產品介紹：氙燈耐氣候試驗箱是以長弧氙燈為光源，模擬和強化耐氣候性加速老化的試驗設備，以快速獲得近大氣老化的試驗結果
氙燈耐氣候試驗箱是以長弧氙燈為光源，模擬和強化耐氣候性加速老化的試驗設備，以快速獲得近大氣老化的試驗結果。造成材料老化的主要因素是陽光和潮濕。耐候試驗箱可以模擬由陽光、雨水和露水造成的危害。利用氙燈模擬陽光照射的效果，被測材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進行測試，用數(shù)天或數(shù)周的時間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害。人工加速老化試驗數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料，改造現(xiàn)有材料，以及評價配方的變化是如何影響產品的耐久性的。
QSUN系列氙燈耐氣候試驗箱已成為耐光耐侯測試領域的普遍選擇，為相關行業(yè)提供了充足的技術參考和實踐證明。耐氣候試驗是科研生產過程中篩選配方優(yōu)化產品組成的重要手段，也是產品質量檢驗的一項重要內容，用來評價塑料橡膠、油漆涂料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃、紡織印染等材料的耐侯性。
1、試驗系統(tǒng)結構設計合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用高規(guī)格配置（含金量高）、技術原理可靠、噪音與節(jié)能得到有效控制——其性能可替代國外同類產品。
3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國內外件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
設備型號 | QSUN-216型 | ||
工作室尺寸 | 600*600*600（深×寬×高）mm | ||
外箱尺寸 | 1000*1100*1800（深×寬×高）mm | ||
總功率 | 8KW | ||
主要性能參數(shù) | |||
溫度范圍 | 常溫+10℃～+70℃ | ||
濕度范圍 | 35%～95% R.H | ||
黑板溫度 | 65℃± 3°C | ||
轉盤速度 | 大約2r/min可調 | ||
轉盤尺寸 | 直徑400mm | ||
樣品架 | 360度旋轉 | ||
樣品架與燈距離 | 230-300mm | ||
降雨時間 | 1～9999min，連續(xù)降雨可調 | ||
降雨周期 | 1～240min，間隔（斷）降雨可調 | ||
噴水周期（噴水時間/不噴水時間） | 18min/102min或12min/48min | ||
氙燈燈源 | 風冷式燈管 | ||
氙燈數(shù)量 | 1只 | ||
氙燈功率 | 2.5 KW | ||
光照時間設定范圍 | 0～9999小時59分鐘 間隔（斷）光照可調 | ||
升溫速率 | 平均升溫速度為3℃/min | ||
降溫速率 | 平均降溫速率為0.7℃～1℃/min； | ||
氙燈光源/輻照強度 | |||
波長：在340nm做檢測點做0.51W/㎡ | |||
測控系統(tǒng) | |||
7吋真彩觸摸薄屏 | |||
箱體結構 | |||
內箱材料 | 1.5mmSUS304高級防腐蝕不銹鋼 | ||
外箱材料 | 1.5mm冷板經數(shù)控機床制作靜電噴涂 | ||
絕熱材料 | 保溫層為超細玻璃棉，厚度100mm，保溫性能。 | ||
觀察視窗 | 帶導電膜中空玻璃觀察視窗及耐高低溫照明裝置，觀察視窗玻璃加熱功能; 可防止低溫試驗時凝露及結霜。 | ||
密封材料 | 采用進口硅橡膠，密封可靠，抗老化性好 | ||
腳輪 | 我們在設備底部設計了四套腳輪，可以移動可以固定 | ||
空氣調節(jié)/加熱系統(tǒng) | |||
空氣調節(jié)方式 | 強制內循環(huán)通風,可調式導風板設計，平衡調溫調濕以保證試驗箱溫場均勻 | ||
空氣循環(huán)裝置 | 空氣循環(huán)裝置特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環(huán) | ||
空氣加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器加熱器控制方式：PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器） | ||
加濕/除濕及補給水系統(tǒng) | |||
加濕方式 | 外置電加熱加濕方法 | ||
系統(tǒng)供水 | 內置式水箱，通過循環(huán)泵向系統(tǒng)供水，可以外接水源，有缺水報警指示 | ||
水箱排水 | 試驗箱水箱需清潔或長期不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 | ||
箱內排水 | 試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道 | ||
除濕方式 | 機械制冷光管表面除濕，通過蒸發(fā)壓力調節(jié)器進行調節(jié)，避免蒸發(fā)器結霜 | ||
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