一、概述
WK5257C大型錐形量熱儀適用于檢測(cè)墻壁內(nèi)表面及天花板表面制品，尤其是因某種原因（絕緣基材、接縫、較大的不規(guī)則表面的影響）不能以試驗(yàn)室規(guī)模進(jìn)行試驗(yàn)的制品（如熱塑材料）及家具、組件的燃燒性能。其設(shè)計(jì)、制造符合GB/T25207-2010《表面制品的實(shí)體房間火試驗(yàn)方法》、GB/T27904-2011《火焰引燃家具和組件的燃燒性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求，采用高檔設(shè)備和儀器專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)軟件，界面嚴(yán)謹(jǐn)，自動(dòng)化程度高，所有繁瑣程序和運(yùn)算都已集成在計(jì)算機(jī)理，反應(yīng)速度快，操作簡(jiǎn)單，具有人性化。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、整機(jī)由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火源，自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，錐形收集器，氣體分析儀，排煙管道，煙氣冷卻器，風(fēng)機(jī)及測(cè)量裝置。
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間尺寸：長(zhǎng)3600±50mm，寬2400±50mm，高2400±50mm
3、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間的門(mén)設(shè)在一側(cè)短邊2400*2400mm墻的中心，其他墻壁、地板、頂板無(wú)通風(fēng)口，門(mén)的尺寸為寬800±10mm,高2000±10mm。
4、試驗(yàn)房間由不燃材料構(gòu)成，密度700kg/m3，厚度為25mm。
5、點(diǎn)火源：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火源由標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火器和供氣系統(tǒng)組成。
5.1、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火器：殼體選用1.0mm鋼板焊制，尺寸170mm*170mm*145mm，殼體由金屬網(wǎng)分為上下兩層，分別填裝鵝卵石和砂子，下層鵝卵石的填裝高度為100mm，上層為砂子與點(diǎn)火器上緣齊平，砂的粒徑2-3mm，鵝卵石的粒徑為4-8mm。
5.2、氣源：標(biāo)準(zhǔn)氣體 （含 99.9%氮?dú)?1 瓶，8.5%二氧化碳和 0.85%一氧化碳混裝氣體 1 瓶， 99.5%甲烷氣體 1 瓶，并配閥門(mén)），減壓器，穩(wěn)壓器，測(cè)量裝置及輸氣管道等組成。
6、錐形收集器：
6.1、收集標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的全部煙氣。
6.2、安裝標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房門(mén)口的上方，底部與房間的頂部齊平，底部尺寸3000mm*3000mm、高1000mm，底部的一邊貼緊試驗(yàn)房間，其余三邊用1mm厚的鋼板向下延伸1000mm，有效高度為2000mm，錐形收集器的頂部為900mm*900mm*900mm立方體，為增加湍流效果，采用兩塊500mm*900mm的鋼板安裝在頂部的正方體內(nèi)，形成煙氣均混器。
7、排煙管道：
7.1、 1米排煙管道 1 個(gè)（直徑 114mm，排煙量 12～35L/s），配備不銹鋼集煙罩。
7.2、直管段的兩端安裝均流器，使管道內(nèi)氣體流動(dòng)均勻。
7.3、系統(tǒng)的測(cè)量段設(shè)置在排氣管道直管段且氣體均勻混合器的地方。
8、煙氣冷卻器：采用水霧冷卻，煙氣通過(guò)煙氣冷卻器的出口溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。
9、風(fēng)機(jī)：
9.1排氣量為15000m3/N，以收集表面材料實(shí)體房間火試驗(yàn)產(chǎn)生的所有煙氣，風(fēng)機(jī)尾部的真空度為2Kpa。
9.2風(fēng)機(jī)的排氣量由變頻器控制連續(xù)可調(diào)。
10、熱流計(jì)：量程：0～120KG/M2,精度：±2%，響應(yīng)時(shí)間：≦1S，重復(fù)性：±0.5%
11、氣體溫度的測(cè)量：采用七支時(shí)間常數(shù)＜0.1s的熱電偶，測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中流入和流出試驗(yàn)房間氣體的溫度分布。
