使用范圍：適用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

1、系統(tǒng)具有跟蹤測量、峰值保存、自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)功能，并能打印出符合有關(guān)材料機(jī)械性能的試驗(yàn)報(bào)告及曲線。有試驗(yàn)力過載保護(hù)；采用閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)等速應(yīng)力、等速位移等控制模式，試驗(yàn)過程可以改變控制模式、動(dòng)態(tài)平穩(wěn)過渡、無級變速 。

2、采用微機(jī)程序運(yùn)算，程序由高級語言編寫，經(jīng)協(xié)商程序可按照貴單位要求相應(yīng)模式改動(dòng)，電液伺服閉環(huán)控制，使用高精度壓力傳感器，高精度的電子測量放大器件，可實(shí)現(xiàn)對應(yīng)力、應(yīng)變的自動(dòng)控制，安全、可靠地進(jìn)行各種試驗(yàn)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和存儲。結(jié)構(gòu)合理，性能，實(shí)際操作便捷不繁瑣。

3、采用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)浙江大學(xué)流體傳動(dòng)及控制研究所研制的伺服液壓控制系統(tǒng)，既有電子技術(shù)的高性能、高可靠性、高穩(wěn)定性，又有高精度的伺服閥抗污染能力強(qiáng)、流量小、內(nèi)泄小的特點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)精確的位移速度控制，實(shí)現(xiàn)恒負(fù)荷、恒變形、應(yīng)力應(yīng)變速率控制等。

的液壓設(shè)計(jì)方法，集成油路，不泄漏，進(jìn)口油泵噪音小，壽命長，伺服閥加荷穩(wěn)定精確。

4、具有高精度的測量系統(tǒng)

   采用高精度傳感器和智能化測量放大器來測量試驗(yàn)力、試樣變形，具有量程寬、精度高等特點(diǎn)。

5、具有的計(jì)算機(jī)軟件測控技術(shù)

   采用高級計(jì)算機(jī)語言開發(fā)的Windows界面試驗(yàn)程序，具有試驗(yàn)控制、試驗(yàn)條件管理、試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)打印、試驗(yàn)曲線分析處理及各種預(yù)警、報(bào)警、保護(hù)等功能。

6、具有高性能的主機(jī)系統(tǒng)

主機(jī)結(jié)構(gòu)，造型美觀大方，剛度高，高速大負(fù)荷下運(yùn)行平穩(wěn)。

7、試驗(yàn)機(jī)功能：

（1）、 用途廣泛：可對金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料進(jìn)行拉抻試驗(yàn)。

（2）、 控制方式：可選擇等力值和等位移控制。

（3）、   切換功能：可隨時(shí)對負(fù)荷、位移測量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零、可自動(dòng)選擇量程，且仍保證測量精度、可自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定。

（4）、 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，必要時(shí)可以調(diào)出，不丟失。試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對曲線進(jìn)行再分析。

（5）、 曲線選取：根據(jù)需要可選擇曲線顯示、打印。

（6）、 曲線遍歷：可用鼠標(biāo)在曲線點(diǎn)激力與變形值，以求得各種參量。

（7）、 結(jié)果對比：可對多個(gè)試樣特性曲線用不同顏色進(jìn)行疊加、再現(xiàn)、局部放大，實(shí)現(xiàn)分析、樣品特性的比對。

（8）、 批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)，試驗(yàn)條件和樣件參數(shù)可存儲，隨時(shí)調(diào)用。

（9）、 保護(hù)功能：超負(fù)荷10﹪時(shí)自動(dòng)停機(jī)，試樣破斷停機(jī)保護(hù)。

（10）、全自動(dòng)控制，等效5檔。

（11）、自診斷功能：全面自診斷系統(tǒng)是國內(nèi)具有自診斷功能的電液伺服式試驗(yàn)機(jī)診斷系統(tǒng)，可以自動(dòng)測出工作狀態(tài)，故障部位，然后智能提示解決辦法

（12）獨(dú)立的液壓伺服加載系統(tǒng)：采用液壓泵機(jī)及進(jìn)口原裝液壓閥，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行，試驗(yàn)過程試樣牢固夾持不打滑。

（13）快速試驗(yàn)功能：本機(jī)設(shè)有快速試驗(yàn)功能，特別適合試件數(shù)量多的生產(chǎn)需求，以提高工作效率。

三、控制要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)和控制過程：

1、機(jī)精度等級1級

2、試驗(yàn)力4-99%FS

3、試驗(yàn)力分辨率0.1kN

4、試驗(yàn)空間見主機(jī)配置表

5、試驗(yàn)力等速率控制速度0.1-20kN/S

7、位移控制速度0.01-2mm/S

8、任意點(diǎn)力值保持96小時(shí)以上

9、電機(jī)功率：1.5KW

10、油泵排量：1.3cc/r

11、活塞速度：50mm/min

     12、可顯示、打印六種曲線：力-位移，力-變形，應(yīng)力-位移，應(yīng)力-變形，力-時(shí)間變形-時(shí)間

     13、全過程計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制

14、控制過程：本機(jī)主要由主機(jī)和微機(jī)控制測力系統(tǒng)組成，采用的伺服控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)恒加荷速度控制，彩色屏幕全漢字菜單提示，力值和加荷曲線跟蹤顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存貯處理。試驗(yàn)員把工作放置于試驗(yàn)機(jī)合適位置，點(diǎn)計(jì)算機(jī)操作界面測試，控制預(yù)定拉力（此拉力可任意修改）保壓15S-30mm，自動(dòng)松開，油缸退回，更換試件。