一、設(shè)備名稱：齒輪箱吊桿疲勞試驗臺

 二、設(shè)備型號：R-9060

 三、主機結(jié)構(gòu)特點：

 該試驗臺是電液伺服疲勞試驗結(jié)構(gòu)，雙立柱自動升降框架式結(jié)構(gòu)，伺服作動器上置，并可實現(xiàn)安裝下夾具的底座可調(diào)，液壓油源配置水冷卻器以保證試驗油溫的恒定。
四、性能特點：

1. 試驗機主機：雙立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）上置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。試驗臺上的下夾具座做可實現(xiàn)直線滑動調(diào)節(jié)并可用螺栓固定。

2.關(guān)鍵元器件：采用國內(nèi)品牌及德國DOLI控制器。

3.液壓伺服泵站：采用無泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。

4.控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。

5.試驗軟件：適用于Windows試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。

6.試驗波形：正弦波、三角波、方波、半正弦波、半余弦波，半三角波、半方波、隨機波、掃頻波、組合波形等。

7.保護功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能。

1.試驗力：動態(tài)：0-60kN

 2.脈沖次數(shù)：  0～100萬次可調(diào)

3.作動器活塞行程：±50mm

4.力量準確度：優(yōu)于示值的±1.0%

5.位移測量準確度：優(yōu)于示值的±1%

 6.變形精度：優(yōu)于示值的±1.0%

 7.動態(tài)試驗參數(shù)：

    7.1 試驗波形：正弦波、三角波、方波、半正弦波、半余弦波，半三角波、半方波、隨機波、掃頻波、組合波形等。

    7.2 函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.001～100Hz  

    7.3 試驗頻率： 0-4HZ可調(diào) 分辨率0.01Hz

    7.4 試驗振幅：4 mm

8. 主機結(jié)構(gòu)：雙立柱、活動橫梁與機座構(gòu)成封閉式加載機架。

注：活動橫梁液壓升降、液壓鎖緊

9.設(shè)備總重：約 2噸

10.設(shè)備總率：約20kW

11.主要設(shè)備參考尺寸：

主機：長、寬、高：1200 X 1000 X 2400；  

油源：1400 X 900 X 1620。

1、試驗機主機機架1臺

2、液壓伺服泵站1套

3、伺服作動器總成1套

4、全數(shù)化測控系統(tǒng)1套

5、聯(lián)想計算機1臺
6、HP打印機1臺

7、材料試驗機專業(yè)試驗軟件1套