灰熔融性測(cè)定儀適用范圍:
HR-2型灰熔融性測(cè)定儀與硅碳管高溫爐配套，是化驗(yàn)室進(jìn)行煤灰熔融性測(cè)定的智能化驗(yàn)儀器。該儀器溫升特性符合國(guó)標(biāo) GB219-96 。
HR-2型灰熔融性測(cè)定儀灰錐觀察方式為采用CCD攝像，監(jiān)視器顯示圖形,單片機(jī)自動(dòng)控制升溫速度，爐體可以自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。
灰熔融性測(cè)定儀技術(shù)參數(shù):
1 、控制方式：以單片機(jī)為核心，自動(dòng)校正測(cè)量溫度和電流，自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅閉環(huán)控制加熱電流。
2 、測(cè)溫范圍： 0 — 1600 ℃ ，分辨力 1 ℃ ，配用 S 值熱電偶。
3 、時(shí)間范圍： 0 — 999min ，分辨力 1min （小于 10min 時(shí)為 1s ）。
4 、升溫速度： 900 ℃ 以前， 15 — 20 ℃ /min 。 900 ℃ 以后， 5 ± 1 ℃ /min 。
5 、測(cè)溫誤差： ± 3 ℃
6 、定時(shí)誤差：小于 1s/h
7 、電源電壓： 220V ± 10% 50Hz
8 、控制電流：zui大 30 安
9 、儀器功耗： 4KW
10 、使用環(huán)境：溫度 0 — 40 ℃ ，相對(duì)濕度不大于 80% 。
11 、工作方式：連續(xù)。
灰熔融性測(cè)定儀儀器結(jié)構(gòu)：
本儀器由高溫爐及顯示系統(tǒng)組成，高溫爐體帶有旋轉(zhuǎn)功能，以方便裝取試樣。
灰熔融性測(cè)定儀安裝說(shuō)明:
（一）控制器的安裝
1 、調(diào)節(jié)攝像機(jī)底座調(diào)整腳，使攝像鏡頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。
注意：攝像鏡頭與高溫爐觀測(cè)孔應(yīng)保持 15cm 以上距離，以免溫度過(guò)高損壞攝像鏡頭。
2 、所用電源應(yīng)有足夠的線徑，外接 30 安保險(xiǎn)。
3 、儀器安放應(yīng)有利于散熱。
4 、應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾設(shè)備。
5 、按照后面板指示接好電源線、爐體線、熱電偶。
（二）爐體的安裝
1 、將爐體放置水平；拆下兩端的爐外擋板。
2 、將硅碳管小心地插入剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和剛玉外套管之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚碎片或?qū)Ｖ茐|圈。
3 、在硅碳管的噴鋁部位裝上電極，接上導(dǎo)線，使電極導(dǎo)線從散熱罩的一孔中穿出，接到溫度控制輸出接線柱上。
4 、將爐外擋板仍裝在散熱罩支柱上。
5 、將熱電偶接在溫度控制器相應(yīng)接線柱上。
6 、將電源接到溫度控制器后蓋的電源線接柱上。
灰熔融性測(cè)定儀前面板說(shuō)明:
1 、顯示：共有 7 個(gè)數(shù)碼管和 1 個(gè) 5.5 英寸顯示器。
1 ）左方三個(gè)，顯示升溫速度（分辨力 0.5 ℃ /min ），切換后顯示升溫時(shí)間。
2 ）右方四個(gè)，顯示溫度值，切換后顯示加熱電流（分辨力 0.1 安）。
2 、鍵盤：共有 2 個(gè)鍵。
1 ）“啟動(dòng)”功能鍵：?jiǎn)?dòng)灰熔點(diǎn)程序，開(kāi)始試驗(yàn)過(guò)程。
2 ）“消音”功能鍵：上電時(shí)消音。
灰熔融性測(cè)定儀使用說(shuō)明：
（一）控制器部分
1 ）開(kāi)始操作：上電后即進(jìn)入此操作，同時(shí)蜂鳴器響。按消音鍵蜂鳴器停。參數(shù)顯示如下：
數(shù)碼管左方三個(gè)、右方四個(gè)分別為 900 ℃ 以前速度、 900 ℃ 以后速度。
2 ）試驗(yàn)過(guò)程：按“啟動(dòng)”鍵即進(jìn)入試驗(yàn)過(guò)程。自動(dòng)結(jié)束后蜂鳴器響。
