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進(jìn)口高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱

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1、產(chǎn)品名稱及型號(hào)1

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1、產(chǎn)品名稱及型號(hào)

1.1產(chǎn)品名稱

高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱

1.2產(chǎn)品型號(hào)


2、概述

2.1產(chǎn)品應(yīng)用

本產(chǎn)品是模擬GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB/T11158-2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件制造,主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境,模擬試品在溫濕度變化環(huán)境條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選等

2.2產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2.1試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造工藝規(guī)范,外觀美觀、大方。

2.2.2該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到******控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。

2.2.3零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有水平的件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶長時(shí)間、高頻率的使用要求。

2.2.4設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康

3、主要技術(shù)參數(shù)

3.1工作室尺寸

500×600×700  mm(深×寬×高),容積約225L

3.2外形尺寸(約)

1565×830×1590 mm(深×寬×高)

3.3溫度范圍

-70℃~+150℃,溫度可調(diào)

3.4溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí))

3.5溫度均勻度

≤2℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí))

3.6溫度偏差

≤±2℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí))

3.7升溫時(shí)間

+20℃~+150℃≤70min (空載)

3.8降溫時(shí)間

+20℃~-70℃≤70min (空載)

3.9濕度范圍

10%R.H~98%R.H 

3.10濕度偏差

±3%RH

3.11滿足標(biāo)準(zhǔn)

GJB150.3;GJB150.4;GB2423.1; GB/T2423.2;GB2423.3;GB2423.4;GB10586;GB10589;GB10592;GB11158

3.12測(cè)試方法

GB/T 5170

3.13污染、電磁輻射

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

3.14噪音

≤75dB 

3.15總功率

約7.5KW

3.16電壓

AC 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時(shí)間外均在室溫25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H,測(cè)試室空載條件下測(cè)得

4、基本工作原理

4.1智能化控制功能

智能化控制功能:控制系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)箱外環(huán)境情況(如溫度、濕度)、試驗(yàn)箱內(nèi)的試品工況(如重量、熱容量、做功發(fā)熱等)、試驗(yàn)箱內(nèi)當(dāng)前溫度、濕度情況,從而自動(dòng)開啟或關(guān)閉相應(yīng)工作單元(如壓縮機(jī)或電加熱、加濕器等),實(shí)現(xiàn)各種溫、濕度的精確控制

4.2高溫段

控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值(目標(biāo)值)進(jìn)行比較,得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算,輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大?。ńo加熱器連續(xù)供電,用調(diào)節(jié)電壓的方法調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率),使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,最終達(dá)到恒溫目的。

4.3低溫段

采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)動(dòng)平衡技術(shù),在壓縮機(jī)開啟的情況下,控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過調(diào)節(jié)制冷劑流量控制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)

4.4濕度

濕度工作原理與溫度工作原理相似。

5、箱體結(jié)構(gòu)

5.1結(jié)構(gòu)方式

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式上下結(jié)構(gòu),箱體的上部為工作室、循環(huán)風(fēng)道、加熱器、制冷蒸發(fā)器;下部為低溫制冷系統(tǒng);后部為電器控制柜

5.2外殼材料

優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑

5.3內(nèi)體材料

國際通用進(jìn)口SUS304#不銹鋼板

5.4絕熱材料

采用聚氨酯發(fā)泡及超細(xì)玻璃纖維,厚度100mm, 保證試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露

5.5控制操作面板

位于大門觀察窗上部,操作非常方便

5.6大門

單開門設(shè)計(jì),門洞尺寸:280×350 mm(寬×高)門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜,門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。

5.7大門把手

采用扣拉式結(jié)構(gòu),單開,左鉸鏈,右把手,杠桿動(dòng)力式開啟,開關(guān)方便、輕松,美觀大方

5.8觀察窗

測(cè)試室大門上設(shè)有一個(gè)可視尺寸:280×350mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗 

5.9照明燈

觀察窗上配有長壽命受控觀察光源,可手動(dòng)直接開關(guān)控制

5.10測(cè)試引線孔

箱體的右側(cè)設(shè)置有1個(gè)φ50mm孔,并配有專用泡沫橡膠塞

5.12接水盤

一只位于大門下邊緣

5.13大門固定裝置

為了保證運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中,試驗(yàn)箱大門的平穩(wěn)性,特設(shè)有大門固定裝置

5.14移動(dòng)裝置

四只移動(dòng)腳輪

5.15定位校平裝置

保證試驗(yàn)箱能平穩(wěn)工作

5.16擱板

不銹鋼樣架二層,間距可調(diào)

6、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

6.2空氣循環(huán)裝置

采用2臺(tái)離心式風(fēng)機(jī),長軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)

6.3加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。

6.4空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

7、制冷系統(tǒng)

7.1制冷壓縮機(jī)

采用2臺(tái)世界法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組

7.2低溫主要配件

l        電磁閥:“丹佛斯”

l        手動(dòng)截止閥:“丹佛斯”

l        過濾器:“丹佛斯”

l        壓力傳感器:中德合資“宏沐”

l        膨脹閥:“丹佛斯”

l        高效冷凝蒸發(fā)器:“高力”(釬焊板式換熱器)

l        油分離器:“ALCO”

7.3風(fēng)冷凝器

上?!皧W新”

7.4制冷蒸發(fā)器

采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器,比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)

7.5充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量

7.6降噪措施

1)低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來的噪音

2)制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪

7.7制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式:采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù),采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。

