1、產(chǎn)品名稱及型號(hào) |
1.1產(chǎn)品名稱 | 高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱 |
1.2產(chǎn)品型號(hào) | |
2、概述 |
2.1產(chǎn)品應(yīng)用 | 本產(chǎn)品是模擬GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB/T11158-2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件制造,主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境,模擬試品在溫濕度變化環(huán)境條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選等 |
2.2產(chǎn)品特點(diǎn) | 2.2.1試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造工藝規(guī)范,外觀美觀、大方。 2.2.2該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到******控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。 2.2.3零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有水平的件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶長時(shí)間、高頻率的使用要求。 2.2.4設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康 |
3、主要技術(shù)參數(shù) |
3.1工作室尺寸 | 500×600×700 mm(深×寬×高),容積約225L |
3.2外形尺寸(約) | 1565×830×1590 mm(深×寬×高) |
3.3溫度范圍 | -70℃~+150℃,溫度可調(diào) |
3.4溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí)) |
3.5溫度均勻度 | ≤2℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí)) |
3.6溫度偏差 | ≤±2℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí)) |
3.7升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃≤70min (空載) |
3.8降溫時(shí)間 | +20℃~-70℃≤70min (空載) |
3.9濕度范圍 | 10%R.H~98%R.H |
3.10濕度偏差 | ±3%RH |
3.11滿足標(biāo)準(zhǔn) | GJB150.3;GJB150.4;GB2423.1; GB/T2423.2;GB2423.3;GB2423.4;GB10586;GB10589;GB10592;GB11158 |
3.12測(cè)試方法 | GB/T 5170 |
3.13污染、電磁輻射 | 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 |
3.14噪音 | ≤75dB |
3.15總功率 | 約7.5KW |
3.16電壓 | AC 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線 |
以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時(shí)間外均在室溫25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H,測(cè)試室空載條件下測(cè)得 |
4、基本工作原理 |
4.1智能化控制功能 | 智能化控制功能:控制系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)箱外環(huán)境情況(如溫度、濕度)、試驗(yàn)箱內(nèi)的試品工況(如重量、熱容量、做功發(fā)熱等)、試驗(yàn)箱內(nèi)當(dāng)前溫度、濕度情況,從而自動(dòng)開啟或關(guān)閉相應(yīng)工作單元(如壓縮機(jī)或電加熱、加濕器等),實(shí)現(xiàn)各種溫、濕度的精確控制 |
4.2高溫段 | 控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值(目標(biāo)值)進(jìn)行比較,得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算,輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大?。ńo加熱器連續(xù)供電,用調(diào)節(jié)電壓的方法調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率),使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,最終達(dá)到恒溫目的。 |
4.3低溫段 | 采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)動(dòng)平衡技術(shù),在壓縮機(jī)開啟的情況下,控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過調(diào)節(jié)制冷劑流量控制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài) |
4.4濕度 | 濕度工作原理與溫度工作原理相似。 |
5、箱體結(jié)構(gòu) |
5.1結(jié)構(gòu)方式 | 試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式上下結(jié)構(gòu),箱體的上部為工作室、循環(huán)風(fēng)道、加熱器、制冷蒸發(fā)器;下部為低溫制冷系統(tǒng);后部為電器控制柜 |
5.2外殼材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑 |
5.3內(nèi)體材料 | 國際通用進(jìn)口SUS304#不銹鋼板 |
5.4絕熱材料 | 采用聚氨酯發(fā)泡及超細(xì)玻璃纖維,厚度100mm, 保證試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露 |