（二）爐體部分
1 、試樣放置于灰錐托板上。
灰錐托板放置于剛玉舟的槽中。然后在剛玉舟里放置控制氣氛用的物質(zhì)，如木炭、無(wú)煙煤、石墨等。
2 、爐內(nèi)氣氛控制
（ 1 ）弱還原性氣氛
本儀器的高溫爐爐膛有兩種：氣密的剛玉管和氣疏的高剛玉管，其弱還原性氣氛的控制方法分別是：
A 、氣密剛玉管：于爐膛*放置石墨（粒度 ≤ 0.2mm ，灰分 < 15% ） 5~ 6g 或通入 50 ± 10% 的 H 2 和 ± 10% 的 CO 2 混和氣體，通氣速度 ≥ 100ml/min 。
B 、氣疏高剛玉管：于爐膛*放置石墨（粒度 ≤ 0.2mm ，灰分 < 15% ） 15~ 20g ，石墨兩側(cè)放置無(wú)煙煤（粒度 ≤ 0.5mm ，灰分 < 15% ） 30~ 40g 。 封入的含碳物質(zhì)除石墨、無(wú)煙煤外、也可是木炭、焦炭、石油焦等。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定。
（ 2 ）氧化性氣氛
爐內(nèi)不封入任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通為氧化性氣氛。
（ 3 ）爐內(nèi)氣氛鑒定
當(dāng)采用封入含碳物質(zhì)的辦法來(lái)產(chǎn)生弱還原性氣氛時(shí)，需用下列方法之一來(lái)判斷爐內(nèi)氣氛：
A 、標(biāo)準(zhǔn)錐法：選取含 Fe 2 O 20~30% 的易熔灰，予先在強(qiáng)還原性（爐內(nèi)通 * 的 H 2 或封入大量無(wú)煙煤或木炭），弱還原性和氧化性氣氛中分別測(cè)出其熔融特征溫度（在強(qiáng)還原性和氧化性氣氛之 T 2 和 T 3 應(yīng)比弱還原性氣氛者高 100~ 300 ℃ ），然后以它們?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)來(lái)鑒定爐內(nèi)氣氛。如測(cè)出的 T 2 和 T 3 還原與弱性氣氛中的測(cè)定值差不超過(guò) 50 ℃ ，則證明爐內(nèi)氣氛為弱還原性；否則，應(yīng)根據(jù)它們與強(qiáng)還原性和氧化氣氛中的測(cè)定值的相差情況及封入之含碳物質(zhì)的氧化程度來(lái)判斷氣氛是強(qiáng)還原性還是氧化性。
B 、取氣分析法：從爐子高溫帶以 5~7ml/min 的速度取出氣體進(jìn)行成分分析。如在 1000~ 1300 ℃ 內(nèi)還原性氣體（主要是 CO ，也包括 H 2 ， CH 4 ）為 10~70% （ 1100 ℃ 下它們和 CO 2 的體積比 1 ： 1 ）且 O 2 含量 0.5% 則為弱還原性氣氛）。
灰熔融性測(cè)定儀故障現(xiàn)象:
儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象，以幫助操作和維護(hù)。在中間數(shù)碼管給出提示和報(bào)警。說(shuō)明如下。
提示符號(hào) 意義說(shuō)明
Er.1 熱電偶接反
Er.2 熱電偶開(kāi)路
Er.3 可控硅常通
Er.4 可控硅不觸發(fā)
Er.5 達(dá)不到升溫速度
• 關(guān)于故障現(xiàn)象的進(jìn)一步說(shuō)明：
Er.1 ：儀器采集到了負(fù)的溫度信號(hào)其原因可能是熱電偶接反，熱電偶聯(lián)線有強(qiáng)干擾或者是儀器曾受到強(qiáng)干擾?？蓮?fù)位或停電檢查。
Er.2 ：儀器采集到了大的溫度信號(hào)?？赡軟](méi)接熱電偶。其它同 Er.1 。
Er.3 ：說(shuō)明單片機(jī)沒(méi)有發(fā)出或發(fā)出很小的觸發(fā)，而有了較大的電流。造成現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外，可能是硅碳管阻值太小或聯(lián)接短路。
Er.4 ：說(shuō)明有了較大的觸發(fā)，而電流太小或沒(méi)有。除可控硅外可能是硅碳管阻值太大或聯(lián)接不好。
Er.5 ：達(dá)不到升溫速度可能是設(shè)定的速度太大或者爐體老化。
