CM-B型無釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡介：
一、 概述
CM-B型無釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。鋼輪轉(zhuǎn)數(shù)可預(yù)置，并具有轉(zhuǎn)數(shù)顯示功能，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時，電機(jī)自動停止轉(zhuǎn)動。
該試驗(yàn)機(jī)具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、操作方便、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、讀數(shù)直觀等特點(diǎn)。主要適用于無釉磚、馬賽克等脆性材料及水泥磚的耐磨試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10545－6：1995《陶瓷磚無釉磚耐磨深度的檢驗(yàn)》、國標(biāo)GB/T3810.6－2016《無釉磚耐磨深度的測定》、GB/T12988－91《無機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法》及歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN102－82《無釉磚耐磨深度的測定》對試驗(yàn)儀器的要求。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1. 摩擦鋼輪
轉(zhuǎn)速：75rpm
直徑：200±0.2mm
厚度：10±0.1mm（無釉磚試驗(yàn)用）
70mm（水泥磚試驗(yàn)用）
硬度：HB203~245
當(dāng)鋼輪使用到φ199mm時必須更換。
2. 磨料下落速度
按無釉磚試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)100g／100r±10g／100r（無釉磚試驗(yàn)）
1L／min（水泥磚試驗(yàn)）
3. 料斗容積大于5L
4. 磨料
符合GB/T2479—1996規(guī)定的80#白剛玉（無釉磚試驗(yàn)）
符合GB178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂（水泥磚試驗(yàn)）
三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理
試驗(yàn)機(jī)（見圖1）由料斗1、支承座2、減速機(jī)3、電器4、地腳5、落料箱6、摩擦鋼輪7、小漏斗8、試樣夾具9、底座位10組成。(注：水泥磚和無釉陶瓷磚只需更換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘即可)。
試驗(yàn)機(jī)是通過摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下，在試樣表面產(chǎn)生磨坑，測量磨坑弦長，并計算磨坑體積，表示試樣的磨損度。
圖1 結(jié)構(gòu)圖
四、 安裝與調(diào)試
1． 試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定
（1） 環(huán)境溫度：室溫
（2） 在無震動的環(huán)境中
（3） 周圍無腐蝕性介質(zhì)
（4） 在穩(wěn)固的、水平的基礎(chǔ)上
（5） 電源：三相四線、線電壓380V、相電壓220V、電壓波動范圍不超過額定電壓的±10%
2． 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)硬的水平混凝土地面上。
3． 安裝
（1） 打開包裝箱，拆去底座四角處的4只螺釘，卸去包裝底座，將4只地腳旋入底座的螺栓孔，并調(diào)整地腳使試驗(yàn)機(jī)水平。
（2） 拆去機(jī)箱內(nèi)固定平衡錘的包裝，檢查懸掛平衡錘的鋼絲是否正確安裝在滑輪中，使平衡錘處于自由狀態(tài)
4． 如何更換摩擦鋼輪、小漏斗、平衡錘、鋼絲繩
本試驗(yàn)機(jī)只需更換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘就可兼作無釉磚和水泥磚的耐磨試驗(yàn)。
（1） 更換摩擦鋼輪
拆下摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片，將拔輪器按如圖２所示裝在摩擦鋼輪上，旋緊拔輪器中間的螺釘，即可將摩擦鋼輪拆下。換上新摩擦鋼輪后，將摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片重新裝好。拆裝摩擦鋼輪過程中不可敲擊鋼輪的邊緣和軸孔。
圖2
（2） 更換小漏斗
在作無釉磚耐磨試驗(yàn)時，要求更換小漏斗；將固定于夾具上方作水泥磚用小漏斗螺釘松開，取下小漏斗；換上作無釉磚用小漏斗擰緊螺釘即可。
（3） 更換平衡錘、鋼絲繩
將落料箱從機(jī)箱中取出，取出平衡錘，換上新平衡錘后按原樣裝好。如鋼絲繩損壞，可更換新鋼絲并按圖3所示安裝。
1—夾具 2—滑輪 3—滑軌 4—鋼絲繩 5—平衡錘
圖3 平衡錘、鋼絲繩安裝圖
（4） 作水泥磚耐磨試驗(yàn)和無釉磚耐磨試驗(yàn)時平衡錘的調(diào)節(jié)方法
a. 當(dāng)作水泥磚耐磨試驗(yàn)時，加１～ 7號平衡錘其總重量為14kg.
