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- 公司名稱 孝感市精衡機(jī)械設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 所在地 孝感市
- 廠商性質(zhì) $CompanyTypeName
- 更新時(shí)間 2024/7/31 14:42:55
- 訪問次數(shù) 35
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技術(shù)協(xié)議甲方:乙方:孝感市精衡機(jī)械設(shè)備有限公司乙方提供甲方一臺(tái)全自動(dòng)曲軸平衡機(jī),該設(shè)備為交鑰匙工程,乙方負(fù)責(zé)設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝調(diào)試及使用培訓(xùn),直到設(shè)備的交付使用,經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議如下:一、設(shè)備名稱:曲軸自動(dòng)平衡機(jī)一臺(tái)二、設(shè)備型號(hào);AQZH-30三、設(shè)備概述:本機(jī)是為曲軸設(shè)計(jì)制造的專用曲軸自動(dòng)平衡去重機(jī),用于曲軸動(dòng)平衡去重要求
技術(shù)協(xié)議
甲方:
乙方:孝感市精衡機(jī)械設(shè)備有限公司
乙方提供甲方一臺(tái)全自動(dòng)曲軸平衡機(jī),該設(shè)備為交鑰匙工程,乙方負(fù)責(zé)設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝調(diào)試及使用培訓(xùn),直到設(shè)備的交付使用,經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議如下:
一、設(shè)備名稱:曲軸自動(dòng)平衡機(jī)一臺(tái)
二、設(shè)備型號(hào);AQZH-30
三、設(shè)備概述:
本機(jī)是為曲軸設(shè)計(jì)制造的專用曲軸自動(dòng)平衡去重機(jī),用于曲軸動(dòng)平衡去重要求。該設(shè)備為單工位平衡去重,由曲軸平衡機(jī)、兩坐標(biāo)數(shù)控鉆床、升降托架、微量潤(rùn)滑冷卻及氣動(dòng)清潔裝置、安全防護(hù)裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、吸塵及排屑裝置和計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)組成。為了突顯環(huán)保理念,本機(jī)采用了微量潤(rùn)滑冷卻的新技術(shù),很好的改善了工件旋轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑和高速鉆孔的冷卻質(zhì)量。
本機(jī)另一個(gè)特點(diǎn)是采用了陶瓷軸瓦,具有如下特點(diǎn):
1、 高硬度、具有較好的耐磨性。
2、 自潤(rùn)性,保護(hù)曲軸主軸頸避免劃傷。
3、 更換快捷,不用研磨軸瓦。
其工作流程如下:將曲軸定向吊放至升降托架上,關(guān)閉防護(hù)門,噴油霧進(jìn)行微量潤(rùn)滑,同時(shí)升降托架下降,曲軸定位放置在曲軸平衡機(jī)支承軸瓦上,動(dòng)平衡機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)測(cè)量,顯示出曲軸兩端不平衡量的大小和相位、相應(yīng)平衡塊上的校正孔數(shù)量、方位和深度。測(cè)量完畢后,壓緊裝置壓緊曲軸。根據(jù)測(cè)量結(jié)果數(shù)控鉆床在伺服系統(tǒng)控制下,由左至右依次移動(dòng)并停在相應(yīng)平衡塊方位,同時(shí)平衡機(jī)主軸在伺服系統(tǒng)控制下帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),使平衡塊去重位置依次對(duì)準(zhǔn)鉆床鉆頭后,校正鉆床和壓緊臂壓緊曲軸并按孔深進(jìn)行自動(dòng)鉆孔校正,同時(shí)鉆頭的微量冷卻系統(tǒng)和吸霧器啟動(dòng)對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻并對(duì)油霧吸取。校正完成后鉆頭潤(rùn)滑停止,鉆頭退回,壓緊裝置松開,平衡機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行復(fù)檢。如補(bǔ)平衡量過大一次不合格,則進(jìn)行第二次校正,二次校正后再次復(fù)檢,合格后,托架上升,放置新工件,繼續(xù)進(jìn)行第二根曲軸的平衡測(cè)量操作。如二次平衡校正后仍超差,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,取下曲軸放到不合格隔離區(qū),設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行其他曲軸的自動(dòng)加工。本設(shè)備所有動(dòng)作在啟動(dòng)后全部由計(jì)算機(jī)測(cè)量及伺服控制系統(tǒng)自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠。人性化的中文(英文)操作界面,可任意設(shè)定校正半徑,鉆孔直徑,鉆孔間距及鉆孔深度等參數(shù),亦可動(dòng)態(tài)顯示鉆孔深度。另外,本機(jī)針對(duì)不同型號(hào)工件更換方便,只須調(diào)出相應(yīng)菜單,按照標(biāo)尺刻度調(diào)整支承間距,更換相應(yīng)軸瓦即可。