12、表面溫度的測(cè)量：采用K型熱電偶，測(cè)量試驗(yàn)房間頂板下試樣表面的溫度，共6支。
13、通過(guò)試驗(yàn)房間門(mén)口的流量的測(cè)量。
14、采用雙向測(cè)速探頭，量程0～25Pa，分辨率0.05Pa。
15、安裝位置：固定于門(mén)中心，安裝高度分別1300mm，1800mm，1900mm共三個(gè)。
16、氣體的體積流量由雙向測(cè)速探頭，差壓變送器和時(shí)間常數(shù)不大于0.1S的熱電偶來(lái)測(cè)量，雙向測(cè)速探頭和熱電偶安裝在排煙管道測(cè)量段的管道截面中心，差壓變送器選用電容型，分辨率高于±5%PA，測(cè)量范圍0～2000PA，測(cè)量誤差小于0.5%。
18、體積流量的測(cè)量精度不低于±5%，階躍變化的響應(yīng)時(shí)間（由初始狀態(tài)到最終狀態(tài)流量的90%）不超過(guò)1S。
19、氣體取樣系統(tǒng)：
19.1氣體取樣系統(tǒng)由取樣管、兩級(jí)過(guò)濾器、冷凝器、冷阱控制溫度 4℃±1℃、不銹鋼導(dǎo)管、取樣泵、樣氣分配器等組成。
19.2取樣管安裝在排煙管道的測(cè)量段上，氣體混合均勻的部位，取樣管進(jìn)氣孔向下，以避免煙垢的阻塞。
19.3取樣管選用不銹鋼管制造，氣體在進(jìn)入分析儀器前，經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾（一級(jí)150µ～200µ，二級(jí)3µ），并將氣樣冷卻到10℃以下，且取樣管盡可能短。
19.4氣樣由取樣泵送到分析儀器，取樣過(guò)程中避免油脂或類(lèi)似物質(zhì)污染氣樣，取樣泵容量宜為10～50L/MIN，每一氣體分析儀消耗為1L/MIN，泵所產(chǎn)生的壓差約為10KPA。
19.5氣樣由排煙管道到進(jìn)入氣體分析儀器的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1S.
20、氧氣測(cè)量：采用順磁式測(cè)量
20.1測(cè)量范圍：0~25%
20.2精度不低于±0.05%
20.3響應(yīng)時(shí)間：小于3S
21一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2)的濃度，采用紅外分析儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。
21.1一氧化碳CO分析儀：
測(cè)量范圍：0～1%
測(cè)量誤差：滿量程的±0.02%
響應(yīng)時(shí)間：小于3S
21.2 CO2分析儀：
測(cè)量范圍：0～10%；
測(cè)量誤差：滿量程的±0.1%；
響應(yīng)時(shí)間：小于3S
22、碳?xì)浠衔餄舛?用乙烷作為參照標(biāo)準(zhǔn)，采用光譜分析法進(jìn)行測(cè)量。
22.1測(cè)量范圍：0～2000ppm；
22.2測(cè)量誤差：滿量程的±2%；
22.3響應(yīng)時(shí)間：小于6S
23、氮的氧化物濃度：采用化學(xué)發(fā)光法或化學(xué)分析法進(jìn)行測(cè)量
23.1測(cè)量范圍：0～250ppm；
23.2測(cè)量誤差：滿量程的±2%；
23.3響應(yīng)時(shí)間：小于6S
24、光學(xué)煙密度計(jì):由光源、透鏡、光電元件等組成，測(cè)量過(guò)程中由于煙的積塵，光透過(guò)率的減小不超過(guò)5%。
24.1光源:6V、10W的碘鎢燈，燈絲的工作溫度為2900±100K，光源的供電電源精度±2%。
24.2直徑50mm和焦距60mm的凸透鏡，使得通過(guò)排煙管道的平行光束直徑為30MM。0.5mW 氦氖激光器、主圖形檢波器和輔助圖形檢波器
24.3光電接收元件：采用單晶硅光元件，通過(guò)接收的光束強(qiáng)度變化來(lái)確定煙密度，光強(qiáng)度的測(cè)量精度不低于±5%。
24.4光學(xué)煙密度計(jì)安裝在排煙管道煙氣分布均勻的位置，光束能垂直穿過(guò)排煙管道，光學(xué)煙密度計(jì)的安裝不影響測(cè)速及取樣，光學(xué)煙密度計(jì)的玻璃窗選用石英玻璃。
25、雙柜式錐形量熱儀附屬設(shè)備
26、火焰引燃家具和組件的燃燒性能試驗(yàn)設(shè)備要求：
稱(chēng)重臺(tái)采用進(jìn)口稱(chēng)重傳感器，防稱(chēng)重偏心設(shè)計(jì)及隔熱設(shè)計(jì)，防止量程漂移；燃?xì)忾y與點(diǎn)火器自動(dòng)控制，確保打開(kāi)燃?xì)忾y的同時(shí)開(kāi)始點(diǎn)火；可移動(dòng)式稱(chēng)重試驗(yàn)臺(tái)，方便與“表面制品的實(shí)體房間火試驗(yàn)”切換使用排氣及其測(cè)量系統(tǒng)；燃?xì)饩o急切斷裝置
27、黑色 PMMA 標(biāo)準(zhǔn)樣品 5 個(gè)
