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拉力測試儀

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拉力測試儀產品圖片[用途]本機為新型拉力強度試驗機,改變傳統(tǒng)試驗機機臺笨重、操作復雜、性能單一之缺點

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拉力測試儀

拉力測試儀.jpg

產品圖片

 [用途]

本機為新型拉力強度試驗機,改變傳統(tǒng)試驗機機臺笨重、操作復雜、性能單一之缺點。外觀采用高級烤漆處理,更顯美觀大方。本機用途廣泛,更換不同夾具可測試各種塑料制品、五金制品焊接件、電子類制品或啞鈴狀試片之抗拉強度、伸長、撕裂、膠著力、抗拉應力、剝離、剪力、橡膠與金屬之黏接力。

[原理]

本機為電腦伺服式拉力強度試驗機,運用馬達傳動螺桿而使上夾具向上移動,因而拉伸試料,結果運用LOAD CELL力量傳感器連接電腦自動顯示力量值及位移曲線。

 

 [特點]

※ 專業(yè)夾持方式,讓您的試驗精確而富有成效。

※ 高精度荷重傳感器,經(jīng)久耐用,精度高。

※ 數(shù)顯式力量顯示,可精確顯示力值。

將環(huán)形試樣與標準浮法剝離試驗板以300mm/min恒速接觸之后,儀器自動地再反向將環(huán)形試樣和試驗板以300mm/min恒速分離,所產生的力,這個力值即為所測試樣的環(huán)形初粘力

設備用途及基本要求: 拉力測試儀用于將FPCSensor面板拉升剝離測試試驗;

設備組成:主機(主機內至少含相當或優(yōu)于HBM高精度傳感器、電機及伺服 系統(tǒng)一套、相當或優(yōu)于THKC5等級的研磨等級絲杠四副、控制及測量控制系統(tǒng) 一套、減速機一臺),拉伸夾具(含平臺)一套,中文版試驗軟件一套,電腦一 臺

設備要求設計合理并釆用科技以保證其擁有良好的運行品質??刂葡到y(tǒng) 采用的執(zhí)行元件應具備高精度,高可靠性和反應迅速的特點。設備使用、操作、 維修方便,造型美觀,結構緊湊,表現(xiàn)穩(wěn)定,售后服務優(yōu)良。

設備技術要求及主要規(guī)格參數(shù)


設備設計制造應符合相關標準


設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位SI)標準

總體要求與規(guī)格


基本參數(shù)


測量玻璃尺寸范圍:(需求數(shù)量1臺)


玻璃尺寸范

厚度范圍

大小范圍 長*寬(單位mm)

需求數(shù)量

11'~35'

單板:0. 3~0. 7mm

llinch~35inch) 270mm (長)* 100mm (寬) ~760mni (長)*400mm (寬), 覆蓋1~35inch全異形產品

1

FPC 尺寸S 邊和 G 邊):40mm (長)*15mm (寬)?200mm (長)* 180mm (寬); 不含元器件,FPC厚度 1.2mm,含元器件,FPC厚度 1.8mm,FPC Pitch 0.12mm,FPC FPC 之間的間距 10mm

 

設備應具有拉伸試驗功能


設備應具有自動載荷/應力控制功能(自動調整)


設備應具有剝離試驗功能


設備應該裝有急停開關


設備應具有權限管理功能,防止非人員修改設備參數(shù)

設備應具有實驗結果實時顯示功能


載荷顯示功能


應力顯示功能


自動應力控制功能(自動調整)


載荷自動校正調零功能,計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零

破斷檢測功能


 

 

 

自動返回:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置


自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)

丟失


測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成


顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示


結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析


曲線遍歷;試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取


各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。


結果對比;多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈一組試樣的


分析比較


曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;


批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;


試驗報告:可根據(jù)客戶需要

拉伸:力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等


限位保護:具有程控和機械兩級保護;


過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;

緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;

自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、 超溫等到檢査,出現(xiàn)異常情況即刻停機;


設備實現(xiàn)電腦操作控制;


設備軟件的安裝和更新應為免費服務


電腦需選用當前市場主流配置;Windows操作系統(tǒng) 電腦:工控自裝電腦 飛利浦顯示器


電腦需集成在設備中,且保證制作牢固美觀,顯示屏下方采用折疊式鍵盤托架設


設備所需夾具,均需免費提供設計圖紙,且報價中包含買方所需拉伸等夾具


夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計FPC專用測試夾具(可柔性調整夾持力大小) 夾具制作參考提供樣品以及相關圖紙設計,并給予圖紙確認


具設計:須充分考慮防止0.3剛玻璃厚度待測產品作業(yè)時產生位移動,避 免局部拱起破損等。請?zhí)峁悠纷隹煽啃詼y試


設備應合理設立一個便于安全、便捷取放的存放夾具和常用維修工具的地方。 該要求與設計有關,夾具很大無法存放,如果夾具很小則可以與工具放在一起


提供1個金屬噴塑文件盒(噴塑顏色與機臺顏色一致),文件盒的尺寸及安裝位置 由招標方提供。參考提供圖紙


技術規(guī)格要求:


試驗負荷:1KN以內可任意換傳感器配置500kg


測力精度等級:0.1級;


有效測力范圍:0. 2%-99%


測力精度:示值的±0.1%以內;


試驗力分辨率:試驗力的±1/500000


試驗速度調節(jié)范圍:0.001-1000mm/min


速度精度:示值的±0.1%以內;


變形測量范圍:0.2%—99%FS;


變形精度:示值的±0.1%以內;


變形分辨力:變形的1/250000 (全程分辨率不變);

位移精度:示值的±0.1%以內;


位移分辨力:0.25μm;


安全裝置:具備極限限位感應防護及機械硬限位防護;

超載保護:超過負荷10%自動保護;


數(shù)據(jù)釆集頻率:1000times/sec;


數(shù)據(jù)釆集間隔0.2毫秒;


垂直有效試驗行程:800mm;


有效試驗寬度:1100mm 按照上次機臺外形尺寸做盡可能緊湊出方案后確認 再做

電源電機:單相AC 220V+10%


主機剛度:42kN/mm


主機結構:臺式雙立柱結構


設備外部框架:釆用鋁型材+亞克力結構。亞克力于型材鏈接可釆用透明方塊保證 美觀牢固不能用角碼用透明方塊鏈接

主體框架鋁型材規(guī)格釆用40mm*80mm/40mm*40mm,R4.5歐標型材。 型材有新要求:歐標的8040或者4040


Cover材料:防靜電的亞克力,厚度10mm,設備單扇門寬度700mm左右,盡可能 緊湊,如設計時必須超過時需與招標方確認。

絲杠:參照使用THK或等同或優(yōu)于

電機及伺服系統(tǒng):參照使用松下電機及伺服系統(tǒng)一套或等同或優(yōu)于

中國臺灣諾和絲桿松下伺服馬達(同于上臺設備配置)

主機載荷容量:5kN強度同于上一臺機配置500kg傳感器

平臺壓桿需充分考慮防止作業(yè)時待測產品產生位移動。本機是純拉伸測試這個要 求應該無關

待測產品鎖緊螺絲需采用便捷于擰緊的耐用螺母體現(xiàn)在夾具設計上

中文版試驗軟件套,定制軟件具有智能定位,且有記憶位置功能。(每個樣品可

對多個不同的拉伸點自動編程)


安全


所有危險部位,如執(zhí)行部件可動部/高壓部等,需張貼警示標簽。

人員操作1米范圍內需要急停按鈕(急停按鈕有防護半面罩、按鈕與防護罩平行, 手掌后根易于按壓);緊急按鈕需有明顯標識;

急停按鈕是不能自動復位的一定要認為操做才能復位


急停按鈕要有保護罩設計上要平行要有明顯標示


機構傳動部位均需要有保護裝置。設備布線走線規(guī)范(參考《設備設計規(guī)范》)


走線標示要求?(要特別注意,安裝走線時拍照確認)


安全要求?靜電要求?(零線、火線等該有的都有)


壓條用白色


其它安全事宜需要遵循符合附件《天馬生產制程設備安全設計標準及驗收細則》


其它


設備最終驗收合格后,質保保修期1


ESD方面需要遵循符合附件《天馬集團設備標書ESD技術要求》


設備交付需要免費提供國家認可第三方計量校驗報告


設備顏色:根據(jù)招標方提供的色板來配置。主機白色與上臺一樣


提供1套完整的維修和操作的專用工具


投標人應認真閱讀和符合響應附件《承攬商EHS管理協(xié)議》、《天馬生產制程設 備安全設計標準及驗收細則》、《天馬生產制程設備安全設計標準驗收表》、《天馬 集團設備標書ESD技術要求》、《設備潔凈設計要求》、《高耗能落后機電設 備(產品)淘汰目錄》、《設備設計規(guī)范》


提供必要的技術資料:設備操作使用說明書、維修手冊、零部件清單、電氣原理


上述技術資料每套應由制造商中文書寫提供。提供數(shù)量為3套,1套用通用紙印制、 1套用清潔紙印制、1套用光盤提供。所有的技術資料將和設備一起發(fā)運至用戶現(xiàn) 場。


技術服務要求


在設備到達買方工廠后,及收到買方通知后5天內,投標人的安裝調試等人員應 在自帶專用工具等到用戶現(xiàn)場進行以上工作。


安裝調試時間不應超出5天,培訓時間不少于31天(在用戶工廠,或制造商工 F,按日歷日計算)。


安裝、調試、檢驗、培訓及技術服務費用計入投標總價。


 



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