dǎo)軌，三面閉環(huán)，提供了業(yè)內(nèi)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，并避免了膠結(jié)，提高了機器的精度、重復(fù)性以及長期穩(wěn)定性。
- 空氣軸承的使用：空氣軸承閉環(huán)分布在精密加工的燕尾形導(dǎo)軌上，提供佳的重復(fù)性，并保證其穩(wěn)定性。預(yù)載荷空氣軸承可在測量機的整個行程之內(nèi)確保精密的引導(dǎo)。
- 光柵技術(shù)：高分辨率 METALLUR®光柵，熱膨脹系數(shù)經(jīng)過認證，與絕大多數(shù)被測工件材料相當(dāng)，并具有抗干擾能力和抗磨損功能。獲得磚利的彈性安裝方式，一端剛性連接，一端彈性連接，保證了在環(huán)境溫度發(fā)生變化時的線性變化。
- 傳動帶設(shè)計：精密加工的鋼絲增強同步帶，兼顧柔性嚙合和剛性軸向傳動特性為一體，確保到位準確，并減少了在高速掃描情況下的抖動。
- 氣動平衡：獲得磚利的氣動平衡設(shè)計，采用柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題，提高了測量機的精度和長期穩(wěn)定性。
- 外置電機：為避免熱源對測量機的影響，設(shè)計上把電機安裝位置遠離各軸導(dǎo)軌，并配備電機散熱裝置。
- 開敞的測量空間：符合人體工程設(shè)計的工作臺設(shè)計，采用導(dǎo)軌與臺面平齊的方案，使得工件的安放更加容易，同時為操作者提供了良好的視野。
- 花崗石工作臺：質(zhì)量很大、穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動并為活動橋的運動提供支撐。選料的過程經(jīng)國際專業(yè)結(jié)構(gòu)按照嚴格的質(zhì)量標準進行認證。
- 飛行運動控制：通過減少停頓和轉(zhuǎn)角而實現(xiàn)了各軸運動的整合，將運動效率提升40%，探測路徑更加的平滑、連續(xù)，并提高了數(shù)據(jù)采集的準確率
掃描技術(shù)憑借高效采集大量的數(shù)據(jù)點，實現(xiàn)了對于復(fù)雜形狀工件的**測量與評價。今天，掃描技術(shù)在新一代Global系列測量機上得到進一步發(fā)揚，無論是確定復(fù)雜特征的形狀誤差，還是進行自由形狀曲面的驗證，以及完成箱體類工件的尺寸與位置測量，通過掃描技術(shù)，所獲得的更多數(shù)據(jù)點，為工件的測量與分析提供更多的依據(jù)。 
