設(shè)備主要技術(shù)性能

1、探傷靈敏度：有工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.06mm，長(zhǎng)度≥2mm的裂紋、缺陷；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時(shí)，深度≥0.2mm，長(zhǎng)度≥2mm的裂紋可以檢出

2、漏判率：0%，即不合格品99.99%剔除；誤判率≤2%。所有剔除品可復(fù)檢一次，以減少誤判。

3、檢測(cè)頻率范圍：100Hz~1MHz，可調(diào)。

4、帶通濾波，中心頻率250~1000KHz，8檔

5、增益：各通道增益0~60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔

6、相位：0°~360°，步距為1

渦流探傷原理：渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線(xiàn)圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線(xiàn)圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線(xiàn)圈同心的圓形，形似旋渦，稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線(xiàn)圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線(xiàn)圈，改變了線(xiàn)圈的電流大小及相位，即改變了線(xiàn)圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線(xiàn)圈的反作用不同，引起線(xiàn)圈阻抗變化，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線(xiàn)圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問(wèn)題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長(zhǎng)度≥2 mm的裂紋、缺陷；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí)，深度≥0.20mm，長(zhǎng)度≥1 mm的裂紋可以檢出。

渦流探傷儀的鮮明特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電性原材料就能起功效，而不一定是鐵磁原材料，但對(duì)鐵磁原材料的實(shí)際效果較弱。次之，待探產(chǎn)品工件表面的光滑度、平面度、邊介等對(duì)渦流探傷都是有很大危害，因而常將高速渦流探傷儀用以樣子較標(biāo)準(zhǔn)、表面較光滑的空調(diào)銅管等非鐵磁性產(chǎn)品工件探傷檢測(cè)。渦流探傷儀是一種運(yùn)用渦流原理檢測(cè)金屬表面缺點(diǎn)的儀器設(shè)備，渦流探傷以溝通交流磁鐵線(xiàn)圈在金屬材料構(gòu)件表面磁感應(yīng)造成渦旋的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)性。它適用導(dǎo)電性原材料，包含鐵磁性和非鐵磁性金屬?gòu)?fù)合材料構(gòu)件的超聲檢測(cè)。因?yàn)闇u流探傷，在檢驗(yàn)時(shí)不規(guī)定電磁線(xiàn)圈與構(gòu)件密不可分觸碰，也無(wú)需在電磁線(xiàn)圈與構(gòu)件間填滿(mǎn)藕合劑，非常容易完成檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)。鋁管渦流探傷儀以其非凡的特性廣泛運(yùn)用在棒料、管件行業(yè)。