1. 產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號(hào)

快速溫變非線性恒溫恒濕試驗(yàn)箱

ATH-1000

2. 試驗(yàn)方式

1.采多翼扇葉式循環(huán)風(fēng)扇

2.DRAW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)

3.中間吸風(fēng)及護(hù)網(wǎng)口四周出風(fēng)

3. 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

4. 容積、尺寸和重量

4.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

1000L

4.2. 內(nèi)箱尺寸

W1000mm × H1000mm × D1000mm

4.3. 外型尺寸

W1550mm × H1900mm × D1700mm（不包括周圍凸出部分）

4.4.

4.5. 重量

約300kg

5. 性能指針

5.1. 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+23℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣（另有說(shuō)明的除外）

5.2. 測(cè)試方法

GB/T 5170.2-1996溫度試驗(yàn)設(shè)備

升溫條件

⑴ 熱上限溫度：+125℃

⑵ 升溫時(shí)間：常溫→+125℃ 17min

注：升溫時(shí)間為高溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能

降溫條件

⑴ 冷下限溫度：-55℃

⑵ 降溫時(shí)間: 常溫→-55℃14min--

注：降溫時(shí)間為低溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能-

試驗(yàn)條件

⑴ 溫度曝露范圍：-55℃～+125℃

⑵ 溫度波動(dòng)度：±1.0℃

5.3. 試樣負(fù)載

⑴試樣負(fù)載: 5.0kg (塑料封裝IC（均布）

5.4. 噪音

≤65dB（A），噪音值是在離設(shè)備正面1m、高度1m處測(cè)得的數(shù)據(jù)（自由空間中）

5.5. 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GB/T 2423.22-2002 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Na

GJB 150.3-1986 高溫試驗(yàn)

GJB 150.4-1986 低溫試驗(yàn)

（負(fù)載參見5.6.⑵，無(wú)有源熱負(fù)載）

6. 結(jié)構(gòu)特征

6.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

⑴外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴漆處理

⑵內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304

⑶箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

⑷門保溫材料：玻璃纖維

6.2. 試驗(yàn)區(qū)門

帶解鎖按鈕的手動(dòng)上下滑動(dòng)門 1套

6.3. 電纜孔

φ6mm×10mm長(zhǎng)圓孔，箱體左側(cè)面 1個(gè)

6.4. 顏色

米黃色

6.5. 調(diào)整腳與調(diào)整輪

調(diào)整腳：4個(gè)，支撐試驗(yàn)箱用

調(diào)整輪：4個(gè)，移動(dòng)試驗(yàn)箱用

6.6. 加熱器

⑴高溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器

⑵加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.7. 循環(huán)風(fēng)機(jī)

⑴高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)：定 頻 式 1φ 90W 2臺(tái)

6.8. 試驗(yàn)箱各部分

序號(hào)

名稱

功能

名稱和功能

⑴

試驗(yàn)區(qū)

放置試樣做試驗(yàn)的部分

⑷

操作板

包括控制器、累時(shí)器、超溫保護(hù)器、過(guò)冷保護(hù)器

⑸

溫度記錄儀（選購(gòu)件）

記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)

⑹

總電源開關(guān)

試驗(yàn)箱總電源開關(guān)

⑺

RS-232通訊接口

通過(guò)集中監(jiān)控軟件（選購(gòu)件）對(duì)試驗(yàn)箱遠(yuǎn)程監(jiān)控

⑼

試樣電源控制端子

控制樣品電源，保證樣品、試驗(yàn)箱的安全

⑽

時(shí)間開關(guān)

輸出時(shí)間信號(hào)

⑾

電纜孔

連接樣品電纜、數(shù)據(jù)線用

⑿

配電室

安裝電氣元器件

⒀

機(jī)械室

安裝制冷機(jī)組

⒁

進(jìn)氣口

在環(huán)境溫度曝露時(shí)吸進(jìn)外面的空氣

⒂

排氣口

從機(jī)械室和試驗(yàn)區(qū)排出熱氣

7. 制冷系統(tǒng)

機(jī)械壓縮雙級(jí)制冷方式

7.1. 制冷方式

泰康壓縮機(jī)（）（可先其它品牌）

7.2. 壓縮機(jī)

