一、概述
LES型數(shù)顯式、LEW型微機屏顯式、LAW型微機控制電液伺服式臥式拉力試驗機采用臥式框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，由計算機控制系統(tǒng)（數(shù)顯式為手動控制）通過控制送回油閥等部件來實現(xiàn)試驗過程的控制，試驗數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計算機（數(shù)顯式為液晶顯示屏），系統(tǒng)自動分析處理及存儲試驗結(jié)果，打印機可直接打印所需的試驗報告。LAW系列同時配備手動操作模式,更加方便.本機主要用作石油鉆具、鉆桿、鋼絲繩,鏈條,繩索,船用錨具的拉伸試驗，是一款能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn),工程試驗,科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗設(shè)備。
二、整機描述
主機系統(tǒng)
主機部分主要由主機框架、油缸座、油缸、負(fù)荷傳感器、支撐架等部件組成，可對試樣進行拉伸試驗。
主機框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，框架前端裝有油缸座和油缸，后端裝有移動橫梁,活塞桿端部裝有負(fù)荷傳感器和一套插銷附具。試驗時，將試樣固定到插銷附具上,便可進行拉伸。
三、油源系統(tǒng)
油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)等組成，采用優(yōu)質(zhì)低噪音柱塞泵泵，全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱；油泵電機組采用平面布局，整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進行設(shè)計；油箱配電子式油溫油位計、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求，油源配備風(fēng)冷卻裝置。
四、軟件系統(tǒng)
基于Windows XP操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗?zāi)Ｊ饺我饨M合，的滿足了各類試驗方法的要求，實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能；
通過計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制；
配備試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路；
具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲；
主界面集試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷；
可輸出數(shù)據(jù)到打印機打印試驗報告；
系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，保證了系統(tǒng)使用靈活可靠。
五、安全保護裝置
當(dāng)試驗力超過試驗力的2％～5％或設(shè)定值時，過載保護；
當(dāng)活塞移動到極限位置時，行程保護；
試驗空間配置鋼板防護罩，確保工作人員人身安全；
帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置；
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
六、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
試驗力：100kN、300kN、500kN、1000kN、2000kN、3000kN等
試驗力測量范圍：2%~99%；
試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%；
拉伸空間（含活塞行程）：1000mm（根據(jù)要求而定）；
活塞行程：0－200mm（根據(jù)要求而定）；
活塞位移測量范圍：0～200mm（根據(jù)要求而定）；
活塞工作速度：80mm/min（根據(jù)要求而定）；
主機有效空間約：500mm×30000mm（根據(jù)要求而定）
整機外形尺寸約：30000mm×1100mm×600mm（根據(jù)要求而定）。
七、系統(tǒng)配置清單
主機系統(tǒng)
單出桿雙作用低摩擦活塞缸 進口密封件 1套
力傳感器 1只
油缸座 1件
主機框架 鋼板焊接 1套
活塞桿保持架 1套
活塞限位 2套
油源系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)油箱 1套
油泵 1只
電機 1臺
伺服閥 1只
電氣部分
電氣控制柜 金力技術(shù) 1套
電氣元器件 國內(nèi)品牌 1套
電線電纜 1套
控制系統(tǒng)
測控卡 金力技術(shù) 1套
計算機 聯(lián)想品牌主流配置 1臺
打印機 HP激光打印機 1臺
試驗軟件 1套
試驗附具
插銷式連接附具 1套
其它
安裝調(diào)試工具及密封備件 1套
使用說明書，合格證，裝箱單等隨機技術(shù)文件 1套
