當(dāng)工藝質(zhì)量達(dá)到水平，絲網(wǎng)印刷及元件貼片是可能引起不良的兩大因素。與印刷工序相關(guān)問題引起的不良率占51%，因劣質(zhì)貼片引起的不良率占38%。這些不良產(chǎn)生的損失不僅僅是物料及勞動(dòng)力支出，還有非直接制造成本、保修費(fèi)、客戶滿意度以及機(jī)會(huì)成本。

管理成本下降優(yōu)勢(shì)：

通過節(jié)省人員和提高自動(dòng)化程度，可以大大節(jié)約公司的管理成本，人員的減少，自動(dòng)化程度的提高，可以為公司節(jié)約很大的成本。

維修成本優(yōu)勢(shì)：

品質(zhì)是生產(chǎn)出來而不是維修出來，通過爐前AOI在前端的品質(zhì)控制，爐后的不良將大大減少，維修人員的工作量將在很大程度上減少。 維修的產(chǎn)品越少，產(chǎn)品的品質(zhì)就越有保障，產(chǎn)品品質(zhì)的提升，更加能穩(wěn)固公司在市場(chǎng)和客人的認(rèn)可度。

產(chǎn)品返工優(yōu)勢(shì)：

如果在有貼片物料錯(cuò)料的情況下，過完回流焊之后才檢測(cè)出來，這時(shí)為時(shí)已晚，返工的成本會(huì)相當(dāng)高，如果有貴重物料，返工成本將會(huì)更高，爐前AOI能及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料的情況，能提前檢測(cè)出錯(cuò)件，可以實(shí)時(shí)預(yù)防錯(cuò)件。

二點(diǎn)照合/三點(diǎn)照合

爐前AOI可與3D SPI、爐后AOI進(jìn)行數(shù)據(jù)整合形成二點(diǎn)/三點(diǎn)照合，便于工藝工程師實(shí)時(shí)分析追朔產(chǎn)品不良出現(xiàn)在哪個(gè)環(huán)節(jié)。

例如：產(chǎn)品出現(xiàn)立碑，可以通過二點(diǎn)/三點(diǎn)照合的數(shù)據(jù)，查找是爐前沒貼裝好，還是過爐的時(shí)候爐溫沒調(diào)好，有效改善制程中導(dǎo)致的產(chǎn)品不良，更有效防止出現(xiàn)批量性不良。

檢測(cè)類型

智能控制中心

統(tǒng)計(jì)過程控制

Statistic Process Control

ALeader開發(fā)的統(tǒng)計(jì)過程控制軟件（SPC）與ALD5800S無縫連接，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施，以消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

● 提供一切所需內(nèi)容的詳細(xì)報(bào)表

● 當(dāng)同一位置同一錯(cuò)誤發(fā)生多次即自動(dòng)報(bào)警

● 自動(dòng)計(jì)算周、月、季度的餅狀圖、曲線圖和PPM圖