工業(yè)污水環(huán)保流量計(jì)概述:
計(jì)算速度非??臁⒕雀?、測(cè)量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用技術(shù),輸入阻抗高達(dá)1015歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對(duì)于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于 90db,可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠,而且大大的縮小了體積,減輕了重復(fù),使流量計(jì)具有小型輕量化的特點(diǎn)。
工業(yè)污水環(huán)保流量計(jì)應(yīng)用
由于礦漿流量表有其優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水電、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來(lái)測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、水煤漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
電磁流量表工作原理:
礦漿流量表測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
E=KBdv 式中:E——為電極間的信號(hào)電壓(v) B——磁通密度(T) d——測(cè)量管內(nèi)徑(m) v——平均流速(m/s) 式中K、d為常數(shù),由于勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E= KBdv可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E=KBdv可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或者紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造商和用戶來(lái)說(shuō),只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量,而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件,因此幾乎沒(méi)有壓力損失,并且有高的可靠性。
電磁流量表特點(diǎn):
1.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百 分比等
2.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
3.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì) 量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件-線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì),并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試 驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
5.信號(hào)電極作的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證 低流速的測(cè)量精度
6.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的 長(zhǎng)期測(cè)量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊 接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后 的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的 過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾, 提供精確的測(cè)量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
12.全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
13.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技 術(shù),電路可靠性高
電磁流量表分類說(shuō)明:
普通型礦漿流量表/Φ100mm
| 自流型礦漿流量表/Φ100mm
| 防腐型礦漿流量表/Φ150mm
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優(yōu)點(diǎn): 1、雜物、纖維不影響測(cè)量 2、四氟耐腐蝕內(nèi)襯 3、抗菌防粘型電極 4、正反計(jì)量累計(jì)流量 5、智能自我疹斷功能 | 優(yōu)點(diǎn): 1、磁場(chǎng)強(qiáng)度增加5倍 2、擅長(zhǎng)測(cè)量超低流速流量 3、輸入阻抗高達(dá)15兆歐姆 4、內(nèi)置大型磁鋼 5、大電流勵(lì)磁 | 優(yōu)點(diǎn): 1、四電極機(jī)構(gòu)安全接地 2、哈氏C合金電極 3、四氟內(nèi)襯耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 4、不銹鋼外殼延長(zhǎng)壽命 5、密度換算功能,輕易算質(zhì)量 |
潛水型礦漿流量表/Φ200mm
| 高溫型礦漿流量表/Φ300mm
| 小口徑礦漿流量表/Φ10mm
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優(yōu)點(diǎn): 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護(hù)等級(jí):IP68 3、全密封灌膠工藝,點(diǎn)滴不漏 | 優(yōu)點(diǎn): 1、耐高溫達(dá)200度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網(wǎng)骨架內(nèi)襯 | 優(yōu)點(diǎn): 1、zui小流量可測(cè)到20.0L/h 2、耐高壓的外插式電極 3、反應(yīng)靈敏,零點(diǎn)穩(wěn)定
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電磁流量表基本參數(shù):
1、準(zhǔn)確度等級(jí)
流量計(jì)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確度等級(jí)、zui大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。流量計(jì)誤差表示使用相對(duì)示值誤差。
準(zhǔn)確度等級(jí)和zui大允許誤差
準(zhǔn)確度等級(jí) | 0.2 | (0.25) | (0.3) | 0.5 |
zui大允許誤差 | ±0.2% | (±0.25%) | (±0.3%) | ±0.5% |
準(zhǔn)確度等級(jí) | 1.0 | 1.5 | 2.5 | / |
zui大允許誤差 | ±1.0% | ±1.5% | ±2.5% | / |
注:優(yōu)先采用不帶括號(hào)的等級(jí) |
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2、引用誤差
對(duì)于用于瞬時(shí)流量指示的流量計(jì)誤差表示也可使用引用誤差,其zui大允許誤差系列應(yīng)符合表1規(guī)定,其檢定結(jié)果的標(biāo)書(shū)中不再給出準(zhǔn)確等級(jí),而使用其zui大允許誤差表示,且還應(yīng)在zui大允許誤差后標(biāo)注FS,如±0.5%FS。
在一臺(tái)流量計(jì)的一次檢定中,應(yīng)按照準(zhǔn)確度等級(jí)和引用誤差之中的一種給出流量計(jì)誤差表示方法;對(duì)于使用相對(duì)示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計(jì),一次檢定中也應(yīng)統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。
3、重復(fù)性
流量計(jì)的重復(fù)性不得超過(guò)相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)定的zui大允許誤差jue對(duì)值的1/3。
電磁流量表安裝說(shuō)明:
1.可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3.應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4.應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
蒸汽流量計(jì)的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
電磁流量表展示圖:
1.現(xiàn)場(chǎng)安裝圖:
2.生產(chǎn)線:
3、成品圖: