滑輪浮標液位計產(chǎn)品概述
是一種簡易的液位測量儀表，它適用于石油化工系統(tǒng)中貯有腐蝕性介質(zhì)的槽、罐、油田、油庫等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業(yè)、民用建筑的水塔（水箱）所需價格低廉的液位測量，以解決人工測理液位的困難。

一、滑輪浮標液位計產(chǎn)品概述

是一種簡易的液位測量儀表，它適用于石油化工系統(tǒng)中貯有腐蝕性介質(zhì)的槽、罐、油田、油庫等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業(yè)、民用建筑的水塔（水箱）所需價格低廉的液位測量，以解決人工測理液位的困難。

二、滑輪浮標液位計技術(shù)指標

測量范圍：0-20m內(nèi)任意選擇
指標精度：±20mm
工作壓力：常壓或±200mmH20（帶V型密封管）
介質(zhì)密度：0.4g/cm3
導(dǎo)向鋼絲安裝垂直度：±5mm

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理

是根據(jù)力學(xué)平衡原理來測量容器內(nèi)的液位，在力平衡狀態(tài)下當液位處于某一高度時浮標重量W減去浮標浸在液體中的浮力F、減去重錘重量W1，減去測量系統(tǒng)中的摩擦力f等于零，即W-F-W1-f=0或W1=W-F-f，重錘指針指示的即為容器內(nèi)的液位高度。

液位計是由浮標、連接鋼絲、導(dǎo)向滑輪、重錘指針、顯示標尺等五部分組成。

1、 浮標：浮標不銹鋼（或碳鋼）空心圓體制成，并在浮標兩側(cè)焊有導(dǎo)向環(huán)起導(dǎo)向作用，浮標的作用是直接把液位變化的浮力轉(zhuǎn)給鋼絲，使鋼絲將液位變化轉(zhuǎn)送給重錘指針，實現(xiàn)液位變化的現(xiàn)場指示。（容器內(nèi)帶浮盤時可省去導(dǎo)向環(huán)，也可以省去浮標標，直接將鋼絲和浮盤連接）。
2、 連接鋼絲：連接鋼絲的一端吊著浮標，另一端連接重錘指針，中間部分封閉在鋼管內(nèi)，鋼管長度一般在80-1000mm左右，根據(jù)具體情況確定。
3、 導(dǎo)向滑輪：它是根據(jù)現(xiàn)場液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設(shè)計的，又連接鋼絲導(dǎo)向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成，主要作用是為連接鋼絲導(dǎo)向，系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的阻力減少。
4、 重錘指針：是選用合金金屬制成，中間制成指針形式，指針所指相應(yīng)的標尺數(shù)值即為測量液位高度，它是隨浮標的變化隨連接鋼絲進行同步運動的。
5、 顯示標尺：它由金屬板材壓制而成的，并在表面刻好標準數(shù)值，以厘米為單位，每節(jié)高度為1米。

四、產(chǎn)品選型表

注：選擇（其它）類的請詳細說明。

五、安裝使用及注意事項
1、 導(dǎo)向鋼絲下支承焊接安裝：
在容器底部按照液位計浮標運動方向要求確定位置，焊接或鉚接好固定導(dǎo)向鋼絲下支承
2、 導(dǎo)向鋼絲的安裝：
（1） 用力使鋼絲拉直，并固定在下支承上，注意不要使鋼絲有彎曲或打結(jié)現(xiàn)象，以免影響浮標上下移動。
（2） 導(dǎo)向鋼絲通過浮標的導(dǎo)向耳勾，后穿入吊勾螺釘，把鋼絲的終端固定并用導(dǎo)線夾頭夾緊，并旋緊吊勾螺母，使其處于緊張狀況，再將上螺母拼緊，以防松動，然后蓋好封蓋。
（3） 兩根導(dǎo)向鋼絲要垂直地面，而且相互平行，保證兩者之間距離為300mm
3、容器內(nèi)有浮盤時，應(yīng)和浮盤同時安裝，省去以上1、2步驟。
4、 標尺安裝：
標尺的長度是按用戶在訂貨時所提供的測量范圍而確定的，在安裝時要求：
（1） 標尺的連結(jié)部分應(yīng)做到平直、光滑、不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象，以免影響重錘指針的正常運行，或引起測量的誤差。
（2） 標尺應(yīng)與貯罐內(nèi)液面相垂直，不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象， 標尺安裝的垂直度不能大于5°，以免造成重錘指針卡死，使測量失敗。
（3） 在焊接標尺腳架時，應(yīng)盡量做到安裝表面在同一平面上，安裝孔在同上直線上，即做到確保標尺的刻度面及重錘指針兩側(cè)導(dǎo)向均要平直稱為直線，使重錘指針在標尺槽中靈活升降。
5、 浮標連接鋼絲及重錘指針的安裝：
浮標與連接鋼絲的一端用導(dǎo)線夾頭夾緊固定，然后將連接鋼絲的另一端裝進事先安裝好的兩個導(dǎo)向滑輪盒內(nèi)，并和重錘指針相連接，用導(dǎo)線夾頭夾緊固定，*后調(diào)整各導(dǎo)向滑輪支架，使連接鋼絲與水平垂直，使浮標在導(dǎo)向鋼絲上活動靈活，有輕滑感、無卡死、扭曲、打結(jié)、打卷或損傷等現(xiàn)象。
注意：掌握鋼絲的所需長度。
六、訂貨須知
1、 注明液位計的規(guī)格、型號。
2、 測量范圍
3、 被測介質(zhì)及介質(zhì)的密度

4、 工作溫度及壓力
5、 安裝密封管距離的尺寸。

6、 特殊介質(zhì)要求，應(yīng)予以說明