ASR自動檢測焊接返修系統(tǒng)
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- 公司名稱 東莞市神州視覺科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 所在地 東莞市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2024/12/30 13:43:39
- 訪問次數(shù) 19
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ALD-ASR-600ASR自動檢測焊接返修系統(tǒng)ASR系統(tǒng)是神州視覺ALEADER歐洲研發(fā)團隊、中國研發(fā)團隊及國內(nèi)外工程師的智慧結(jié)晶,全自動視覺檢測0.2mm
ASR系統(tǒng)是神州視覺ALEADER歐洲研發(fā)團隊、中國研發(fā)團隊及國內(nèi)外工程師的智慧結(jié)晶,全自動視覺檢測&自動返修系統(tǒng),可快速準確檢測出PCB短路、少錫、虛焊、錫洞等缺陷,并對PCB缺陷自動定位,快速分類,快速返修,不需人工干預,真正做到解放雙眼解放雙手,有效幫助DIP波峰焊生產(chǎn)實現(xiàn)更高的自動化、提升品質(zhì)、提高效率、降低成本。ASR系統(tǒng)是高速、無人化自動生產(chǎn)線的理想選擇!
單個焊點最小間距≥0.2mm;IC最小間距≥0.5mm
軟件模組化設計,可根據(jù)不同工藝要求人性化調(diào)節(jié)參數(shù)
可根據(jù)短路位置對IC、排插自動優(yōu)化維修路徑,快速維修
采用滾輪平躺式傳輸,保證PCBA到光源上表面有更多空間的同時大大提升了設備的載重量
與傳統(tǒng)點位運動的拍攝模式相比,飛行拍攝為不間斷運動模式,在運動過程中設備更平穩(wěn),噪聲更小,速度更快
使用底部拍攝結(jié)構,與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機或員工手動翻板,從而達到省時,省人
無需編程 |
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自動優(yōu)化 |
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維修精度單個焊點最小間距≥0.2mm;IC最小間距≥0.5mm | ![]() |
IC不良維修展示 |
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焊點不良維修展示 |
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排插不良維修展示 |
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傳輸方式采用滾輪平躺式傳輸,保證PCBA到光源上表面有 | ![]() |
![]() | 圖像采集系統(tǒng)使用底部拍攝結(jié)構,與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機 |
應用模式隨著人工成本的增加,培訓、管理等諸多因素。傳統(tǒng)維修生產(chǎn)線因此耗時、耗效率 |
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進板方式打破傳統(tǒng)“一進一出”傳輸方式,ASR600具備出板與進板可同時進行的技術。傳統(tǒng)在線式設備進出板耗時4s,使用高速進板技術后可節(jié)省2-3s,大大增加了效率。 |
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統(tǒng)計分析控制(SPC)● 提供一切所需內(nèi)容的詳細報表 ● 當同一錯誤發(fā)生多次即自動報警 ● 自動計算周,月、季度的餅狀圖,曲線圈和PPM圖 ALeader開發(fā)的統(tǒng)計過程控制軟件(SPC)與AOI無縫連接,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施,以消除其影響.使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質(zhì)量的目的。 |
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