注：客戶自備4個(gè)鋼板
一、產(chǎn)品概述
FHY-30抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀主要用于：大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測(cè)。有四個(gè)物理通道，6組共24個(gè)邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能，自動(dòng)標(biāo)定功能，根據(jù)高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)要求還設(shè)置了峰值保持功能、多個(gè)螺栓平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等功能。
為了便于用戶能與計(jì)算機(jī)連機(jī)設(shè)置了RS232接口，可將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)（此功能需特殊訂貨），進(jìn)行進(jìn)一步的處理后，打印試驗(yàn)報(bào)告。
適用標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》
二、技術(shù)參數(shù)
1. 測(cè)量范圍：30～400kN
2. 試驗(yàn)力分辨率：±0.1kN
3. 試驗(yàn)力示值誤差：≤±2.0%
4. 顯示方式：液晶顯示
三、主要配置
1、 液晶控制儀 1臺(tái)
2、 M16用傳感器-120kN 4只
3、 M20用傳感器-180kN 4只
4、 M22用傳感器-220kN 4只
5、 M24用傳感器-260kN 4只
6、 M27用傳感器-330kN 4只
7、 M30用傳感器-400kN 4只
四、試件及試驗(yàn)方法
1、試件：
試件由制造廠家加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)機(jī)夾具的要求確定。
試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。
表一 試件板的寬度（mm）
螺栓直徑d | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
板寬 b | 100 | 100 | 105 | 110 | 120 | 120 |
2、試驗(yàn)方法
先將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有傳感器的高強(qiáng)螺栓連接副或扭剪高強(qiáng)螺栓連接副。將傳感器按對(duì)應(yīng)的序號(hào)連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽，緊固高強(qiáng)螺栓終擰后、對(duì)裝有傳感器的每個(gè)螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當(dāng)傳感器力值達(dá)到規(guī)定要求時(shí)控制儀表開始報(bào)警約4秒。為便于觀察，試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。 加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到拉至出現(xiàn)滑移，測(cè)得滑移載荷
。
在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。
a）試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；
b）試件側(cè)面畫線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；
c）力值忽然衰減；
d）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移載荷
和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。
式中：——由試驗(yàn)測(cè)得的滑移載荷（kN）： 
——摩擦面面數(shù)，取
=2；
——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）： 
——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取
=2。
