S8059X-A 金屬管路附件耐火性能燃燒試驗(yàn)機(jī)
一）依據(jù)和用途
符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 22218-2008 / ISO 19921：2005《船舶與海上技術(shù) 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗(yàn)方法》。
GB/T 22219-2008 / ISO 19922：2005《船舶與海上技術(shù) 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗(yàn)臺(tái)要求》。
規(guī)定了試驗(yàn)臺(tái)上施加一段時(shí)間火焰后，并在承受試驗(yàn)壓力時(shí)，測(cè)試管件具有連續(xù)緊密性。
本試驗(yàn)用于測(cè)定公稱(chēng)通徑DN600以下管件耐火性能的試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)介質(zhì)為水。作為試件管件長(zhǎng)度不小于500mm。
二）設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1、試驗(yàn)箱管道系統(tǒng)：
1）試驗(yàn)進(jìn)水溫度和出水溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控。
2）進(jìn)水壓力表、試驗(yàn)管道內(nèi)部壓力表各1個(gè)，刻度精度為1％。
3）調(diào)節(jié)壓力裝置1套，進(jìn)水端裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，水壓可調(diào)。
4）進(jìn)水、出水管道安裝有截止閥，以防止進(jìn)出水倒流。
5）管道密封裝置1套。
6）管道全部采用管徑DN25的不銹鋼水管安裝。
7）系統(tǒng)增壓泵1臺(tái)，可調(diào)水壓至1.2Mpa（約12bar），主要控制管道內(nèi)部的進(jìn)水壓力。系統(tǒng)工作時(shí)，工作壓力5±0.2bar。
8）施加火焰溫度：試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間在試件達(dá)到試驗(yàn)溫度(火焰溫度)，即兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)的溫度都達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)開(kāi)始計(jì)算。測(cè)量點(diǎn)a水溫應(yīng)為（80±2）℃，測(cè)量點(diǎn)b水溫應(yīng)為85℃，測(cè)量點(diǎn)c處的火焰溫度為（800±50）℃。（詳見(jiàn)下圖。）
9）水流速可控制，如果測(cè)量點(diǎn)b水溫大于85度，水泵轉(zhuǎn)速需提高，如果持續(xù)大于85度10秒鐘，系統(tǒng)自動(dòng)切斷火焰燃燒裝置。
10）夾持管子固定試驗(yàn)管子裝置1套。
11）試驗(yàn)箱上端安裝抽風(fēng)系統(tǒng)。
12）試驗(yàn)箱容積(mm)：寬╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽風(fēng)系統(tǒng)總高約3500)。也可按客戶要求定做。
2、控制系統(tǒng)：
1）燃?xì)饬髁坎捎昧髁坑?jì)控制，流量計(jì)2~20L/min三個(gè)，介質(zhì)丙烷，精度為2％；
2）噴燈長(zhǎng)×寬為350×80mm ，共6個(gè)，以2個(gè)為1組單獨(dú)控制，燃燒長(zhǎng)度方向可隨意調(diào)節(jié)，各噴燈之間位置可調(diào)；
3）噴燈的擺放為橫向3排，縱向3排；
4）藍(lán)色火焰高度為55mm，火焰大小可調(diào)；
5）自動(dòng)點(diǎn)火功能；
6）燃?xì)猓?/span>純度不低于95％的丙烷（自備）；
7）燃燒計(jì)時(shí)器：0~99.99（h/m/s），精確到0.1S，燃燒時(shí)間可隨意設(shè)定；
8）試驗(yàn)試樣溫度測(cè)試點(diǎn)6組，其中2組為量熱塊，位置可調(diào)，溫度顯示采用切換顯示方式；
9）控制箱容積：寬╳高╳深: 330 ╳ 550 ╳ 330mm。
三）工作原理
在試驗(yàn)前，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁恐吝m當(dāng)值，用熱電偶檢查此時(shí)噴燈的火焰強(qiáng)度。