b. 當(dāng)作無釉磚耐磨試驗(yàn)時，取出１～５號平衡錘；用浮法玻璃作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，平衡錘６，７號調(diào)整重量，校正用80號白剛玉產(chǎn)生弦長24mm±0.5mm的磨坑。
五、 操作與使用
1. 將磨料裝入料斗
2. 調(diào)節(jié)磨料流量
(1) 調(diào)節(jié)料斗下端的調(diào)節(jié)閥（見圖4）：轉(zhuǎn)動旋鈕1，調(diào)整閥芯2的開口量，控制磨料流量。流量調(diào)好后，不要再動旋鈕1。試驗(yàn)完后，推插手柄3，就可將料斗關(guān)閉。
(2) 調(diào)節(jié)小漏斗的流量（見圖5）：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘2，調(diào)整彈簧片3的位置，使磨料以試驗(yàn)方法要求的速率均勻加入研磨區(qū)。調(diào)好后，不要再轉(zhuǎn)動螺釘2，試驗(yàn)之后只需推入插板1就可將小漏斗關(guān)閉。將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，并與鋼輪正切。
1—旋鈕
2—閥芯
3—插板手柄
4—插板
圖4 料斗調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖
1— 插板
2— 調(diào)節(jié)螺釘
3— 彈簧片
圖5 小漏斗結(jié)構(gòu)圖
3. 接通電源，打開電源開關(guān)，指示燈2亮（見圖6）
4. 預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)：在轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)置裝置上，按“+”號數(shù)字增大，按“-”號數(shù)字減小，根據(jù)需要設(shè)定預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)。
5. 扳起夾具上的手柄，使試樣與摩擦鋼輪接觸同時，拉開料斗和小漏斗的插板，這時從漏斗中流出的磨料必須落到試樣與鋼輪之間。
6. 按啟動按鈕5（見圖6），電機(jī)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時，鋼輪自動停止轉(zhuǎn)動。此時，推進(jìn)料斗和小漏斗的插板。
1—預(yù)置數(shù)計數(shù)器
2—電源開關(guān)
3—停止按扭
4—啟動按扭
圖6 電氣面板示意圖
7. 移開夾具，取下試樣，并測量試樣上的磨坑弦長，每一試樣應(yīng)在其正面相互垂直的兩個不同部位進(jìn)行兩次試驗(yàn)。
六、 結(jié)果計算與評定
1. 試驗(yàn)結(jié)果按5塊試樣的平均磨損體積進(jìn)行評定。
2. 測量試樣表面的磨坑弦長，精確至0.1mm，測得弦長后可從無釉磚耐磨深度的測定標(biāo)準(zhǔn)中查出磨損體積。
3. 磨損體積以V（mm3），根據(jù)磨坑的弦長按下列公式計算：
πα hd2
V=(—— - sin α )——
180 8
α
其中：sin α——=L/d
2
d——摩擦鋼輪的直徑（mm）
h——摩擦鋼輪的厚度（mm）
α——弦對摩擦鋼輪中心角（度）
L——弦長（mm）
七、 注意事項(xiàng)與維修保養(yǎng)
1. 接電源線時，應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)，鋼輪應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2. 試驗(yàn)機(jī)必須在接地標(biāo)志處可靠接地。（線徑不小于1.5mm2）。
3. 每次試驗(yàn)后，應(yīng)將試驗(yàn)打掃干凈。尤其應(yīng)將夾具及導(dǎo)軌上的沙子清掃干凈。
4. 每一年應(yīng)將齒輪箱側(cè)上蓋板卸下，在齒輪上加入適量鋰基潤滑脂。
八、 
CM-B型無釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)電氣原理圖
圖-試樣夾具組件9