四、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)
1.曲軸重量: 30kg
2.曲軸材料: 鑄件或者鋼件
3.初始不平衡量: 小于600gNaN
4. 不重復(fù)裝夾重復(fù)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)曲軸: ≤3g.cm
5. 重復(fù)裝夾測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)曲軸: ≤3g.cm
6. 不平衡量減少率:一次≥90%,二次校正率≥99.9%
7. 校正鉆孔直徑: φ6-φ15mm
8. 回轉(zhuǎn)直徑 ≤250mm
9. 鉆孔深度: 40 mm(根據(jù)需要可在菜單上設(shè)定)
10. 適應(yīng)曲軸長(zhǎng)度范圍: 50-750mm
11. 軸瓦支撐距離: 350-700mm
12. 生產(chǎn)節(jié)拍: ≤3分鐘(含上、下料30秒)
13. 平衡轉(zhuǎn)速: 270-500rpm
14. 鉆孔角度: 90度
15. 精度要求: gNaN
16. 軸頸支承: 1-5頸
17. 重復(fù)測(cè)量角度精度 ≤±3度
18.排屑采用前排方式
五、設(shè)備組成
1. 平衡機(jī)主機(jī)1臺(tái)
2. 計(jì)算機(jī)測(cè)量系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng) 1套
3. PLC 1套
4. 去重裝置1套
5. 上、下料托架裝置1套
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)1套
7. 氣動(dòng)系統(tǒng)(含增壓及過淲系統(tǒng))1套
8. 吸霧裝置1套
9. 排屑裝置1套
10. 安全防護(hù)裝置1套
六、主要部份結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
1. 曲軸動(dòng)平衡機(jī)
1.1、 結(jié)構(gòu)型式:框架結(jié)構(gòu)。
1.2、 支承方式:多點(diǎn)半瓦滑動(dòng)支承,微量潤(rùn)滑,氣流噴射清潔去鐵屑,保證與工件軸頸接觸的部位沒有鐵屑。軸瓦采用的陶瓷軸瓦。
1.3、 平衡轉(zhuǎn)速:270-500rpm由制造商設(shè)定一種合適的平衡轉(zhuǎn)速。
顯示方式:在TFT屏幕上用漢字(英文)和極座標(biāo)圖形顯示曲軸兩端不平衡量大小和相位;以表格形式顯示曲軸相應(yīng)平衡塊上的校正孔數(shù)量、方位和深度。
2. 單頭數(shù)控鉆床:
2.1、結(jié)構(gòu):由縱、橫向直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、十字滑臺(tái)和小型專用單頭單軸機(jī)械動(dòng)力頭組成。
2.2、校正方式:高速鉆孔去重,采用微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)鉆頭進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。鉆孔位置和深度由計(jì)算機(jī)控制,曲軸校正分度精度:≤1°。
2.3、鉆孔直徑: ф6-ф15mm(可定制)
2.4、鉆孔深度: 40mm (根據(jù)需要可在菜單上設(shè)定)
2.5、鉆頭形式:合金鉆頭。
2.6、切削用量:進(jìn)給速度:≤0.2 mm/rpm(可調(diào))
2.7、自動(dòng)排屑
3. 計(jì)算機(jī)測(cè)量及PLC控制系統(tǒng)
3.1、計(jì)算機(jī):研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī),采用TFT15″液晶顯示。
3.2、標(biāo)定:采用標(biāo)準(zhǔn)曲軸和規(guī)定試重,用影響系數(shù)法按操作步驟由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)算。
3.3、電氣補(bǔ)償:采用0°~180°方法由計(jì)算機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.4、專用程序:測(cè)量、補(bǔ)償、標(biāo)定、量程自動(dòng)切換、矢量分解、不平衡量--鉆深函數(shù)變換、優(yōu)化校正、平衡塊半徑自動(dòng)檢測(cè)及孔深補(bǔ)償和統(tǒng)計(jì)等。
3.5、動(dòng)作控制:采用PLC及伺服系統(tǒng)完成,實(shí)現(xiàn)本機(jī)的自動(dòng)工作。
4. 升降托架:該托架為曲軸在設(shè)備上的上下料輔助機(jī)構(gòu),同時(shí)保護(hù)軸瓦免受損傷。
