一、簡(jiǎn)介土石材料應(yīng)力滲流耦合真三軸試驗(yàn)儀，能夠進(jìn)行復(fù)雜應(yīng)力條件下土石材料的強(qiáng)度、變形以及滲流特性試驗(yàn)研究需要，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)加載路徑、單向加載等試驗(yàn)，同時(shí)具備自定義應(yīng)力應(yīng)變加載功能，以及流變性能測(cè)試

一、簡(jiǎn)介

土石材料應(yīng)力滲流耦合真三軸試驗(yàn)儀，能夠進(jìn)行復(fù)雜應(yīng)力條件下土石材料的強(qiáng)度、變形以及滲流特性試驗(yàn)研究需要，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)加載路徑、單向加載等試驗(yàn)，同時(shí)具備自定義應(yīng)力應(yīng)變加載功能，以及流變性能測(cè)試。

本試驗(yàn)系統(tǒng)采用電液伺服閥閉環(huán)控制系統(tǒng)，能獨(dú)立控制三個(gè)主應(yīng)力大小，也能對(duì)三向應(yīng)力進(jìn)行協(xié)調(diào)加卸載控制，滿足特殊應(yīng)力路徑加載研究的需要。

符合的標(biāo)準(zhǔn)：

1、《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T2611-2007》

2、《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程JJG 139-2014》

3、《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程SL264-2001》；

4、《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程JTG E41-2005》；

5、《工程巖體實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50266》；

6、《鐵路工程巖石實(shí)驗(yàn)規(guī)程TB101115》。

工作條件:

1、滿足試驗(yàn)機(jī)通用工作要求；

2、試驗(yàn)室應(yīng)有50Hz的380V、5kW/220V、4kW兩種交流電源，電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的10%； 

3、試驗(yàn)室設(shè)備安裝地面應(yīng)水平，應(yīng)有能承受不低于試驗(yàn)臺(tái)重量三倍的強(qiáng)度；

4、試驗(yàn)室環(huán)境溫度應(yīng)保證在0～35℃，環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)80%； 

5、試驗(yàn)室應(yīng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)明顯電磁干擾、無(wú)腐蝕性介質(zhì)；

6、試驗(yàn)室應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)接地線端子（阻值不大于4歐姆）

二、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1 主機(jī)加載框架：

★2.1.1 大主應(yīng)力（軸向）承受載荷：1000kN；

★2.1.2 中主應(yīng)力（水平）承受載荷：1000kN；

2.1.3 載荷時(shí)變形小于1/1000；

2.1.4 軸向加載框架采用整體鑄鋼件，這樣剛度好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。

2.2壓力室：

2.2.1 試樣規(guī)格：長(zhǎng)300mm、寬300mm、高600mm；

★2.2.2 周圍壓力：5MPa；

★2.2.3水頭壓力：5MPa；

2.2.4壓力室及壓力室內(nèi)剛性加載板均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，壓力室內(nèi)腔留有足夠的試樣變形的空間。

2.3 大主應(yīng)力（軸向）伺服加載與控制系統(tǒng)：

2.3.1 電液伺服剛性加載方式，液壓伺服加載；

2.3.2 （軸向）載荷：1000kN；

2.3.3 試驗(yàn)載荷有效測(cè)量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.3.4 試驗(yàn)載荷示值準(zhǔn)確度：±1.0%；

2.3.5 作動(dòng)器活塞有效行程：150mm；

2.3.6 位移測(cè)量范圍：0～150mm；

2.3.7 位移示值準(zhǔn)確度±0.5%FS；

2.3.8 應(yīng)變速率：0.002～10mm/min，控制誤差±5%FS；

2.3.9 加載板與試樣接觸板之間采用滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小。

2.4 中主應(yīng)力（水平）伺服加載系統(tǒng)：

2.4.1 電液伺服剛性加載方式，液壓伺服加載；

2.4.2 （水平）載荷：1000kN；

2.4.3 試驗(yàn)載荷有效測(cè)量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.4.4 試驗(yàn)載荷示值準(zhǔn)確度：±1.0%；

2.4.5 作動(dòng)器活塞有效行程：150mm；

2.4.6 位移測(cè)量范圍：0～150mm；

2.4.7 位移示值準(zhǔn)確度±0.5%FS；

2.4.8 加載板與試樣接觸板之間采用滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小。

2.5  小主應(yīng)力（圍壓）伺服加載系統(tǒng)：

2.5.1 電液伺服液壓加壓方式，液壓伺服加壓；

2.5.2 加壓圍壓壓力：5MPa；

2.5.3 圍壓壓力測(cè)量范圍：1%～99%FS，全程不分檔；

2.5.4 圍壓壓力示值準(zhǔn)確度：±1.0%FS。

★2.6試驗(yàn)控制方式：載荷（應(yīng)力）、位移（應(yīng)變）、圍壓、水頭壓力、保載時(shí)間、應(yīng)力路徑多級(jí)加載等多種；

2.7 計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)具有：試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒖刂品绞剑☉?yīng)力控制、應(yīng)力速率控制）等試驗(yàn)屏幕提示操作選擇能力，具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集，時(shí)變圖形的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力；

2.8試驗(yàn)軟件在windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行，試驗(yàn)軟件可獨(dú)立安裝，后期提供軟件的升級(jí)更新服務(wù)；

2.9試樣尺寸：300mm×300mm×600mm；

2.10 電液伺服液壓源：

2.10.1 系統(tǒng)壓力21MPa，流量30L/min；

2.10.2 過(guò)濾精度5μ；

2.10.3 有超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、液面限位保護(hù)、缺相保護(hù)等保護(hù)功能；

2.10.4 配置四通道油路分配器。

三、主要功能：

3.1、試驗(yàn)控制系統(tǒng)能自動(dòng)標(biāo)定試驗(yàn)參數(shù)的準(zhǔn)確度、能夠自動(dòng)調(diào)零；

3.2、試驗(yàn)條件、參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)結(jié)果系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)存盤(pán)；

3.3、計(jì)算機(jī)全數(shù)字顯示載荷（主應(yīng)力、中主應(yīng)力）、位移、圍壓力、水頭壓力等多個(gè)工程量，多通道并行獨(dú)立完成測(cè)量、顯示、控制任務(wù)；

3.4、多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PIDL值，采用高分辨率的反饋采樣和信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)，單通道均以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和數(shù)據(jù)采集；3.5、系統(tǒng)具有過(guò)載、超壓、試樣破壞保護(hù)等智能化管理功能；

3.5、試驗(yàn)控制軟件，在Windows環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，操作簡(jiǎn)單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等的設(shè)置以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel等多種軟件下，進(jìn)行處理，試驗(yàn)完成后可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并打印出試驗(yàn)報(bào)告；

四、配置清單