塑料電線灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)
塑料電線灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)參數(shù):
1、 灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2、 灼熱時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
4、 熄滅時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
5、 熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶
6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7、 燙入深度：7mm±0.5mm
8、 樣品壓力：1N±0.2N
9、 試驗(yàn)速度：14mm/s 。
10、試驗(yàn)背景：黑暗背景。
11、試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)
12、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13. 銀箔校準(zhǔn)：960°校準(zhǔn)偏差+/- 5°
14、工作室體積：0.5 立方，不銹鋼機(jī)箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1立方 ）
15、設(shè)備外尺寸：1120mm寬×520mm深×1250mm
3.當(dāng)載樣小車退回到起始位置感應(yīng)開關(guān)時(shí)沒有停止,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或起始位置感應(yīng)
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
4.-直無法出現(xiàn)加熱電流,可先檢查調(diào)壓器的電阻絲是否燒斷，若燒斷請(qǐng)及時(shí)更換。若無法解決,請(qǐng)檢查電路是否有斷路。校準(zhǔn)灼熱絲溫度：
1. 將標(biāo)準(zhǔn)要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。
2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值，直到銀箔熔化，此時(shí)溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的960±15℃。
注意：測(cè)試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進(jìn)口熱電偶。
二、標(biāo)準(zhǔn):
灼熱絲試驗(yàn)儀根據(jù)IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造
三、產(chǎn)品參數(shù)：
1. 灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr；
2. 灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)；
3. 溫度波動(dòng)度：<3度；
4. 熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認(rèn)，德國進(jìn)口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）；
5. 電流調(diào)節(jié)范圍：0~150A；
6. 灼熱絲對(duì)樣品施加的力：1.0N±0.2N；
7. 灼熱絲穿透試驗(yàn)樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調(diào))；
8. 樣品夾具大?。?0*80mm；
9. 樣品小車驅(qū)動(dòng)方式：直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,樣品小車運(yùn)行勻速,平穩(wěn)；
10. 試品移動(dòng)速度：10mm/s～25mm/s；
11. 灼熱時(shí)間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
12. 起燃時(shí)間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
13. 火焰熄滅時(shí)間：0~99.99s(數(shù)顯可預(yù)置)；
14. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標(biāo)準(zhǔn)絹紙（12g/m2～30g/m2）；
15. 灼熱絲作用點(diǎn)到松木板的距離：200mm±5mm；
16. 箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) ；
17. 試驗(yàn)箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx；
18. 外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm；
19. 外殼材料：鐵板噴涂；
20. 排氣孔: ?100mm；
21. 工作電源：220V,10A,50Hz。