高溫機(jī)：R404a（臭氧耗損指數(shù)為0）

低溫機(jī)：R23 （臭氧耗損指數(shù)為0）

7.3. 制冷劑

翅片管式換熱器、蓄冷器

7.4. 冷卻器

高效水冷換熱器

7.5. 冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

7.6. 冷凝蒸發(fā)器

熱力膨脹閥、電子膨脹閥、 毛細(xì)管

7.7. 節(jié)流裝置

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

7.8. 制冷機(jī)控制方式

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

7.9. 其他

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

循環(huán)冷卻水過(guò)濾器，在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝

此報(bào)價(jià)不含冷卻水塔

8. 電氣控制系統(tǒng)

彩屏觸摸

8.1. 控制器型號(hào)

⑴設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入

⑵顯 示 器：TFT 彩色LCD顯示器

設(shè)定/顯示

⑴控制對(duì)象：試驗(yàn)區(qū)曝露溫度濕度點(diǎn)

溫度控制

⑶ 定溫度范圍：溫度設(shè)定范圍： -55℃～+125℃

⑶顯示分辨率：溫度 0.1℃

時(shí)間 0.1min

⑷輸入： PT100型熱電偶

⑸控制方式：PID、模糊算法、BTC平衡調(diào)溫控制方式

⑴設(shè)定時(shí)間范圍 0～99h59min

⑵設(shè)定循環(huán)范圍 1～999循環(huán)

程控范圍

采用原裝進(jìn)口,銀幕7.0英寸彩色觸摸屏CLCD微電腦程式控制:

a.系統(tǒng)容量:可登錄120組程式(PTN)×1200段(STEP),每組程式所需之段數(shù)可任意分割,各組程式并可自由相互聯(lián)結(jié)(LINK).

b.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程式可執(zhí)行9999回或無(wú)限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于運(yùn)轉(zhuǎn)程式再分割出5組段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部份循環(huán).

C.操作模式:具定值/程式/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測(cè)試條件之執(zhí)行.

d.控制方式:采智慧型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含之斜率控制邏輯,可滿足客戶測(cè)試需求.

e.資料設(shè)定:觸控式對(duì)話方塊設(shè)定模式,操作流程簡(jiǎn)易明確,內(nèi)建程式目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程式資料之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.

f.曲線繪制:當(dāng)溫濕度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等資料設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)資料之設(shè)定曲線,且運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

g.時(shí)間訊號(hào):3組時(shí)序控制輸出介面,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)元件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)畫(信號(hào)、機(jī)構(gòu)、電力‥等相關(guān)輔助控制).

h.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來(lái)設(shè)定預(yù)約之執(zhí)行時(shí)間.

i.操作鎖定:系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造 成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便.

j.運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì):具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī).

k.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機(jī)啟動(dòng)) ?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇.

l.終了溫度:當(dāng)測(cè)試條件運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí),可選擇設(shè)定終了溫度(如25℃)以免受測(cè)物件因處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時(shí)之不便.

m.背光選擇:LCD背光燈之開啟時(shí)間可依個(gè)人之工作時(shí)段配合設(shè)定,便利使用時(shí)之操作與監(jiān)看,并可延長(zhǎng)背光燈之使用年限.

n.安全檢知:內(nèi)建全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間、異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.

o.異常追溯:可儲(chǔ)存、分析、顯示記錄故障之歷史資料,如過(guò)去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄.

p.外部保護(hù):獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測(cè)物件之溫度上限保護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能.

q.顯示切換:具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換.

r.通信介面:附RS-232及RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信介面裝置,可與個(gè)人電腦(PC)同時(shí)聯(lián)線多機(jī)控制及管理.

s. 擴(kuò)充功能:當(dāng)機(jī)臺(tái)因特殊測(cè)試條件而需另追加液態(tài)氮控制系統(tǒng)、化學(xué)除濕系統(tǒng)、超音波加濕系統(tǒng)‥等額外配備時(shí),本控制器皆已預(yù)留各種擴(kuò)充設(shè)備所需之邏輯控制接點(diǎn),以供擴(kuò)充時(shí)之需求.

t.智慧型匹配”負(fù)載發(fā)熱量”: 采用自動(dòng)演算控制Eva多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.

u.智慧型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

控制器功能

9. 安全保護(hù)裝置

裝 置

9.1. 安全保護(hù)裝置列表

目的

⑴ 漏電短路保護(hù)器(380V AC)

⑵ 高溫箱超溫保護(hù)開關(guān)