5. 安全防護(hù)裝置(選裝):該裝置關(guān)閉后,機(jī)器方能運(yùn)轉(zhuǎn),保證人身安全。防護(hù)等級(jí)按ISO7475/DIN45690的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),防護(hù)等級(jí)為C級(jí)。配有三色燈報(bào)警裝置。
6. 吸霧和排屑裝置:采用專用后排屑器和積屑推車,用以清除積屑,配以強(qiáng)力吸塵器吸取粉塵和油霧并進(jìn)行分離,達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。
7. 氣動(dòng)系統(tǒng):氣源壓力0.4~0.6Mpa。它為鉆削主軸氣動(dòng)密封、平衡機(jī)框架的鎖緊和松開、壓緊臂進(jìn)退和平衡機(jī)支承軸瓦及壓緊臂壓塊的清潔提供動(dòng)力和氣源,乙方自行配備儲(chǔ)氣罐和過濾裝置。
8. 刀具:液壓刀柄HSK50接口,刀柄夾持內(nèi)徑φ20mm,通過變徑套轉(zhuǎn)換,液壓刀柄一個(gè),變徑套一個(gè),合金鉆頭一支,必須具備斷屑功能,加工完成后平衡孔不允許出現(xiàn)毛刺。
9. 數(shù)控系統(tǒng):系統(tǒng)參數(shù)及加工程序等需設(shè)立密碼保護(hù)。
10. 機(jī)床與工件接觸的部位需要做好防護(hù),防止出現(xiàn)劃痕、碰傷等質(zhì)量問題。
11. 機(jī)床必須采用全密封設(shè)計(jì),不允許出現(xiàn)三漏現(xiàn)象。
12. 電柜內(nèi)有照明設(shè)備和文件存放盒,配有機(jī)玻璃板可視窗口。電柜防護(hù)等級(jí)為IP54。
13. 安全、防護(hù)、維修、關(guān)鍵注意部位要有文字和符號(hào)標(biāo)識(shí)。
14. 機(jī)床需有安全警示標(biāo)牌、潤(rùn)滑指示牌。
15. 預(yù)驗(yàn)收前乙方調(diào)試設(shè)備時(shí),甲方提供曲軸60~80件作為調(diào)試和預(yù)驗(yàn)收用。
16. 終驗(yàn)收期間乙方需無償協(xié)助甲方進(jìn)行機(jī)床連線所需的調(diào)試工作。
17. 按照甲方要求用甲方工件配制一支曲軸標(biāo)準(zhǔn)軸。
七、節(jié)拍分析
關(guān)閉防護(hù)門、啟動(dòng)、托架降、測(cè)量運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)(20")→周向定位、鎖緊,鉆床移至孔(5")→快進(jìn)(2")→對(duì)刀(1")→鉆孔(6")→周向定位(2")→鉆第二孔(6")→周向定位(2")→鉆第三孔(6")→滑臺(tái)快退(2") →周向定位、鎖緊,鉆床移至至第四孔(5")→快進(jìn)(2")→對(duì)刀(1")→鉆第四孔(6")→滑臺(tái)快退(2")
→復(fù)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)(16")→托架升(2")。
合計(jì):測(cè)量、平衡校正、復(fù)測(cè)共計(jì):86"
八、設(shè)備主要外購(gòu)件品牌
序號(hào) | 名 稱 | 品牌要求 |
1 | PLC控制器 | OMRON |
2 | 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) | 研華 |
3 | 測(cè)量控制系統(tǒng) | 孝感精衡公司 |
4 | 伺服系統(tǒng) | 日本三菱 |
5 | 直線導(dǎo)軌 | 上銀 |
6 | 軸承 | NSK |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 亞得客 |
8 | MQL微量冷卻 | 多普賽 |
9 | 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng) | 南京貝奇爾 |
10 | 排屑系統(tǒng) | 博納 |
11 | 專用刀柄和刀具 | 孝感精衡公司 |
12 | 專用軸瓦 | 陶瓷(定制) |
13 | 油霧收集系統(tǒng) | BODHI |
14 | 繼電器各種開關(guān) | 施奈德,OMRON |
15 | 按鈕、指示燈 | 施奈德 |
16 | 空調(diào) | 國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌 |
17 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
九、文件資料
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 內(nèi)容 |
1 | 裝箱單 | 1份 | 包含隨機(jī)備件明細(xì)及隨機(jī)資料清單 |
2 | 設(shè)備出廠合格證 | 1份 | |
3 | 設(shè)備精度檢驗(yàn)報(bào)告 | 1份 | |
4 | 使用說明書 | 3本 | 含液壓原理圖及元件明細(xì) |
5 | 機(jī)械圖紙 | 3本 | 包含工裝、夾具部分的圖紙 |
6 | 電氣使用說明書 | 3本 | 含電氣元件清單 |
7 | 電氣線路圖 | 3本 | 必須和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際線路相符合 |
