一、 各系統(tǒng)配置及技術說明：

1、 箱體結構

1) 箱體采用數(shù)控設備制作、工藝、線條流暢，美觀大方

2) 內(nèi)箱材質為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板，外箱材質為1.5mm厚優(yōu)質冷軋鋼板靜電噴涂

3) 內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部也無出汗情況

4) 門與門框之間采用進口密封材料及的硅膠密封結構，密封、抗老化性好

5) 箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由兩只長軸軸流風機，兩只不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，上出風、下進風箱內(nèi)溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性

6) 加熱器用瓷片式加熱器，升溫快，壽命長

7) 設有防凝露帶導電膜的中空玻璃視窗及耐高、低溫的照明裝置，能清晰觀察到內(nèi)部試驗物品

2、 制冷系統(tǒng)

1) 采用百年“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

2) 制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達溫度的要求，該試驗箱采用雙級復疊式制冷系統(tǒng)，復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用

3) 制冷系統(tǒng)的設計應有能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

4) 制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：丹麥“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；

5) 制冷劑：采用制冷劑404A（低壓循環(huán)）、R13（高壓循環(huán)）

6) 冷卻方式：風冷

3、 測控系統(tǒng)

1) 本設備采用韓國“TEMI－880N”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀

2) 控制面板尺寸為：230×400（寬×高）mm

3) 儀表尺寸為：180×145（寬×高）mm

4) 顯示屏尺寸為：120×100（寬×高）mm

1.1 控制器采用全中文菜單操作方式

1.2 最小顯示分辨率0.01℃。

1.3 運行方式：定值和程序運行

1.4 控制方式：連續(xù)PID控制

1.5 可設定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線設定不少于800步，一次可連接不少于6個程序，最多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復試驗。

1.6 可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

1.7 可實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)，包括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。

1.8 在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

1.9 當出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

1.10 具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。

1.11 需具有人機對話功能，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，選配網(wǎng)絡接口（LAN）

1.12 可進行程序的跳步和連接運行。

1.13 控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調整。

1.14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。

1.15 在控制系統(tǒng)中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現(xiàn)時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。

1.16 控制系統(tǒng)須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

1.17 可預先在控制中儲存多條工藝曲線，當需要使用時只需調用而無須再次設置。

1.18在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

1.19 在電氣控制系統(tǒng)中設有互鎖裝置，當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組將被禁止。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉，只要操作人員啟動控制器自整定，即可獲得當前設定溫度下的效果。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式。

1.22 程序設定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設定是否開啟或關閉制冷，以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5) 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準確

4、 電器控制系統(tǒng)

1) 交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”，質量可靠

2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌

3) 其他元器件均為國內(nèi)品牌“德力西”

4) 電氣線路設計新穎，操作簡單

5) 箱體右側為電氣控制柜，檢查維修方便

5、 加濕系統(tǒng)

6) 外置式加濕器，加水方式自動或手動均可

7) 電磁閥控制進水，液位開關控制水位

6、 附件

1) 箱體左側裝φ50mm測試用電纜孔，可供客戶做通電試驗

2) 箱內(nèi)設有2個活動樣品架，可隨意調節(jié)高度

7、 安全保護系統(tǒng)

1) 超溫報警

2) 漏電保護

3) 欠相缺相保護

4) 過電流保護

5) 快速熔斷器

6) 壓縮機高低壓保護

7) 壓縮機過熱保護

8) 壓縮機過電流保護

9) 線路保險絲及全護套式端子

10) 缺水保護

11) 接地保護

二、 驗收及執(zhí)行標準：

本設備滿足：

1. GB2423.1—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗A：低溫試驗方法；

2. GB2423.2—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗B：高溫試驗方法；

3. GB2423.4—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Db：交變濕熱試驗方法。