⑶ 低溫箱超溫保護(hù)開關(guān)

⑷ 高溫箱溫度過(guò)熱保護(hù)器(控制器內(nèi)置)

⑸ 低溫箱溫度過(guò)熱保護(hù)器(控制器內(nèi)置)

⑹ 試驗(yàn)區(qū)溫度過(guò)熱/過(guò)冷保護(hù)器(控制器內(nèi)置)

⑺ 試驗(yàn)區(qū)溫度過(guò)熱/過(guò)冷保護(hù)器

⑻ 配線用斷路器(220V AC)

⑼ 壓縮機(jī)內(nèi)置的保護(hù)器

⑽ 壓縮機(jī)熱保護(hù)

⑾ 循環(huán)風(fēng)機(jī)熱保護(hù)

⑿ 電機(jī)熱保護(hù)

⒀ 缺水保護(hù)裝置及加濕筒低水位安全檢知保護(hù)裝置

⒁ 壓縮空氣壓力開關(guān)

⒂ 試驗(yàn)區(qū)門開關(guān)

⒃ 排氣閥

⒄ 保險(xiǎn)絲

⒅ 試樣電源控制端子

作用

對(duì)人/機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

試樣保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

試樣保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

試驗(yàn)保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

機(jī)器保護(hù)

（a）

（a）

（a）

（c）

（b）

（b）

（b）

（b）

（b）

（b）

（b）

（e）

（d）

（g）

（b）

（b）

（b）

g）

9.2.漏電短路保護(hù)器

總電源切入，漏電斷路及超載斷路用 1臺(tái)

⑴額定感應(yīng)電流 30mA

⑵額定電流： 17.5A（電源電壓AC380V）

10. 標(biāo)配品

試樣保護(hù)用，接點(diǎn)容量 AC250V 3A 1個(gè)

強(qiáng)烈建議用戶使用該控制端子控制試驗(yàn)樣品的通、斷電，確保在設(shè)備故障或停機(jī)時(shí)與試驗(yàn)樣品連接的電路被可靠切斷

10.1. 試樣電源控制端子

試驗(yàn)狀態(tài)告知用，接點(diǎn)容量 AC220V 1A 2個(gè)

10.2. 時(shí)間開關(guān)

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的累加用，沒(méi)有復(fù)歸功能。 1個(gè)

累加表示時(shí)間 99999.9h

10.3. 累時(shí)器

三線（五芯電纜+保護(hù)接地線）2米長(zhǎng)電纜 1條

電源線纜出口孔1個(gè)，位于（面向箱體正面時(shí)）箱體頂面右后角

10.4. 電源線纜

⑴擱 架 2組

擱架擱置間距60mm，可裝6層

承載能力：20kg（試樣均勻布置時(shí)）

11. 附件

⑵保險(xiǎn)絲 玻璃管 2A，5A， 各1個(gè)

⑶電纜孔橡膠蓋 1個(gè)

⑷用戶手冊(cè) 1冊(cè)

12.選購(gòu)附件（功能）

下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說(shuō)明

11.1.集中監(jiān)控軟件

用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，隨軟件（ERC-200C監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個(gè)

軟件使用環(huán)境（用戶提供）：IBM PC兼容機(jī)，PⅢ 800MHz以上CPU，128M以上內(nèi)存，500M以上存儲(chǔ)空間，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文WindowsXP操作系統(tǒng)

11.2溫度記錄儀

⑴PUMA 0D1012

⑵PUMA NCS20

12. 運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

12.1. 尺寸

運(yùn)輸尺寸（不含包裝）：4.3 “外形尺寸”

13. 使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

13.1. 安裝場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備附近備有排水地漏

場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/m2

試驗(yàn)箱周圍留有不少于600mm的使用及維護(hù)空間

13.2. 環(huán)境條件

溫度： 5℃～40℃

相對(duì)濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

13.3. 其 他

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

13.4. 供電條件

電源

AC380V 50Hz 三相五線＋保護(hù)地線

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（380±3%）V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)

必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

電源容量

10kW

電流

30A

13.5. 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持5℃～+45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

14. 報(bào)價(jià)除外項(xiàng)目

⑴搬運(yùn)，安裝場(chǎng)所的準(zhǔn)備施工

⑵供電電源施工

⑶壓縮空氣配管施工

⑷冷凝水排水施工，給排水施工