5.5控制操作面板 | 位于大門觀察窗上部,操作非常方便 |
5.6大門 | 單開門設(shè)計(jì),門洞尺寸:280×350 mm(寬×高)門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜,門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。 |
5.7大門把手 | 采用扣拉式結(jié)構(gòu),單開,左鉸鏈,右把手,杠桿動(dòng)力式開啟,開關(guān)方便、輕松,美觀大方 |
5.8觀察窗 | 測(cè)試室大門上設(shè)有一個(gè)可視尺寸:280×350mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗 |
5.9照明燈 | 觀察窗上配有長壽命受控觀察光源,可手動(dòng)直接開關(guān)控制 |
5.10測(cè)試引線孔 | 箱體的右側(cè)設(shè)置有1個(gè)φ50mm孔,并配有專用泡沫橡膠塞 |
5.12接水盤 | 一只位于大門下邊緣 |
5.13大門固定裝置 | 為了保證運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中,試驗(yàn)箱大門的平穩(wěn)性,特設(shè)有大門固定裝置 |
5.14移動(dòng)裝置 | 四只移動(dòng)腳輪 |
5.15定位校平裝置 | 保證試驗(yàn)箱能平穩(wěn)工作 |
5.16擱板 | 不銹鋼樣架二層,間距可調(diào) |
6、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) |
6.1調(diào)控方式 | 空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫 |
6.2空氣循環(huán)裝置 | 采用2臺(tái)離心式風(fēng)機(jī),長軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
6.3加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 |
6.4空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發(fā)器 |
7、制冷系統(tǒng) |
7.1制冷壓縮機(jī) | 采用2臺(tái)世界法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組 |
7.2低溫主要配件 | l 電磁閥:“丹佛斯” l 手動(dòng)截止閥:“丹佛斯” l 過濾器:“丹佛斯” l 壓力傳感器:中德合資“宏沐” l 膨脹閥:“丹佛斯” l 高效冷凝蒸發(fā)器:“高力”(釬焊板式換熱器) l 油分離器:“ALCO” |
7.3風(fēng)冷凝器 | 上?!皧W新” |
7.4制冷蒸發(fā)器 | 采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器,比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn) |
7.5充氮焊接工藝 | 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量 |
7.6降噪措施 | 1)低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來的噪音 2)制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪 |
7.7制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù) | 溫度平衡方式:采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù),采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。 |
7.8冷凝方式 | 風(fēng)冷式 |
7.9制冷劑 | 采用R404A 、R23 環(huán)保型制冷劑 |
8、加濕/除濕/供水系統(tǒng) |
8.1加濕方式 | 電熱蒸氣加濕;采用我公司一體化加濕器和調(diào)壓加濕技術(shù)。 |
8.2濕度測(cè)量方式 | 干濕球法;采用專業(yè)的氣象紗帶作為濕球,濕度溫度采集更靈敏、更準(zhǔn)確。 |
8.3水位控制器 | 采用中國臺(tái)灣“凡宜”液位電子浮球開關(guān)。 |
8.4加濕供水方式 | 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水系統(tǒng):主要由水源箱、水泵、電磁閥、加濕器、水位控制器、連接軟管等組成。 |
8.5水 泵 | 兩臺(tái)抽水泵: 1臺(tái)用于給加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水,以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要; 1臺(tái)用于給濕球紗帶實(shí)時(shí)小劑量噴水(濕度試驗(yàn)剛開始時(shí)噴10-15s,以后為噴2-3s/min),防止紗帶干燥、讓濕球紗帶時(shí)刻潤濕,保證濕球隨時(shí)都能準(zhǔn)確地采集箱內(nèi)的濕度溫度;以滿足用戶長期連續(xù)使用的情況,特別適用于長期做高溫高濕的情況。 |
8.6壓力平衡裝置 | 我公司試驗(yàn)箱均配壓力平衡裝置,讓箱內(nèi)外壓力基本一致,以保證濕度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 |
8.7除濕系統(tǒng) | 凝露法除濕:箱內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對(duì)濕度。 |
8.8加濕用水 | 去離子水或蒸餾水 |
9、測(cè)控系統(tǒng) |
9.1溫、濕度測(cè)量方式 | 采用高精度Pt100鎧裝鉑電阻(干濕球法) |
9.2制冷壓力監(jiān)控 | 試驗(yàn)箱配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器,以檢測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力,運(yùn)用我公司的專用軟件和優(yōu)秀的工作原理,使壓縮機(jī)始終處于良性的工作狀態(tài),可大大提高制冷系統(tǒng)的可靠性,延長其核心部件(如壓縮機(jī)、電磁閥等)的使用壽命;同時(shí),也可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力,以便于專業(yè)的工程師維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備之用。 |
