JY-100金相圖像分析系統(tǒng)是現(xiàn)代理化檢驗(yàn)的計(jì)算機(jī)化，是材料科學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合

 JY-100金相圖像分析系統(tǒng)是現(xiàn)代理化檢驗(yàn)的計(jì)算機(jī)化，是材料科學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合。JY-100 金相圖像分析系統(tǒng)適合工業(yè)領(lǐng)域質(zhì)量控制和科研開發(fā)的需要，適用于材料科學(xué)的各個方面。
系統(tǒng)軟件特點(diǎn)
        金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于圖像處理，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。
　　計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系，研究材料組織轉(zhuǎn)變動力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數(shù)，然后根據(jù)這些參數(shù)來確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布，并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系，為更科學(xué)地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。
本系統(tǒng)的軟件依據(jù)數(shù)字圖像處理（即用計(jì)算機(jī)對圖像進(jìn)行處理）技術(shù)，結(jié)合光學(xué)、電子學(xué)、數(shù)學(xué)、攝影技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科知識，采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了對金相圖像的專業(yè)分析處理，滿足材料專業(yè)工作者對圖像處理的需要。具有如下特點(diǎn)：
1.人性化的用戶界面：
在Windows7/10/ 32/64位系統(tǒng) 環(huán)境下運(yùn)行，全中文菜單、豐富且按功能分類的工具欄，人性化的交互界面。設(shè)計(jì)流程簡單，操作方便，無須具備數(shù)字圖像和計(jì)算機(jī)方面專門知識的金相工作者即可操作。
2.圖像采集：
具有高分辨率彩色、灰度圖像采集能力，可以實(shí)時動態(tài)采集圖像；可以多幀平均，去除抖動噪聲，提高采集質(zhì)量；系統(tǒng)支持多種圖像采集卡/數(shù)碼相機(jī)/其它輸入設(shè)備；對特殊的輸入設(shè)備，只需下載安裝相應(yīng)驅(qū)動程序，即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動升級。
3.圖像顯示：
可以任意放大、縮小顯示圖像；多幅圖像可進(jìn)行層迭、平鋪顯示以及彩色圖像灰度化和灰度圖像偽彩色顯示。
4.圖像增強(qiáng)：
提供直方圖均衡、對比度增強(qiáng)、圖像運(yùn)算、濾波、背景校正等多種增強(qiáng)圖像的方法，用戶可根據(jù)需要，選擇不同方法增強(qiáng)圖像，得到滿意的圖像。
5.圖像分割和處理：
除提供標(biāo)準(zhǔn)的灰度閾值分割外，還提供強(qiáng)大的彩色圖像分割能力，用戶可對灰度、彩色圖像進(jìn)行自動、半自動分割識別；可對分割后的二值圖像進(jìn)行特殊處理，便于測量統(tǒng)計(jì)。
6.參數(shù)測量及各種分析：
系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別由孤點(diǎn)、線段、物體等元素組成的復(fù)合特征物，提供豐富的特征物統(tǒng)計(jì)參數(shù)；可對直線、曲線、任意線的長度、角度、面積等幾何參數(shù)進(jìn)行人工測量；擁有位圖分析、光密度分析等圖像數(shù)值分析功能，以滿足特殊的研究需要。 
7.個性化的圖像標(biāo)注和編輯：
采用的圖像層與標(biāo)注層分離技術(shù)，提供豐富的標(biāo)注工具，時間、日期自動標(biāo)注；支持無限多個元素子層，能夠方便地修改各標(biāo)注元素的位置、尺寸、字體、顏色等屬性；還可將標(biāo)尺迭加到圖像上；顯示和打印時，系統(tǒng)自動迭加圖像5層和標(biāo)注層；系統(tǒng)自動記錄標(biāo)注過程，可重復(fù)用于同類試樣圖像的標(biāo)注；對圖像進(jìn)行編輯時，可進(jìn)行微粒清除、孔隙填充、目標(biāo)分離、斷點(diǎn)連接等操作。 
