產(chǎn)品詳情
一、設(shè)備加工方式及設(shè)備用途
本設(shè)備刨削加工方式,適用于大型直流電機(jī)換向器云母槽全自動(dòng)下刻和倒角。
二、技術(shù)說明
1、主要特點(diǎn)
1) 本設(shè)備整體為有尾座的一體化刨床結(jié)構(gòu)。采用一體化床身,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用龍門結(jié)構(gòu)滑動(dòng)式床頭箱,擴(kuò)大加工范圍達(dá)到床身全行程。
2) 滑動(dòng)式床頭箱、尾座的走行移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條方式。
3) 滑動(dòng)式床頭箱夾緊采用液壓快速自動(dòng)夾緊方式。
4) 刀架滑枕相對機(jī)床軸線可做±5°偏轉(zhuǎn),可加工偏斜云母槽。
5) 牛頭與滑枕的聯(lián)接采用偏心盤式連接盤,既實(shí)現(xiàn)加大加工直徑范圍,又保證從滑枕到刀尖整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛度。實(shí)現(xiàn)加工直徑變化范圍達(dá)到500mm。
6) 采用成型刀具,下刻倒角一次加工完成。依據(jù)不同的下刻深度,可以任意選擇1~8次走刀下刻完成;
7) 采用中國臺灣產(chǎn)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌。
8) 控制系統(tǒng)全套采用德國西門子PLC、液晶觸摸屏、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器。
9) 采用濟(jì)南泰成的自動(dòng)分度技術(shù),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,分度無累積誤差。
10) 工件夾持回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、刨槽運(yùn)動(dòng)和刻槽深度運(yùn)動(dòng)三維運(yùn)動(dòng)采用PLC控制系統(tǒng)。加工過程全自動(dòng)進(jìn)行,無須人工干預(yù),加工完成自動(dòng)提示,真正減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。有手動(dòng)控制功能,可以切除PLC控制系統(tǒng),進(jìn)行手動(dòng)操作,保障生產(chǎn)。
11) 具有點(diǎn)動(dòng)調(diào)整運(yùn)行,可以進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)或連續(xù)正反轉(zhuǎn),點(diǎn)動(dòng)下刻控制,便于對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)刻。
12) 故障自動(dòng)報(bào)警,并且提示故障類型和檢查處理方法。
2、 技術(shù)參數(shù)
型 號 | | DKK1500x4200 |
承載重量 | | 15000Kg |
回轉(zhuǎn)直徑 | | 1500 mm |
工件長度 | | 4200 mm |
加工長度 | | 450mm |
加工直徑范圍 | | 400~900 mm |
分度 | | 槽數(shù)任意設(shè)定,自動(dòng)分度定位 |
加工方式 | | 云母槽和換向片倒角同步刨削 |
加工速度 | | 4~10槽/分鐘(與下刻總深度相關(guān)) |
刨刀片 | | 機(jī)夾式有倒角/無倒角專用刨刀片共2種,倒角深度可調(diào),槽寬度可定制 |
刻槽寬度范圍 | | 0.9~1.5mm |
刻槽深度 | | 2.5mm |
最小退刀距離 | | 3 mm |
下刻電機(jī) | | 7.7N. m |
分度電機(jī) | | 370 W |
進(jìn)刀電機(jī) | | 6 N·m |
總功率 | | 7.5 kW |
電源 | | 380VAC,50Hz |
外型尺寸mm | | 7200×1835×2130 |
重量 | | 8500 Kg |