主要用于分析鋁合金和鑄鐵等鑄件的鑄造孔隙分析

主要用于分析鋁合金和鑄鐵等鑄件的鑄造孔隙分析。同時也適用于其他材料的孔隙分析。如碳纖維，石墨等。

系統(tǒng)由多種自動控制部分組成。包括：光學顯微鏡、3軸電動臺（支持多種高精度電動臺）、電動轉盤控制器、自動拍照系統(tǒng)、全自動孔隙分析軟件等。

全自動的檢驗分析過程：自動掃描整個試樣、自動拍照，孔隙自動識別、統(tǒng)計、分析，自動孔隙分析、自動生成專業(yè)分析報告；

Particles Automatic Identification and Classification

系統(tǒng)自動識別孔隙、自動統(tǒng)計孔隙參數(shù)。同時支持孔隙顆粒修改。提供多種統(tǒng)計分析工具：MAP圖、孔隙列表、孔隙統(tǒng)計結果、直方圖等。

專業(yè)的視場選取

嚴格符合孔隙標準的視場選取工具，可自由調節(jié)位置，支持多視場位置測量。符合VW50097、PV6097標準。

規(guī)格型號和技術參數(shù)

1.1、規(guī)格型號：

（1）金相顯微鏡（正置） BX51M自動對焦/高精度掃描臺

（2）數(shù)碼攝像頭高動態(tài)響應彩色數(shù)碼攝像頭

（3）全自動孔隙率分析軟件包

1.2、BX51M技術參數(shù)及功能說明：

（1）正置式：高穩(wěn)定度多功能集成式。

（2）高分辨率：優(yōu)化整體和諧消色差設計,從而提高分辨率、色差、色還原性；消除雜光等干擾因素，提供高反差、高襯度、高分辨率的銳利圖象；光學部件鍍膜還具有防霉功能，是真正意義的ISO14001環(huán)保產(chǎn)品。

（3）光學系統(tǒng)：HCS和諧的第三代多重色差校正光學系統(tǒng)，對所有光學部件（如鏡筒、物鏡、光學接口等）都進行消色差校正；全面提高顯微鏡的整體和諧性和性能的整體提升。

（4）放大倍數(shù)：25X 50X 100X。可擴展200X 500X 1000X

（5）觀察視場：明場、偏光等觀察功能和預留功能位置，功能轉換方便，增減。功能操作簡捷,手動方式進行功能切換

（6）升級：模塊化設計和開放式結構，保留了所有選擇項，便于日后的升級和功能增強。

（7）操作： 人體工學整體設計;保證操作舒適性.

1.3、鏡頭

（1）目鏡：大視場雙目觀察，觀察視域大而舒適，測微尺目鏡。放大倍數(shù)10倍，視場指數(shù)大于22毫米，三目鏡筒55-75mm可調瞳距。

（2）物鏡：高性能平場消色差物鏡(EPI反差增強)，鍍膜防霉；可同時用于明場、偏光和微分干涉2.5X ,5X,10X

1.4、載物臺和物鏡轉換器

（1）載物臺:高精度電動掃描型;行程75×50mm.

（2）物鏡轉換器：手動

（3）濾紙夾具:47毫米標準濾紙夾具 (金屬可重復使用)

1.5、調焦系統(tǒng)

采用新的電動調焦系統(tǒng),可設置精細/粗 兩種調焦模式,配合AClean在濾紙掃描過程中進行實時自動對焦

1.6、控制手輪

新的綜合控制手輪,可進行XYZ三個方向的載物臺精密移動和調焦控制.

1.7、目鏡及分光鏡筒

采用新的分光鏡筒進行目鏡和照相出口的分光切換,分光比例有0/50/100三段.頂置的照相出口確保數(shù)碼攝像頭可同時具備高動態(tài)及高分辨率的理想效果.目鏡采用22毫米超大視野平場目鏡,可對屈光度進行校正并附兩個橡膠眼罩.

1.8、數(shù)碼攝像頭

數(shù)碼攝像頭;真彩色、高清晰、高分辨率、高動態(tài)響應，USB3.0高速接口，實時采集、同步捕捉圖象；支持中、英文顯示和輸入操作；并包含有與顯微鏡的接口,300萬有效物理像素。