一、SDWS--4-SF6氣體回收裝置功能：
該裝置按照DL/T662-2009《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成（提純系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制為選擇件），具有如下主要功能：
1、對裝置本身的儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)抽真空及抽真空度測量
2、對SF6開關(guān)設(shè)備抽真空及抽真空度測量
3、對電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收
4、對氣室殘壓和儲(chǔ)氣量進(jìn)行測量
5、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行過濾及水分干燥處理，濾芯可更換
6、對SF6開關(guān)設(shè)備充氣至額定工作氣壓（及壓力測量）
7、對電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存灌瓶
8、裝置能夠進(jìn)行外置鋼瓶或儲(chǔ)氣罐SF6氣體相互轉(zhuǎn)運(yùn)
9、裝置與外部設(shè)備連接的接頭采用自封形式
二、SDWS--4-SF6氣體回收裝置工作流程說明：
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻凈化，在一定高壓冷凍下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6儲(chǔ)氣罐，同時(shí)確保SF6在氣化情況下充入電器中。同時(shí)確保SF6在負(fù)壓狀態(tài)下能夠回收，可達(dá)50kPa,以下減少SF6的浪費(fèi)與溫室效應(yīng)。（見圖1）【回收率達(dá)到95%以上】
三、SDWS--4-SF6氣體回收裝置主要技術(shù)性能指標(biāo)：
（1）型式：移動(dòng)式、壓力+冷凍方式
（2）工作原理
a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。
d、SF6氣瓶的維護(hù)，將使用過的SF6氣體集中；
e、可手推移動(dòng)式，直接用于SF6開關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場；
f、對回收的SF6氣體貯存、處理及分配。
（3）工作環(huán)境溫度： -30℃--- +50℃
海拔高度≤3000M
日照輻射強(qiáng)度≤1000W/m2
（4）回收氣體速度
將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.5MPa（20℃）的SF6氣體回收到容積為1m3、初壓為0.1 MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)氣罐中，當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到≤50kPa時(shí)，回收氣體時(shí)間不超過0.8h。
（5）充氣速度
對初壓低于133Pa的1m3容器充入SF6氣體至0.7MPa（20℃）壓力時(shí)，充氣時(shí)間不超過0.25h
（6）裝置真空度保持
裝置真空度達(dá)到100Pa壓力下，保持24h后，裝置真空度的上升值應(yīng)不超過400Pa。
（7）凈化氣體質(zhì)量控制
經(jīng)回收裝置凈化后的SF6氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12022的要求，并達(dá)到以下要求：
a、濕度控制：當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為1000μL/L氣體量為100kg，經(jīng)過一次回處理后的氣體濕度應(yīng)小于60μL/L。
b、塵?？刂疲毫剑?μm。
c、裝置本身應(yīng)不能降低原氣體的質(zhì)量
四、SDWS--4-SF6氣體回收裝置主要技術(shù)參數(shù)：
1、裝置極限真空度＜10Pa?
2、裝置抽真空速率40m3/h 真空機(jī)組(真空泵極限真空度小于6*10-2pa)
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率＞5m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa?