8.實(shí)用的專用測量功能：
提供大量符合生產(chǎn)檢驗(yàn)和科研需要的專用測量模塊；所有模塊均采用GB 或國際通用標(biāo)準(zhǔn)；提供豐富的檢測報告模板，數(shù)據(jù)輸出快捷方便；用戶也可自行設(shè)計(jì)檢測報告。 
系統(tǒng)提供的專用測量及評級軟件包括：
1、脫碳層深度的測定：
參考標(biāo)準(zhǔn)GB 224-87，
可以計(jì)算脫碳層的厚度，統(tǒng)計(jì)合格比例，制作脫碳層厚度檢測報告，并輸出。
適用于具有退火（或鐵素體-珠光體）組織的鋼種，也可以有條件地用于那些硬化、回火、軋制或鍛制狀態(tài)的產(chǎn)品，一般來說，觀測到的組織差別，在亞共析鋼中是以鐵素體與其它組織組成物的相對量的變化來區(qū)分的，在過共析鋼中是以碳化物含量相對機(jī)體的變化來區(qū)分的；
對每一個試樣，在深的均勻脫碳區(qū)的一個顯微鏡視場內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行幾次測量（至少需要5次），以這些測量值的平均值取做總脫碳層深度。
2、滲碳層深度的測定：
參考標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 11354-2005，
適合檢測鋼鐵零件表面滲碳層深度的測量，適用于氣體滲氮、離子滲氮、氮碳共滲處理后的鋼鐵零件表面滲碳層深度、脆性、疏松及脈狀氮化物的測定和評定。
3、層深長度測量：參考標(biāo)準(zhǔn)：ZBJ 36016-90，
   滿足單層、多層、復(fù)合層的測量、分析和報告制定、輸出。
4、顯微硬度測量：
參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4340.2，
   通過對顯微維氏硬度計(jì)等載荷下的壓痕進(jìn)行分析測量，獲得對應(yīng)的維氏、洛氏、布氏等硬度計(jì)；并可以方便的進(jìn)行硬度曲線的，硬度分布直方圖；并輸出專業(yè)硬度分析報告。
5、鐵素體奧氏體型雙相不銹鋼α—相金相測定： 參考標(biāo)準(zhǔn)：GB 6401-86， 
   在金相顯微鏡明場下對照標(biāo)準(zhǔn)系列圖片測定試樣檢查面上的α-相面積百分含量，可以先在低放大倍數(shù)下全面觀察整個檢查面，選定α-相含量適中的部位測定，測定時放大倍數(shù)為500x，放大后圖像的視場直徑為80mm，當(dāng)α-相的尺度與標(biāo)準(zhǔn)系列圖片尺度相差甚多時，為便于對照測定，允許適當(dāng)調(diào)整放大倍數(shù)，使視場中的α-相同標(biāo)準(zhǔn)系列圖片的尺度相當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)系列分為帶系和網(wǎng)系兩類。
6、 奧氏體型雙相不銹鋼α—相金相測定：
參考標(biāo)準(zhǔn)： GB 13305-91，
    奧氏體不銹鋼中α-相的面積含量采用與標(biāo)準(zhǔn)評級圖相比較的方法測定，將試樣置于金相顯微鏡明場下觀察，先用較低的放大倍率全面觀察整個檢驗(yàn)面，以便選取檢驗(yàn)面上α-相面積含量嚴(yán)重的視場，測定時以此進(jìn)行比較評級，以確定α-相面積含量，放大倍率一般在280-320X。需要保證視場直徑在0.267mm范圍。
7、第二相面積含量測量：
   區(qū)分、識別、并計(jì)算分析視場內(nèi)第二相含量。
8、多相面積含量測量：
9、盤條索氏體含量評級：YB/T169-2000，
10、金屬平均晶粒度評級：GB 6934-2002，
參照標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 6394-2002、GB4335-84、GB 6394-86、ASTM E1181-87、GB/T 3246.1-2000
測量數(shù)據(jù)：晶粒的平均截距、晶粒的平均截面面積。
分析數(shù)據(jù)：晶粒的公稱直徑、弗里特直徑、單位體積晶粒度、晶粒度級別指數(shù)
測量方法：比較法、面積法、截點(diǎn)法（直線截點(diǎn)、單圓截點(diǎn)和三圓截點(diǎn)法）、晶界重建法
所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。
11、 雙重晶粒度的測量評級：ASTM E1181-87，
12、低碳冷軋薄板鐵素體晶粒度評級：GB 4335-84，
13、混有珠光體的鐵素體晶粒度評級：GB 6394-86，
14、非金屬夾雜評級：GB 10561-89，
