上海申曼AYLD-30離合器鉚接機(jī)全自動(dòng)平衡機(jī)，專為平衡壓盤總成離合器總成，自動(dòng)平衡液壓鉚接設(shè)計(jì)制造的單工位平衡加重機(jī)，采用定位銷夾具，并配以平衡配重裝置，可對規(guī)格范圍內(nèi)的總成進(jìn)行平衡測試，除人工上下料及人工放置平衡鉚釘以外，所有的動(dòng)作如平衡測量、智能定位停車、主軸液壓鉚接時(shí)抱死，鉚接校正，激光打標(biāo)，智能停車，復(fù)檢均由計(jì)算機(jī)及PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成。

AYLD—30液壓鉚接自動(dòng)平衡機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、有專用的人機(jī)對話界面用于零件加工參數(shù)的更改和調(diào)整，加工參數(shù)中沖頭直徑、去重位置的半徑、最小平衡量，零件的加重位置、配重分度角度（配重孔間距），避孔功能，避障礙功能（某些位置不能配重），配重位置的編號，測量轉(zhuǎn)速等內(nèi)容需在屏幕上顯示，保證通過更改該界面里的相關(guān)內(nèi)容實(shí)現(xiàn)程序的更改，滿足該品種的工件加工。
2、基本動(dòng)作流程
人工將工件安置在工裝夾具上——按啟動(dòng)按鈕——機(jī)器自動(dòng)旋轉(zhuǎn)——機(jī)器自動(dòng)測量出工件原始不平衡量及角度——自動(dòng)停機(jī)轉(zhuǎn)位——人工將鉚釘放置于配重孔內(nèi)——按液壓啟動(dòng)按鈕——液壓鉚接自動(dòng)夾緊——配重完成，動(dòng)力頭自動(dòng)回位，主軸定位下一孔，按鉚接方式將所有的平衡完——機(jī)器自動(dòng)啟動(dòng)——合格——機(jī)器自動(dòng)停機(jī)——夾具自動(dòng)松開——（如不合格機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行二次配重）

設(shè)備操作優(yōu)點(diǎn)：
1、配置液壓校正單位，動(dòng)力頭水平方向采用伺服電機(jī)控制絲杠進(jìn)給,并且有卸荷動(dòng)力抵消動(dòng)力頭進(jìn)給力；動(dòng)力頭手動(dòng)上下調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)上有安全限位裝置。
2、液壓鉚接時(shí)鉚接時(shí)，安全距離內(nèi)快速進(jìn)給，到了鉚接位置慢速勻速進(jìn)給，鉚接力度可通過調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)。
3、平衡鉚接時(shí)，動(dòng)力頭前進(jìn)，然后鉚接，鉚接完鉚接頭松開，動(dòng)力頭后退，避開高低不平的工件障礙。
4、全封閉防護(hù)床罩；有安全防護(hù)裝置。
5、電氣柜配置防塵、良好接地和降溫空調(diào)；
6、配置低壓LED工作燈、警示燈、工具箱和工具；
7、測量系統(tǒng)顯示g小數(shù)點(diǎn)后兩位，gcm小數(shù)點(diǎn)后一位；
8、觸摸屏PLC控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線滾珠導(dǎo)軌和絲杠；
9、具有不平衡量和相位顯示、轉(zhuǎn)速顯示，中文操作提示，配重孔的分解顯示，動(dòng)態(tài)的去重顯示，合格顯示，中文操作提示、系統(tǒng)幫助等。
10、解算方式：影響系數(shù)法，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行。
11、電氣補(bǔ)償：采用0°~180°~90°~120°方法由計(jì)算機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。
12、專用程序：測量、補(bǔ)償、故障自檢、標(biāo)定程序，工件參數(shù)設(shè)定，參數(shù)儲(chǔ)存；
13、系統(tǒng)向質(zhì)量生產(chǎn)機(jī)房中心適時(shí)傳輸數(shù)據(jù)功能。（此功能后期實(shí)現(xiàn)）
14、系統(tǒng)帶有質(zhì)量統(tǒng)計(jì)功能，如不平衡量按照不平衡量大小按照百分比進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)具備數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能。
15、控制系統(tǒng)要求
16、電柜內(nèi)走線采用線槽形式，元件布局合理。各部分走線美觀、整潔，柜內(nèi)元件標(biāo)識(shí)清楚；安全標(biāo)示醒目，體系要求的外接掛在合適位置，緊急停車開關(guān)，外置防水插座。?
計(jì)算機(jī)測量系統(tǒng)：
1. 采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為控制單元；15英寸觸摸屏CRT彩色顯示器。
2. 配置電氣測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)測量、加重、設(shè)備動(dòng)作控制；
3. 測振傳感器：磁電傳感器。