7、裝置回收終壓力＜50kPa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率15m3/h
9、裝置年泄漏率＜1% ，氣罐＜0.5%
10、裝置儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)壓力3.9M Pa
11、貯罐方式；210Ｌ儲(chǔ)氣罐 帶液態(tài)顯示功能
12、外形尺寸約 1600*900*1600
13、貯存方式：液態(tài)
14、噪聲≤66dB聲壓級
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相380V±10%、50HZ
17、裝置總功率＜9KW
18、裝置重量：650公斤
19、凈化：微水60PPm微塵≤1微米99.%濾除。
五、SDWS--4-SF6氣體回收裝置的主要組成部件及功能：
裝置的主要功能件有SF6專用壓縮機(jī)、真空泵、冷凝系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制PLC觸摸屏以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等。
六、SDWS--4-SF6氣體回收裝置主要部件品牌配置參數(shù)如下：
1、SF6專用壓縮機(jī)：美國谷輪品牌CA-0300系列[帶壓力，過熱保護(hù)系統(tǒng)]
a：理論排氣量：15m3/h
b：排氣壓力：30bar本裝置壓力設(shè)定在28bar
c：最小吸氣壓力：53Kpa
d：吸氣壓力：2Mpa
e：功率：3KW 電源：380V 50HZ
2、抽真空系統(tǒng) : 雙級旋片真空泵德國鮑斯品牌BSV40系列真空泵,帶防回油系統(tǒng)
a：真空泵采用風(fēng)冷式可長期運(yùn)行
b：抽真空速率40m3/h
c：真空泵極限真空度 6x10-2pa
d：功率1.5KW
3、制冷冷凍機(jī)組： 美國泰康3HP帶過載保護(hù)系統(tǒng)
a：理論排氣量：12m3/h
b：制冷面積30 m2
c：制冷量：-15℃
d：環(huán)保制冷劑：【A401】
e：功率：2.32KW 電源：380V 50HZ
4、過濾/凈化系統(tǒng)：采用進(jìn)口美國艾默生EMERSON 濾芯等，高效吸附劑可加熱真空活化再生，功率2KW，濕度控制：當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為lOOOμL/L時(shí)，經(jīng)過一次回收處理后最終回收的SF6氣體經(jīng)凈化干燥后水分含量應(yīng)小于60μL/L以下，分解物凈化：
a：水分含量： ≤60ppmv
b：酸 值： ≤0.2ppm/wt
a：四氟化碳： ≤0.04%
d：空 氣： ≤0.04%
e：純 度： ≥99.9%
f：油 分： ≤10μg/g
g：粉 塵： ＜1μm濾徑的粉塵微粒
氣體品質(zhì)： 符合GB/T 12022-2006規(guī)定的工業(yè)六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)
5、SF6閥門： SF6專用球閥 3-365-R001 / 安全閥/減壓系統(tǒng)
a：SF6專用電動(dòng)球閥其優(yōu)點(diǎn)；高壓高真空兩用球閥，雙向通氣，不銹鋼、耐高壓13.5MPa,無泄漏，靈活方便，安全耐用
b：壓力控制器采用丹麥丹佛斯進(jìn)行高低壓雙重保護(hù)到高壓設(shè)定壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，到低壓段有壓力真空泵不可啟動(dòng)
c：安全閥采用SF6專用閥有1級，2級，3級保護(hù)功能安全可靠。
d：減壓充氣系統(tǒng)采用美國swagelok技術(shù)配合手動(dòng)控制充氣壓力，也可設(shè)定壓力保護(hù)
6、壓力表、真空表：德國tecsis 壓力表充液 1413 / 數(shù)顯真空計(jì)0-105pa精密系數(shù)高。
7、儲(chǔ)氣罐系統(tǒng)
1：儲(chǔ)氣罐隨機(jī)布置。
2：儲(chǔ)氣罐內(nèi)部清潔，無遺留雜。
3：SF6氣體液態(tài)儲(chǔ)存，儲(chǔ)氣罐具備以下指示裝置。
a) 液態(tài)顯示稱重功能
b)氣壓指示器；
c)超壓監(jiān)視器及安全釋放裝置；
8、專用工控系統(tǒng)，全程手動(dòng)操作
a：設(shè)定操作流程提示，
b：設(shè)定液位滿時(shí)自動(dòng)停機(jī)，
c：設(shè)定壓力滿載時(shí)自動(dòng)停機(jī)，，
d)裝置選用施耐德品牌電器件
e)使用電源為三相四線制 380V/50Hz。
f)三相電源具有相序報(bào)警功能，耐電壓大于500V。
g)為防止真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn),采用電源總開關(guān)便于改變相序或安裝自動(dòng)換相裝置
七、SDWS--4-SF6氣體回收裝置出廠試驗(yàn)：
a、受壓容器的水壓試驗(yàn)
b、密封試驗(yàn)及年漏氣率試驗(yàn)。
c、抽真空及真空度保持試驗(yàn)。
d、回收氣體速度的測定。
e、充氣速度的測定。
f、安全閥動(dòng)作試驗(yàn)。
g、電氣控制回路檢查。
h、噪聲水平測量。
八、SDWS--4-SF6氣體回收裝置的配套范圍：
1、裝置1臺(tái)
2、貯罐1只
3、真空計(jì)1臺(tái)（裝于主機(jī)）
4、高壓管1套10M，，5M
5、裝置隨帶的附件和易損件一套
6、專用工具一套
九、SDWS--4-SF6氣體回收裝置圖片：
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