YH-100FB分體式超聲波熱量計的傳感器部分是采用插入式傳感器配置一段直管段，從而避免了外縛式和插入式傳感器在安裝過程中由于人為或被測管道參數(shù)不準確引起的誤差而造成測量精度下降的問題，具有測量精度高，穩(wěn)定性好、免維護等特點，是未來超聲波流量計的發(fā)展方向。

產(chǎn)品簡介：
    YH-100FB分體式超聲波熱量計的傳感器部分是采用插入式傳感器配置一段直管段，從而避免了外縛式和插入式傳感器在安裝過程中由于人為或被測管道參數(shù)不準確引起的誤差而造成測量精度下降的問題，具有測量精度高，穩(wěn)定性好、免維護等特點，是未來超聲波流量計的發(fā)展方向。

產(chǎn)品特點：
1、 硬件模塊化設計，生產(chǎn)及維修操作簡易；
2、 內(nèi)置4M字節(jié)數(shù)據(jù)記錄器，可記錄20萬行定時輸出或即時打印數(shù)據(jù)；
3、 電氣隔離RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協(xié)議；
4、 電氣隔離0-20mA或4-20mA電流環(huán)輸出，可選環(huán)路供電方式（兩線制）；
5、 可選HART協(xié)議；
6、 符合CJ128國家熱表標準的熱量測量功能；
7、 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電方式可選；
8、 具有手動累積器及批量控制器等功能；
9、 年月日累積記錄功能，可記錄前512天（每天）、前128個月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；
10、記錄并查閱前32次上斷電時間及其它數(shù)據(jù)；
11、間隔可設定范圍為1秒到24小時一次的自動數(shù)據(jù)記錄或輸出功能，有多大22項輸出內(nèi)容；
12、三路精度為0.1%的模擬輸入；
使用前請先了解產(chǎn)品的工作電源和型號，防止誤接造成不正常工作或損壞。

 安裝方法：
    標準管段式傳感器具有測量精度高、安裝簡單等特點。根據(jù)現(xiàn)場情況，用戶需提前向廠家訂做，并提供實際管道參數(shù)，出廠前將參數(shù)置入機器內(nèi)，現(xiàn)場無需輸入?yún)?shù)，只需選好安裝點斷管焊接法蘭連接即可測量

檢查安裝
     安裝的好壞直接關系到流量值是否準確、流量計是否能長時間可靠的運行。所以需要進行下列的檢查，以確保得到的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運行：

信號強度
信號強度（M90中顯示）是指上下游兩個方向傳感器接收信號的強度。信號強度使用00.0-99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。對于外夾式傳感器安裝時應盡量調(diào)整傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到zui大的信號強度。（系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強度大于60.0）。

信號質(zhì)量（Q值）
信號質(zhì)量簡稱Q值（M90中顯示）是指接收信號的好壞程度。一般要求在60.0以上，越大越好。

傳輸時間比
傳輸時間比（M91中顯示）用于確認傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應為100±3。傳輸時間比可以在M91中進行查看，盡量調(diào)到接近100.當傳輸比超過100±3的范圍時，應檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)*、傳感器是否安裝在管道的同一軸面上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點的管道是否橢圓變形等。

熱量測量
YH-100FB超聲波冷熱量表是一種滿足歐洲EN1434≤熱能表≥標準，采用超聲波時差原理進行流量測量，通過熱量計算器實現(xiàn)熱量及冷量計量的儀表，具有*使用測量精度不發(fā)生變化，運行穩(wěn)定可靠，功能強大等特點，其結(jié)構(gòu)可分為一體式和組合式。
工作原理
    1. 
     Q—釋放或吸收的熱量（J或Wh）
     qm—流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量（kg/h）
     △h—在熱交換系統(tǒng)的入口和出口溫度下，水的焓值差（J/kg）
     ｔ——時間（h）
    2.供水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ供×（h供-h回）
回水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ回×（h供-h回）
  其中   qv=體積瞬時流量
         ρ供=供水口溫度下水的密度
         ρ回=回水口溫度下水的密度
          h供=供水口溫度下水的熱焓值
          h回=回水口溫度下水的熱焓值
    正常條件下，工作電源為AC220V供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為三線制PT100鉑電阻，工作電源為3.6V鋰電池供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為兩線制PT1000鉑電阻。
PT100鉑電阻的接線：
供水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在上面的接線端子TX1、T1上；回水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在接線端子TX2、T2上，鉑電阻的另一端接到線路板的“GND”端子上，兩支電阻共地。
PT1000鉑電阻的接線：
供回水鉑電阻的兩端分別接到T1、T2對應的兩個端子上即可。
延長連接溫度傳感器時請緊可能采用線徑較粗的導線，并且要保證所有連接溫度傳感器的導線是*一樣的同一種規(guī)格的導線。
請注意，測溫電路部分和流量測量電路部分是共地的。
熱量冷量測量常用菜單：
M84選擇溫度測量所使用的單位；
M85選擇溫度信號是從T1、T2還是從AI3、AI4輸入（默認T1，T2）；
M86選擇使用焓差法還是使用溫差法（默認焓差法）；
M87熱量累積器開關；
M88設置熱量累積時的累積器倍乘因子，即定義累積器的范圍；
M89顯示當前溫差，并能設置熱量累積時的溫差靈敏度。通過設置一個合適的溫度靈敏度值，可以使累積器在溫差很低的時候不進行累積，從而避免低溫差下的錯誤累積。低溫差靈敏度出廠時一般設定為0.1℃；
M8?選擇熱能表安裝在供水管路還是回水管路；
M06顯示當前T1、T2兩路輸入的溫度值及其等效電阻值；
M95顯示當前正負熱量累積器的內(nèi)容；
M05顯示熱流量/總熱量；