參照標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 18876.1-2002
評級方法：可以有GB ASTM  JK
可以自動或者手動測定，并且依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類評級，提供豐富的圖像處理方法，
特別是針對非金屬夾雜制樣過程中易產(chǎn)生劃痕，專設(shè)去除劃痕功能。所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。
15、球墨鑄鐵球化率測量評級：
參考標(biāo)準(zhǔn)GB 9441-2021，
可以自動計(jì)算球墨鑄鐵球化率級別、石墨大小級別、鐵素體與珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、滲碳體數(shù)量等。
16、灰鑄鐵金相分析：參考標(biāo)準(zhǔn):GB 7216-87，
    可以自動、半自動進(jìn)行石墨分布形態(tài)（片狀、菊花狀、塊片狀、支晶點(diǎn)狀、支晶片狀、星狀）、石墨長度、機(jī)體組織特征（鐵素體、片狀珠光體、粒狀珠光體、屈氏體、粒狀貝氏體、針狀貝氏體、馬氏體）、珠光體間距、珠光體數(shù)量、碳化物分布形狀、碳化物數(shù)量、磷共晶類型、磷共晶分布形狀、磷共晶數(shù)量、共晶團(tuán)數(shù)量等的評級和數(shù)量、分布等分析。
17、鋼中石墨碳評級：GB/T 13302-91，
18、高速鋼大塊碳化物評級：GB/T 4462-84，
19、顆粒度分析
20、鋁合金包覆層厚度測量分析軟件
參照標(biāo)準(zhǔn) GB/T3246.1-2000
可以計(jì)算包覆層厚度以及包覆層厚度百分?jǐn)?shù)。
所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。
21、 鋁鈦硼絲測量分析
可以計(jì)算和分析鋁鈦硼絲的長徑、短徑以及形狀等等。給出各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)值。
所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。
22、鋁合金過燒分析
按照設(shè)定的參數(shù)區(qū)分復(fù)熔共晶球團(tuán)、晶界局部復(fù)熔、復(fù)熔三角晶界等結(jié)構(gòu)，根據(jù)測量測量給出判定結(jié)果。
所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。
23、位錯密度測量分析軟件
可以測定位錯腐蝕坑的數(shù)量，得到位錯密度，是指單位表面積內(nèi)形成位錯腐蝕坑的個數(shù)。
24、粒子測量分析軟件
可以測定鋁合金相組織中粒子的數(shù)量以及大小形狀，給出其分布曲線以及各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
25、孔隙度測量分析軟件
參考標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 6289-92
鑄造鋁金相檢驗(yàn)中，按照冶金標(biāo)準(zhǔn)測定孔洞的數(shù)量多少并給出評級結(jié)果。
26、初晶硅和共晶硅的測量
參照標(biāo)準(zhǔn)： JB/T 6289-92
分析內(nèi)容：初晶硅、條狀硅、共晶硅、α—固溶體等的數(shù)量
特別是針對非金屬夾雜制樣過程中易產(chǎn)生劃痕，專設(shè)去除劃痕功能。所有測量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果以數(shù)據(jù)文件的形式保存，并可隨時時調(diào)入計(jì)算機(jī)中，查閱原始數(shù)據(jù)資料，和自動輸出圖像測試結(jié)果報表。 
9．的可視化記錄管理器：
系統(tǒng)自動記錄圖像的處理過程，生成參數(shù)化的數(shù)據(jù)包，將其發(fā)送到可視化記錄管理器；可對處理過程重新編排、調(diào)整；系統(tǒng)能夠批量處理同類試樣圖像，自動完成圖像預(yù)處理、特征物提取、測量評級、生成檢測報告及打印工作。
10．處理過程瀏覽器：
瀏覽處理過程的每步結(jié)果；可將單步處理結(jié)果存入圖像文件，或?qū)⑷刻幚斫Y(jié)果轉(zhuǎn)為圖像序列，用于輸出制作幻燈片，方便教學(xué)或科研成果演示。
11.安全可靠的數(shù)據(jù)備份功能：
采用冗余技術(shù)，將采集的試樣圖像分別存儲到處理圖像庫和原始圖像備份庫；原始圖像備份庫具有只可讀屬性，保證原始圖像不會因誤操作而丟失；可將處理圖像庫、原始圖像備份庫和圖像資料數(shù)據(jù)庫刻錄到光盤，進(jìn)行保存。