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CUT-2010L I Ф132203mm CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備

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一、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn):1、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備適用于鋁圓棒的超聲波檢測(cè)設(shè)備,設(shè)備包括機(jī)械運(yùn)送及傳動(dòng)裝置,電器控制裝置,超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。2、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn),超聲探頭采用機(jī)械自動(dòng)跟蹤,從鋁棒一端直線跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測(cè)后電動(dòng)標(biāo)記原材料合格或不合格標(biāo)...

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一、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn):


1、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備適用于鋁圓棒的超聲波檢測(cè)設(shè)備,設(shè)備包括機(jī)械運(yùn)送及傳動(dòng)裝置,電器控制裝置,超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。

2、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn),超聲探頭采用機(jī)械自動(dòng)跟蹤,從鋁棒一端直線跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測(cè)后電動(dòng)標(biāo)記原材料合格或不合格標(biāo)記。

3、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備探傷系統(tǒng)采用四個(gè)超聲波探頭同時(shí)探傷。

4、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備具備自動(dòng)上料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)下料、電動(dòng)標(biāo)記及分選等功能。

5、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進(jìn)入圓鋁棒,當(dāng)圓鋁棒內(nèi)外有夾雜、裂紋等缺陷會(huì)引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號(hào)經(jīng)放大信號(hào)處理后實(shí)時(shí)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。

  

二、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備技術(shù)性能

1、適應(yīng)范圍:   φ132mm—φ203mm

2、適應(yīng)長(zhǎng)度:   6-10m

3、檢測(cè)速度:   每一支圓鋁棒檢測(cè)時(shí)間不大于2分鐘

4、儀器通道:   四通道

5、探頭型式:   線聚焦直探頭

6、探頭頻率:   2—2.5MHz

7、檢測(cè)靈敏度:   能發(fā)現(xiàn)φ1mm平底孔當(dāng)量缺陷

8、檢測(cè)盲區(qū):   ≤3.5mm

 

三、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備主要配置:


1、全數(shù)字型四通道超聲波探傷儀一套,該儀器具有打印功能。

2、上料堆放架一套(長(zhǎng)5米、寬1.2米)。

3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個(gè)(合格品堆放時(shí)鋁棒相互之間不能碰傷)。

4、超聲波探傷系統(tǒng)包括:不銹鋼水箱、鋁棒旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置、4支探頭及探頭自動(dòng)檢測(cè)裝置。

5、探傷水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油進(jìn)入付水箱(另配一只小水箱),經(jīng)過沉淀和過濾后水源可循環(huán)使用。

6、上料機(jī)械手和下料機(jī)械手各一組,負(fù)責(zé)圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。

7、自動(dòng)探傷操作控制系統(tǒng)一套。

8、打標(biāo)機(jī)一臺(tái),對(duì)合格和不合格鋁棒端面打印標(biāo)記。

 

四、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備超聲波探傷儀器及主要技術(shù)指標(biāo):

1、全數(shù)字四通道超聲波探傷儀是一臺(tái)基于PC工作平臺(tái)、專用于鋁棒材水浸探傷的超聲波探傷儀器,使用Windows應(yīng)用程序。

2、儀器主要由超聲波了射接收模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元和多功能IO板組成。超聲波發(fā)射接收模塊標(biāo)準(zhǔn)配置為四路發(fā)射、四路接收。通道總數(shù)量可升級(jí)為162432通道.模數(shù)轉(zhuǎn)換單元完成超聲信號(hào)數(shù)字化,可以保存每個(gè)探頭每次探傷的波形,報(bào)警和分選等功能。

3、此外,儀器具有二軸編碼定位接口,可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的定位和檢測(cè)。

4、缺陷檢出可以采用單閘門、多閘門或閘門跟蹤等方式,適合不同的探傷方法。

5、顯示界面采用1024×768分辯率,波形顯示窗口大。具有波形凍結(jié)、記憶刷新、填充顯示等多種顯示方式。其中記憶刷新可以記錄并顯示當(dāng)前通道每次探傷的峰值波形,與顯示器刷新頻率無關(guān),更加便于探傷設(shè)定和儀器校準(zhǔn)。

6、軟件操作可以分別通過鍵盤、鼠標(biāo)和數(shù)字鍵盤獨(dú)立完成,適用于現(xiàn)場(chǎng)探傷的各種情況。

 

五、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)及數(shù)據(jù)分析輸出控制系統(tǒng):

主機(jī)類型

工業(yè)PC機(jī)

工作通道

四個(gè)

發(fā)射脈沖強(qiáng)度

>300V負(fù)尖脈沖

脈沖下降時(shí)間

<10ns標(biāo)準(zhǔn)值

脈沖寬度

25ns—400ns,步長(zhǎng)25ns

重復(fù)頻率

 

1000-3000Hz每通道

閘門數(shù)目

A、B、C閘門(內(nèi)閘門、外閘門、跟蹤閘門、)

閘門方式

直線閘門(可選AVG曲線門)

放大/衰減

0-90dB可調(diào),步長(zhǎng)1dB

工作頻率

0.5-10MHZ

檢波方式

全檢波(可選射頻)

靈敏度余量

2.5P20:60dB、5P14:55 dB

垂直線性

<3%

水平線性

<1%

采樣頻率

可選20、40、60、80、100MHZ

探測(cè)距離

4800MM(鋼中縱波)

編碼器定位

2軸向、16位

數(shù)字輸入信號(hào)

四路,3-50VDC,10VDC(H)

開關(guān)量輸出信號(hào)

四路,3A*50VAC,3A*21VDC

外形尺寸

4U標(biāo)準(zhǔn):431×171×450mm

操作系統(tǒng)

Windows98/2000/xp

 

六、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設(shè)備主要的功能及界面:


1、顯示窗口:?jiǎn)瓮ǖ来翱?、四通道窗口和圖像窗口可切換;

2、顯示方式:可選線型、顏色、填充、網(wǎng)格等;

3、波形顯示:實(shí)時(shí)顯示、凍結(jié)顯示、峰值顯示;

4、參數(shù)設(shè)置:探傷儀配置、探頭參數(shù)、工作參數(shù)、探傷速度等;

5、保存文件:參數(shù)文件、波形數(shù)據(jù)、圖像數(shù)據(jù);

6、文件輸出:打印機(jī)、刻錄機(jī)、移動(dòng)硬盤等;



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