根據(jù)被測水樣電導(dǎo)率的大小范圍，選擇常數(shù)合適的電極是準(zhǔn)確測量的關(guān)鍵。特別是對純水（3μS/cm）和超純水(1μS/cm)的測量，應(yīng)用0.1或0.01的電極，必要時還要加上密閉測量槽，才能作到準(zhǔn)確的測量，否則將產(chǎn)生較大的誤差。選擇電極的基本原則：根據(jù)被測水樣電導(dǎo)率的大小范圍，選擇常數(shù)合適的電極。在選擇電極時，最易出現(xiàn)的錯誤是“選擇大常數(shù)的電極測低電導(dǎo)”。如選1.0的電極測3μS/cm的水樣，這不可能得到準(zhǔn)確的值。因為低電導(dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)電性很差，若再用大常數(shù)的電極去測量，則只會得到更微弱且不穩(wěn)定的電信號，勢必大幅度增加測量誤差。當(dāng)介質(zhì)電導(dǎo)率值100μS/cm時，宜用常數(shù)為1.0或10的鉑黑電極測量以增大有效面積，使電極表面的電流密度顯著下降，以有效削弱介質(zhì)是濃溶液時容易產(chǎn)生的電極極化影響。儀表中設(shè)置的電極常數(shù)必須與電極上所標(biāo)的常數(shù)一致。如所配電極上標(biāo)注的電極常數(shù)為0.102，則儀表里設(shè)置的電極常數(shù)必須為0.102。

電導(dǎo)率傳感器通常分為兩大類：電極式和電磁式。后者也稱無極式、非接觸（環(huán)形）式或電感應(yīng)式等等。
電極式的優(yōu)勢在于價格，但其“極化”的缺陷太過明顯。當(dāng)電流通過電極時，會發(fā)生氧化或還原反應(yīng)，從而改變電極附近溶液的組成，產(chǎn)生“極化”現(xiàn)象，導(dǎo)致電極表面結(jié)晶結(jié)垢，如不及時清洗，就會引起電導(dǎo)測量的嚴(yán)重誤差，甚至損毀，使用壽命差強(qiáng)人意。即便采用高頻交流電測定法，也僅僅是減輕上述的極化現(xiàn)象。為保持測量精度，必須及時定期對其清洗和校正。

新一代的CN12D-C系列數(shù)字型電導(dǎo)率傳感器，將信號處理線路集成為一片內(nèi)嵌MCU的專用集成電路ASIC,它具有電導(dǎo)率測量并數(shù)字化的所有功能，這使得傳感器在出廠前，就預(yù)先得到了校準(zhǔn)，并將校準(zhǔn)值保存于探頭內(nèi)。探頭的低電壓低功耗設(shè)計，使得探頭直接應(yīng)用于5V的單電源中，功耗僅為0.1W，可至0.08W，如采用間歇工作方式，則功耗更低，有利于便攜或電池設(shè)備中的應(yīng)用。

典型應(yīng)用:
水資源及廢水處理工程
采暖與空調(diào)系統(tǒng)，冷凝塔的監(jiān)控（稀釋控制）
金屬加工工藝洗液的監(jiān)測
污水處理廠進(jìn)出水的監(jiān)測
飲料酒類裝瓶前的清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測

CIP 管線在線清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測
濃度監(jiān)控

車輛清洗設(shè)備的洗液濃度檢測

1. 接線錯誤，會導(dǎo)致傳感器工作不正常！
2．螺紋口及以上部位，必須與被測溶液隔離，長期受浸入液體后，會毀壞傳感器！
3. 為確保傳感器測量準(zhǔn)確，建議傳感器周圍保留20mm空間，避免其他物質(zhì)靠近感應(yīng)區(qū)域，不同的空間距離, 比例系數(shù)就會改變， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行參數(shù)的平衡和補(bǔ)償。
4. 安裝時感應(yīng)區(qū)域圓孔朝上或傾斜朝上,可以避免偶爾的空氣氣泡（或采用軟件濾波的方法濾除）；將傳感器懸浮在溶液中防止接觸容器（如僅簡單地隨意將它放入容器中會導(dǎo)致測量誤差），且測量過程中應(yīng)保持探頭的靜止；
5. 內(nèi)置式信號處理傳感器工作溫度0~50℃，外置式信號處理傳感器工作溫度0~100℃。
6. 若斷電較長時間后上電，在5~15分鐘以內(nèi)，電導(dǎo)的數(shù)值會有微小的飄移。
7. 安裝時，不要試圖通過旋轉(zhuǎn)扭動傳感器的“環(huán)型”末端來緊固連接，這會導(dǎo)致傳感器殼體破碎。
8. 布線時，不要將探頭的線纜穿過任何帶有交流或直流電的管道。電信號可能會干擾傳感器信號。
9．由于探頭內(nèi)部與被探測液體會存在相當(dāng)?shù)臏囟炔?，明確建議：在要求精確測量時，不要將探頭內(nèi)置的PT100/PT1000作為被探測液體的感溫元件！