輸入與輸出回路時的使用
新一代超聲波流量計/冷熱量表/水表具有多種信號輸入輸出功能，本章節(jié)重點介紹常用的幾種輸出，其他輸出、輸入功能的使用請。
怎樣輸出累積脈沖
累積脈沖只能通過硬件OCT或繼電器輸出。因此還必須對硬件OCT或繼電器實行相應的設置（見窗口M78、M79）；
例如欲使用繼電器輸出正向累積脈沖，每一脈沖0.1m3的流量，如下設置：
1.鍵入      選擇累積流量單位：“立方米（m3）”；
2.鍵入      選擇倍乘因子：“2.×0.1”；
3.鍵入      選擇“9.正累積脈沖輸出”。
注意：累積脈沖大小要選擇合適，如果過大，輸出周期太長；如果過小，繼電器動作會太頻繁，影響其使用壽命，并且太快時，會產(chǎn)生丟失脈沖的錯誤，建議使用速率1～60脈沖/分鐘。
怎樣使用頻率信號輸出
例如流量范圍0～3600m3/s，要求輸出對應頻率信號0～1000Hz，以下設置：
鍵入      輸入下限頻率“0”和上限頻率“1000”；
鍵入      輸入0；
鍵入      輸入3600；
鍵入      選擇“24頻率信號輸出”；
此時0流量時對應0個脈沖，3600立方米/秒對應1000個脈沖，那么如果在每秒鐘之內(nèi)檢測到432個脈沖，就可以知道當前流量計的瞬時流量為“432*（3600/1000）=1555.2立方米/秒。此例中的脈沖當量=3600/1000=3.6立方米/脈沖。
頻率信號沒有自己的輸出電路，必須通過OCT實現(xiàn)輸出。

串口及通訊協(xié)議
新一代YH-100系列產(chǎn)品本身帶有隔離的RS485接口，可以同時支持多種常用的通訊協(xié)議，包括MODBUS協(xié)議、M-BUS、FUJI擴展協(xié)議、并兼容其他產(chǎn)品通訊協(xié)議。
MODBUS協(xié)議是常規(guī)的工控常用協(xié)議。MODBUS的兩種格式RTU和ASCII都能支持。M-BUS是上常用熱表計量協(xié)議，使用該協(xié)議用戶在M63菜單中選擇“MODBUS ASCII“選項后再選擇協(xié)議中的任意一種即可。
使用各種組態(tài)軟件自帶的標準的MODBUS驅(qū)動程序可以方便地把TDS-100連接到數(shù)據(jù)采集中。
通過使用MODBUS-PROFIBUS轉(zhuǎn)換器，也可以方便地把TDS-100連接到PROFIBUS總線中。

在網(wǎng)絡環(huán)境中使用時，除標識地址碼的編程需使用串口或并口操作鍵盤外，其他各個量的操作均可在上位機上進行。
數(shù)據(jù)的傳輸采用命令應答方式，即上位機發(fā)出命令，流量計做出相應的回答。
流量數(shù)據(jù)采集可以使用本公司研制開發(fā)的通用流量/熱量數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于TDS-100流量計的特點，充分利用了流量計特色的軟硬件設計，具有投資少、系統(tǒng)簡單明快、運行可靠等的特點。