8 | PLC梯形圖打印版 | 3本 | 要求有注釋 |
9 | 設(shè)備用數(shù)控系統(tǒng)說明書 | 1套 | 包含系統(tǒng)使用手冊(cè)、參數(shù)手冊(cè)、維修手冊(cè)等 |
10 | 外購(gòu)件使用說明書 | 1套 | 如:冷氣機(jī)、變頻器、光柵尺、排屑器、儀表等 |
11 | 以上資料電子版(光盤) | 1套 |
十、隨機(jī)易損件清單
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單價(jià) | 合 價(jià) | 備注 |
1 | 編碼器 | 無錫 | 1 | |||
2 | 傳感器 | CSC-1 | 2 | |||
3 | 橡皮泥 | 2 | ||||
4 | 工具 | 1套 |
十一、設(shè)備驗(yàn)收
設(shè)備驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收兩部分:
1、預(yù)驗(yàn)收由甲方派人到乙方的設(shè)備制造廠進(jìn)行。
1.1設(shè)備調(diào)試完成后,對(duì)機(jī)床的外觀、靜態(tài)精度驗(yàn)收。
1.2重復(fù)測(cè)量50次,不平衡變化范圍≤3gNaN。
1.3測(cè)量50次(20g砝碼分別測(cè)量),不平衡變化不范圍≤3gNaN,不平衡量角度范圍誤差≤3度。
1.4連續(xù)加工10支,滿足甲方提供的技術(shù)圖紙要求,所有試件包裝完好后隨設(shè)備返還買方。
1.5預(yù)驗(yàn)收過程中,乙方負(fù)責(zé)對(duì)甲方驗(yàn)收人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)方面的培訓(xùn)。
1.6預(yù)驗(yàn)收時(shí)所需的刀具、工裝、量檢具、輔料和消耗品均由賣方提供
1.7預(yù)驗(yàn)收合格后雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
1.8預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后,賣方需按照雙方簽訂的預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要進(jìn)行整改,整改完成后發(fā)貨,在發(fā)貨前機(jī)床必須清理干凈。
2、終驗(yàn)收在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行
2.1賣方在接到買方安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒通知后3天內(nèi)派人員到甲方現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)貨物并負(fù)責(zé)設(shè)備就位和安裝指導(dǎo)。甲方負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的就位,乙方方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試,需對(duì)設(shè)備安裝、調(diào)試的正確性負(fù)全部責(zé)任。
2.2乙方自備安裝調(diào)試所需的專用工具。
2.3甲方提供安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)所需的設(shè)備電源、壓縮空氣、供水等的準(zhǔn)備工作,調(diào)試運(yùn)行所需微量潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油等開機(jī)介質(zhì)由乙方準(zhǔn)備。
2.4終驗(yàn)收所需刀具、夾具等全部工裝和專用工具均由乙方負(fù)責(zé),待終驗(yàn)收完成后移交給甲方。如因乙方原因?qū)е碌毒哌^多損耗或損壞,所產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
2.5重復(fù)測(cè)量50次,不平衡變化不范圍≤3gNaN。
2.6測(cè)量50次(20g砝碼分別測(cè)量),不平衡變化不范圍≤3gNaN,不平衡量角度范圍誤差≤3度。
2.7乙方按培訓(xùn)計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)方面的技術(shù)培訓(xùn)。
2.8上述條件全部具備后,雙方開始終驗(yàn)收,簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要和終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
十二、質(zhì)保售后
設(shè)備提供保修一年,自設(shè)備終驗(yàn)收之日算起;設(shè)備終身提供技術(shù)支持;
設(shè)備正常使用后如發(fā)現(xiàn)故障,賣方維修人員應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),賣方維修人員必須在48小時(shí)內(nèi)趕到買方現(xiàn)場(chǎng)。
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