一、主要功能及特點：1.該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎、抗折試驗，符國家標準GB/T228-2008《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求

一、主要功能及特點：

1. 該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎、抗折試驗，符國家標準GB/T228-2008《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。增加附具，可完成其他各種材料的試驗要求，

2. 試驗機主機采用液壓缸下置式：液壓缸在試驗機的下部，活塞在液壓力的作用下向上頂，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護，液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；

微機控制及處理系統(tǒng)：

a:伺服控制系統(tǒng)：準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能。

b： 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn)。

c：可以按GB228-2008《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。（數(shù)據(jù)板中備有多種試驗方法、標準，可完成多種材料的實驗）試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮小；

d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件，采用用模塊化、開放式編程、人性化設(shè)計，客戶可以根據(jù)自己的要求對試驗標準、試驗報告、原始材料參數(shù)等進行輸入調(diào)整，滿足個性化要求。方便升級、方便權(quán)限管理；主要模塊有：權(quán)限管理模塊、試驗標準模塊、試驗控制模塊、曲線分析模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、報表輸出模塊等。為避免操作過程中出現(xiàn)錯誤，增加提示和向?qū)Р僮鳌?/p>

e：試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；

f：試驗機具有擴展和更新能力；

3. 保護功能:

a) 油缸限位保護；

b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護；

c) 試驗力過載保護；

d) 過流、過壓保護；

e) 試樣破斷時安全保護；

f) 試驗結(jié)束自動保護。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

三、試驗機的配置