9.3溫、濕度控制器 | 采用日本“歐姆龍”公司5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司試驗(yàn)箱專用軟件,控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式;具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)。控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式,分別控制溫度和濕度,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、加濕器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、加濕/除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫/濕度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì); |
9.4主要執(zhí)行電器 | l 交流接觸器: “施耐德” l 斷路器:“施耐德” l 熱繼電器:“施耐德” l 小型繼電器:“歐姆龍” l 固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧” |
9.5人機(jī)對(duì)話界面 | 彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī) |
9.6顯示方式 | LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面 |
9.7顯示精度 | 溫度0.1℃,時(shí)間1min,濕度0.1%RH |
9.8程序容量 | 可設(shè)置30個(gè)程序組,單個(gè)程序設(shè)置100段,可設(shè)置多個(gè)循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接 |
9.9系統(tǒng)運(yùn)行方式 | 程序運(yùn)行方式,恒定運(yùn)行方式 |
9.10數(shù)據(jù)顯示 | 設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示 |
9.11故障信息 | 顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 |
9.12定期保養(yǎng)訊息 | 定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。 |
9.13控制功能 | 上下限溫度保護(hù)功能(聲光報(bào)警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式,試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示。 |
9.14遠(yuǎn)程監(jiān)控 | 配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及專用通訊軟件一套,可實(shí)現(xiàn)將控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。(可聯(lián)機(jī)32臺(tái)設(shè)備)。 |
9.15數(shù)據(jù)記錄方式 (選配) | 采用廈門“伯特”無紙記錄儀,通過USB接口U盤存儲(chǔ)。并可在計(jì)算機(jī)通訊接口直接打印機(jī)打印輸出 |
10、安全保護(hù)功能 |
10.1 | 可靠的接地保護(hù)裝置; |
10.2 | 漏電/斷路保護(hù); |
10.3 | 加熱器短路保護(hù); |
10.4 | 鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù); |
10.5 | 工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警; |
10.6 | 制冷機(jī)超壓保護(hù); |
10.7 | 制冷機(jī)過載保護(hù); |
10.8 | 電源欠壓、過壓、缺相保護(hù) |
10.9 | 加濕器干燒保護(hù)、缺水?dāng)嚯姳Wo(hù); |
10.10 | 加濕水路缺水保護(hù); |
11、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件 |
11.1產(chǎn)品合格證 | 1張 |
11.2產(chǎn)品使用說明書 | 1套 |
11.3電氣原理圖 | 1套 |
11.4低溫系統(tǒng)原理圖 | 1套 |
11.5保修卡 | 1份 |
11.6上位機(jī)通訊軟件光盤及通信線 | 1套 |
11.7照明射燈 | 1只 |
11.8擱板 | 2塊 |
11.9測(cè)試孔塞 | 1只 |
11.10溢流水膠管 | 1米 |
11.11電源線 | 五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條 |
12、設(shè)備使用條件 |
12.1加濕用水 | 采用純凈水、蒸餾水、去離子水,電阻率≥500V.m |
12.2冷卻方式 | 水冷方式:水溫:≤30℃;壓力:0.1~0.3MPa;進(jìn)出水管徑 :G1英寸,一進(jìn)一出 |
風(fēng)冷方式:環(huán)境使用溫度+5~+28℃ |
12.3電 壓 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線 |
12.4環(huán)境溫度 | 5~35℃ |
12.5環(huán)境濕度 | < 85%R.H(25℃) |
12.6大 氣 壓 | 86~106Kpa |
12.7場(chǎng)地要求 | 設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi),周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用。 |
12.8環(huán)境條件 | 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 |