根據(jù)生產(chǎn)中高溫?zé)捊範(fàn)t采用兩側(cè)加熱，層層結(jié)焦，長方體碳化驗(yàn)室的特點(diǎn)，5Kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t也設(shè)計(jì)成長方體的碳化器，用高溫電熱絲兩側(cè)加熱，碳化器密封嚴(yán)密。在隔絕空氣的情況下，將煤加熱到950℃，并保持時(shí)間，煤氣經(jīng)過熱分解和結(jié)焦過程，產(chǎn)生焦炭、煤氣、焦油和化合水，通過將荒煤氣及時(shí)導(dǎo)出冷卻，回收焦油并測(cè)定焦油產(chǎn)率。
為了保證煉焦過程產(chǎn)生的煤焦油冷凝全，實(shí)驗(yàn)過程中保持冷卻水溫度為15℃以下循環(huán)水間接冷卻煤氣。做完實(shí)驗(yàn)后，用溫度為70℃熱水間接加熱玻璃列管冷卻器，以回收掛在冷卻壁上的焦油，分離出煤焦油和化合水。
本儀器配套了一臺(tái)循環(huán)水機(jī)，有足夠的制冷和加熱能力，保證循環(huán)水溫度控制范圍在15——70℃。
儀器結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品有加熱爐體、控制器、冷凝收集器三部分組成
1、加熱爐體
由兩側(cè)高溫加熱絲、熱電偶組成
2、溫度控制
由程序控制的控溫儀、電源等組成
3、冷凝收集
由循環(huán)水箱、冷凝列管、焦油收集等組成
主要技術(shù)指標(biāo)
1、爐體：由兩個(gè)5kw的兩側(cè)加熱板組成
2、控溫誤差：小于5℃
3、電源：三項(xiàng)四線 380V/220V 額定功率10KW
4、炭罐中心溫度≥950℃
材料、設(shè)備和試劑
1、電子天平：量程100Kg，感量≦10g；量程2Kg,感量≦1g。
2、全自動(dòng)水分測(cè)定裝置。
3、列管式玻璃冷凝器：換熱面積為2m2。
4、煤氣凈化器：荒煤氣處理量2m3/h。
5、煤炭化器：耐高溫合金鋼，長方體結(jié)構(gòu)，使用溫度≥1000℃。長260mm×寬110mm。
6、實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t系統(tǒng)：高溫電熱絲加熱10KW
根據(jù)生產(chǎn)中高溫?zé)捊範(fàn)t采用兩側(cè)加熱，層層結(jié)焦，長方體碳化驗(yàn)室的特點(diǎn)，5Kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t也設(shè)計(jì)成長方體的碳化器，用高溫電熱絲兩側(cè)加熱，碳化器密封嚴(yán)密。在隔絕空氣的情況下，將煤加熱到950℃，并保持時(shí)間，煤氣經(jīng)過熱分解和結(jié)焦過程，產(chǎn)生焦炭、煤氣、焦油和化合水，通過將荒煤氣及時(shí)導(dǎo)出冷卻，回收焦油并測(cè)定焦油產(chǎn)率。
為了保證煉焦過程產(chǎn)生的煤焦油冷凝全，實(shí)驗(yàn)過程中保持冷卻水溫度為15℃以下循環(huán)水間接冷卻煤氣。做完實(shí)驗(yàn)后，用溫度為70℃熱水間接加熱玻璃列管冷卻器，以回收掛在冷卻壁上的焦油，分離出煤焦油和化合水。
本儀器配套了一臺(tái)循環(huán)水機(jī)，有足夠的制冷和加熱能力，保證循環(huán)水溫度控制范圍在15——70℃。
儀器結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品有加熱爐體、控制器、冷凝收集器三部分組成
1、加熱爐體
由兩側(cè)高溫加熱絲、熱電偶組成
2、溫度控制
由程序控制的控溫儀、電源等組成
3、冷凝收集
由循環(huán)水箱、冷凝列管、焦油收集等組成
主要技術(shù)指標(biāo)
1、爐體：由兩個(gè)5kw的兩側(cè)加熱板組成
2、控溫誤差：小于5℃
3、電源：三項(xiàng)四線 380V/220V 額定功率10KW
4、炭罐中心溫度≥950℃
材料、設(shè)備和試劑
1、電子天平：量程100Kg，感量≦10g；量程2Kg,感量≦1g。
2、全自動(dòng)水分測(cè)定裝置。
3、列管式玻璃冷凝器：換熱面積為2m2。
4、煤氣凈化器：荒煤氣處理量2m3/h。
5、煤炭化器：耐高溫合金鋼，長方體結(jié)構(gòu)，使用溫度≥1000℃。長260mm×寬110mm。
6、實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t系統(tǒng)：高溫電熱絲加熱10KW