試驗(yàn)方法一：試件處于開(kāi)啟狀態(tài)，打開(kāi)供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，為了盡可能排出試件內(nèi)的空氣，試件至少灌洗1min，以排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水后，用水對(duì)系統(tǒng)加壓至試驗(yàn)允許工作壓力，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對(duì)試件加熱30min，時(shí)間到達(dá)后，檢驗(yàn)試件承受試驗(yàn)壓力時(shí)是否仍能保持緊密性。當(dāng)某一試件不合格時(shí)，應(yīng)取與不合格試件相同公稱(chēng)通徑的兩個(gè)試件重做試驗(yàn)。重做試驗(yàn)時(shí)，如果有一個(gè)試件不合格，則認(rèn)為用于試驗(yàn)的軟管組件不合格。
試驗(yàn)方法二：試樣處于部分開(kāi)啟狀態(tài)，打開(kāi)供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水時(shí)，關(guān)閉截止閥、排氣閥、供水閥。用水對(duì)系統(tǒng)加壓至試驗(yàn)允許工作壓力，點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對(duì)試件加熱30min，時(shí)間到達(dá)后，試件評(píng)定方法同上。
在試樣過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示進(jìn)水端和出水口端的溫度，并記錄之。
四）試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
本套管件耐火試驗(yàn)設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料加工成型。設(shè)備由增壓泵、進(jìn)水端流量計(jì)、水壓表、流量調(diào)節(jié)閥、截止閥、疏水管道、燃燒試驗(yàn)室、6套燃燒噴燈（含噴燈平臺(tái)，燃燒高度調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置）、抽風(fēng)系統(tǒng)、內(nèi)部管道超壓卸壓保護(hù)裝置、電氣控制部分組成。其中燃燒試驗(yàn)室，抽風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)部管道均采用SUS304不銹鋼材料制作。
內(nèi)部箱體均有加固處理和防水處理，保證在燃燒試驗(yàn)和加壓過(guò)程中堅(jiān)固耐用。設(shè)備的試驗(yàn)臺(tái)樣品架、法蘭、接頭及其它附件配件均為不銹鋼或銅材料制作。
本設(shè)備設(shè)計(jì)安裝6套噴燈，具有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，每2套為一個(gè)控制單元，可以選擇使用。
內(nèi)部接管與試驗(yàn)管件采用法蘭連接，安裝和拆卸非常方便。
設(shè)備配備一套相當(dāng)容量的貯水箱以供應(yīng)試驗(yàn)所需之用（客戶自備）。吸水電機(jī)（增壓泵）安裝于控制柜內(nèi)，外端進(jìn)水口和水箱連為一體，外形美觀。將水箱中的水壓入管道，通過(guò)調(diào)節(jié)泄壓水閥，保持規(guī)定的流量和壓力從管道中流過(guò)。試驗(yàn)用水可以采用循環(huán)使用，配備優(yōu)質(zhì)壓力表和流量計(jì)。系統(tǒng)須考慮排水，使試驗(yàn)用水迅速排放，以試驗(yàn)箱內(nèi)不積水為佳。
特制燃燒噴嘴，火焰高度可調(diào)，燃燒角度可調(diào)
五）控制系統(tǒng)
流量計(jì)，壓力表等都選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
進(jìn)口感溫?zé)犭娕迹?/span>
時(shí)間自由設(shè)定控制；
進(jìn)口執(zhí)行元器件；
無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)；缺水、泵過(guò)載、漏電、全護(hù)套式接線端子，具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)；
六）備品備件及技術(shù)資料
配備管件管道，流量計(jì)，壓力表等，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行所必需的備品備件（易損件）。
提供操作使用說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)主要配套件的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)總圖、裝箱清單、備件明細(xì)表、結(jié)構(gòu)示意圖，以及買(mǎi)方正確使用和維修該設(shè)備而要求賣(mài)方提供的其它有關(guān)資料。
七）設(shè)備使用條件
溫度范圍：15~35℃；
相對(duì)濕度：≤85%；
電源要求：AC 220V / 50HZ
適用介質(zhì)：凈水