7.8冷凝方式

風(fēng)冷式

7.9制冷劑

采用R404A 、R23 環(huán)保型制冷劑

8、加濕/除濕/供水系統(tǒng)

8.1加濕方式

電熱蒸氣加濕;采用我公司一體化加濕器和調(diào)壓加濕技術(shù)。

8.2濕度測(cè)量方式

干濕球法;采用專業(yè)的氣象紗帶作為濕球,濕度溫度采集更靈敏、更準(zhǔn)確。

8.3水位控制器

采用中國臺(tái)灣“凡宜”液位電子浮球開關(guān)。

8.4加濕供水方式

實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水系統(tǒng):主要由水源箱、水泵、電磁閥、加濕器、水位控制器、連接軟管等組成。

8.5水 泵

兩臺(tái)抽水泵:

1臺(tái)用于給加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水,以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要;

1臺(tái)用于給濕球紗帶實(shí)時(shí)小劑量噴水(濕度試驗(yàn)剛開始時(shí)噴10-15s,以后為噴2-3s/min),防止紗帶干燥、讓濕球紗帶時(shí)刻潤濕,保證濕球隨時(shí)都能準(zhǔn)確地采集箱內(nèi)的濕度溫度;以滿足用戶長期連續(xù)使用的情況,特別適用于長期做高溫高濕的情況。

8.6壓力平衡裝置

我公司試驗(yàn)箱均配壓力平衡裝置,讓箱內(nèi)外壓力基本一致,以保證濕度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

8.7除濕系統(tǒng)

凝露法除濕:箱內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對(duì)濕度。

8.8加濕用水

去離子水或蒸餾水

9、測(cè)控系統(tǒng)

9.1溫、濕度測(cè)量方式

采用高精度Pt100鎧裝鉑電阻(干濕球法)

9.2制冷壓力監(jiān)控

試驗(yàn)箱配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器,以檢測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力,運(yùn)用我公司的專用軟件和優(yōu)秀的工作原理,使壓縮機(jī)始終處于良性的工作狀態(tài),可大大提高制冷系統(tǒng)的可靠性,延長其核心部件(如壓縮機(jī)、電磁閥等)的使用壽命;同時(shí),也可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力,以便于專業(yè)的工程師維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備之用。

9.3溫、濕度控制器

采用日本“歐姆龍”公司5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司試驗(yàn)箱專用軟件,控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式;具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)。控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式,分別控制溫度和濕度,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、加濕器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、加濕/除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫/濕度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);

9.4主要執(zhí)行電器

l        交流接觸器: “施耐德”

l        斷路器:“施耐德”

l        熱繼電器:“施耐德”

l        小型繼電器:“歐姆龍”

l        固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧”

9.5人機(jī)對(duì)話界面

彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī)

9.6顯示方式

LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面

9.7顯示精度

溫度0.1℃,時(shí)間1min,濕度0.1%RH

9.8程序容量

可設(shè)置30個(gè)程序組,單個(gè)程序設(shè)置100段,可設(shè)置多個(gè)循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接

9.9系統(tǒng)運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式,恒定運(yùn)行方式

9.10數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示

9.11故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

9.12定期保養(yǎng)訊息

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

9.13控制功能

上下限溫度保護(hù)功能(聲光報(bào)警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式,試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示。

9.14遠(yuǎn)程監(jiān)控

配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及專用通訊軟件一套,可實(shí)現(xiàn)將控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。(可聯(lián)機(jī)32臺(tái)設(shè)備)。

9.15數(shù)據(jù)記錄方式

(選配)

采用廈門“伯特”無紙記錄儀,通過USB接口U盤存儲(chǔ)。并可在計(jì)算機(jī)通訊接口直接打印機(jī)打印輸出

10、安全保護(hù)功能

10.1

可靠的接地保護(hù)裝置;

10.2

漏電/斷路保護(hù);

10.3

加熱器短路保護(hù);

10.4

鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù);

10.5

工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警;

10.6

制冷機(jī)超壓保護(hù);

10.7

制冷機(jī)過載保護(hù);

10.8

電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)

10.9

加濕器干燒保護(hù)、缺水?dāng)嚯姳Wo(hù);

10.10

加濕水路缺水保護(hù);

11、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件

11.1產(chǎn)品合格證

1張

11.2產(chǎn)品使用說明書

1套

11.3電氣原理圖

1套

11.4低溫系統(tǒng)原理圖

1套

11.5保修卡

1份

11.6上位機(jī)通訊軟件光盤及通信線

1套

11.7照明射燈

1只

11.8擱板

2塊

11.9測(cè)試孔塞

1只

11.10溢流水膠管

1米

11.11電源線

五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條

12、設(shè)備使用條件

12.1加濕用水

采用純凈水、蒸餾水、去離子水,電阻率≥500V.m

12.2冷卻方式

水冷方式:水溫:≤30℃;壓力:0.1~0.3MPa;進(jìn)出水管徑 :G1英寸,一進(jìn)一出

風(fēng)冷方式:環(huán)境使用溫度+5~+28℃

12.3電    壓

AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

12.4環(huán)境溫度

5~35℃

12.5環(huán)境濕度

< 85%R.H(25℃)

12.6大 氣 壓

86~106Kpa

12.7場(chǎng)地要求

設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi),周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用。

12.8環(huán)境條件

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射


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