1. 用途

TPL-10彈簧疲勞試驗機主要用于對各種螺旋彈簧及各種汽車、摩托車、等機動車所使用的筒式減振器進行疲勞壽命試驗。

2．技術(shù)要求

2．1 阻力測試范圍： 0-10KN

2．2 試件試驗振幅： ±55mm（即行程110mm） 可調(diào)

2．3 試件試驗頻率： ≤5Hz （行程越大頻率越低60-110頻率≤3Hz

0-60頻率≤5 Hz

2．4 試件試驗空間： ≤200mm 可調(diào)

2．5 試件運動方向： 鉛垂方向

2. 6 預(yù)設(shè)試驗次數(shù) 9×109次

2. 7 工位 4個

2. 8 彈簧 大外徑 Φ25mm

2. 9空間調(diào)節(jié)精度 0.1mm

3．工作條件

3．1 在室溫100C~350C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

3．2 穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝；

3．3 在無振動的環(huán)境中；

3．4 周圍無腐蝕性介質(zhì)；

3．5 電源電壓380V，頻率為50Hz,其波動范圍不超過額定電壓的10%；

3．6 在無明顯電磁干擾的環(huán)境中；

3．7 試驗頻率的工作范圍≤5Hz，波動誤差不超過±2%.

4.功能特點

彈簧疲勞試驗機由主機和強電控制箱組成，參看附圖。

（1）根據(jù)彈簧的技術(shù)要求，可自由調(diào)整彈簧的振幅和頻率。

（2）預(yù)置試驗次數(shù)自動停機。

（3）操作簡單，運行可靠穩(wěn)定。

（4）具有斷簧停機功能（無預(yù)壓）。

4．1 主機

主機主要由機架、機械式加載機構(gòu)、傳動機構(gòu)、夾具四部分組成。機架由立柱、

工作臺、激振臺、上橫梁、絲杠升降機構(gòu)、底座等部分組成，立柱、工作臺、激振臺、上橫梁、絲杠升降機構(gòu)安裝在一起，并穩(wěn)定的安裝在底座上；被測試件通過專用夾具安裝在激振臺和絲杠之間，通過調(diào)節(jié)絲杠的升降來滿足不同尺寸規(guī)格的試件的要求，通過更換專用夾具，滿足不同安裝方式的試件的要求。

加載機構(gòu)為機械式結(jié)構(gòu)，主要由曲柄連桿機構(gòu)組成，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為鉛垂方向的直線往復(fù)運動；通過調(diào)整滑塊的偏心量，即可調(diào)整直線往復(fù)運動的距離，達到被測試件要求的試驗行程。

傳動機構(gòu)由電磁調(diào)速電機和飛輪組成，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，可使試驗頻率在1-5Hz范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

整個機械系統(tǒng)部分具有結(jié)構(gòu)合理、簡單可靠，試驗空間調(diào)整、試驗行程調(diào)整準(zhǔn)確、方便；試件裝夾方便、可靠；整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易于保養(yǎng)、維護等特點。滿足《技術(shù)要求》中對機械系統(tǒng)部分的要求。

4． 2 電器部分顯示

5．試驗機的配置

5． 1主機一臺；

5. 1.1 無極調(diào)速電機 1臺

5. 1.2空間調(diào)節(jié)電機 2臺

5. 1.3 控制系統(tǒng) 1套

5. 1.4位移傳感器 1只

5．2電器控制柜一臺；

5．3電磁調(diào)速電機一臺；

6.質(zhì)量保證

設(shè)備三包期為正式交貨之日起兩年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。

7.技術(shù)情報和資料的保密：

1.本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

2 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦承擔(dān)保密義務(wù)。