光伏儲能老化房、光伏逆變老化房
高溫老化室/老化室/恒溫老化室
一、 產(chǎn)品介紹：高溫老化室/恒溫老化房 是針對電動充電樁、新能源汽車、光伏電力、光伏儲能、太能能逆變器、計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chǎn)品，PCBA，電源供應器，主機板、監(jiān)視器、電器、交換式充電器等高性能電子產(chǎn)品模擬一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。
二、 型號及尺寸
房體具體尺寸由客戶根據(jù)現(xiàn)場情況！
溫度范圍
A型：RT～+45℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
B型：RT～+70℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
C型：RT～+85℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
保溫材質(zhì)
巖棉、聚氨脂二選一（50cm、7.5cm、10cm、標配厚三選一或客戶）.
三、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 溫度范圍：RT～+45℃～70℃～+85℃
2、 溫度波動：±1℃；
3、 溫度偏差：≤±2℃/±3℃/±5℃等；（空載條件下測得數(shù)據(jù)）
4、 運行方式：溫度可調(diào)，恒溫定值運行（PLC程序運行或定值控制）
5、 加熱功率：根據(jù)老化室大小來定.
6、 安裝電源：380V；50 Hz；如果是220V的電源，電流最少要提供120A的供我們安裝。
四、 控制系統(tǒng)及安全保護措施：
1、 電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、 控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
3、 老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
4、 具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風機故障或風管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。
d.室內(nèi)安裝耐高溫40W防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫、過載等狀況，老化室會自動切斷電源，報警響起。
五、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
1房體材質(zhì)：房體內(nèi)外部材質(zhì)為彩鋼板或不銹鋼、鍍鋅板，中間為巖棉保溫材料合制而成。
2產(chǎn)品采用五面保溫設計。（可選配六面保溫，六面保溫采用槽鋼架并做保溫填充，上方鋪有一層3mm厚防滑鋼板?。?/span>
3保溫材質(zhì)：
巖棉或聚氨脂保溫夾芯板5cm/7.5cm/10cm厚。
4采用保溫門，（定購時客戶說明！）門上并附有可觀察玻璃視窗（尺寸：395*595mm）,可隨時觀察試驗內(nèi)部的試驗情況；門的裝置一般設計在寬度的中間，客戶亦可以根據(jù)情況實際位置。
5測溫體：PT-100鉑金電阻。
6掛式配電控制箱美觀、大方，位置設置合理，操作方便。（訂購時可選柜式電柜，需另外說明。）
六、風道循環(huán)系統(tǒng)：
1采用高品質(zhì)風道循環(huán)機組，以達強制對流垂直擴散循環(huán)，風機為耐高溫微電機，三相380v，風量3560m/h，出口靜壓961pa。
2風路循環(huán)系統(tǒng)采用歐式試驗理念,置于試驗室頂部，采用左右出風中間回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關(guān)門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
3優(yōu)化的通風設計，強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使房體內(nèi)溫度分布均勻。
4更節(jié)能，更環(huán)保符合當前國際及國內(nèi)環(huán)保要求。
5更，更好的保證辦公環(huán)境及試驗室操作人員的工作環(huán)境
6保養(yǎng)和維護方便，便于日常的設備管理。
7高質(zhì)量及合理的設計，風道角度可以自己調(diào)節(jié)，可以達到更佳的循環(huán)效果，從而保證更好的均勻性。
8所有部件具有的可靠性，部件均采用進口、中國臺灣等品牌等部件。
9高品質(zhì)軸流風機，機身設計于室外，可以更好的抗老化，使產(chǎn)品壽命達到極限。
10抽排風設計，當腔內(nèi)溫度上沖到設定值時，抽排風會自動打開。排解腔內(nèi)的溫度，可以更好的保證產(chǎn)品的需求值。從而避免由于溫度上沖給企業(yè)帶來不必要的損失（選配）。
七、加熱系統(tǒng)：
1采用高性能鰭片式高速加熱不銹鋼電熱器，升溫快，性能高。
2加熱元件通過風機循環(huán)均勻吹入腔內(nèi)，保證溫度分布均勻。
3系統(tǒng)獨立,不影響冷凍系統(tǒng)性能及控制線路等。
4溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算，根據(jù)腔內(nèi)負荷大小自動控制加熱元件工作，以達到高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。
八、電路控制系統(tǒng)：
1采用高品質(zhì)PLC智能控制，真彩液觸摸晶屏。
2溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。
3溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。
4觸摸式設定、數(shù)字直接顯示,所有條件由微電腦自動鎖定。
5具有P.I.D.自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之不便。
6采用可校正式信號轉(zhuǎn)換器,防止信號失真,以利日后驗證時,機臺校驗的準確性。
九、安全保護裝置
1附有無熔絲保護開關(guān)。
2超溫保護。
3聲光報警。
4抽排風系統(tǒng)。
5 漏電保護功能。
6 風機過載保護功能。
