基本結(jié)構(gòu)特點：  

      1、整機結(jié)構(gòu)緊湊（是同類設(shè)備的3/5），占地面積小，充分利用試驗室的面積。

     2.、通訊連接采用網(wǎng)絡(luò)485總線方式，具有通訊距離遠(yuǎn)，可靠性高，抗力強的特點。

     3、傳感器采用進(jìn)口傳感器,精度高,可靠性好,穩(wěn)定性高。

     4、下夾具采用滾珠絲杠副傳動，保證傳動系統(tǒng)效率高，精度高, 傳動平穩(wěn)，少維護(hù)。

     5、具有手動卸荷調(diào)節(jié)功能，意外停電時能有效地保護(hù)機器特別是負(fù)荷傳感器。

     6、具有完善的安全措施，軟、硬件具備過載自動停機保護(hù)功能，試驗力超過機器試驗力的10%時，機器保護(hù)停機。

     7、在需要時能自動給手機發(fā)送短信，實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊，無人值守，具有試樣斷裂報警撥號、試驗結(jié)束報警撥號和故障報警撥號功能

     8、集群控制：集群控制是利用一臺計算機對多臺試驗機進(jìn)行監(jiān)測控制，通常是試驗室和控制室分開的，試驗室里安裝試驗機（和高溫爐），控制室放置計算機和高溫爐控制柜。試驗時，試驗員通過計算機就可觀察到全部試驗機的運行狀態(tài)；如試驗機是否正在試驗、試驗的運行時間、試驗溫度是否正常、蠕變試驗的變形量等等。只有安裝試樣時，試驗員才有必要進(jìn)入試驗室。

優(yōu)勢（與中航工業(yè)集團(tuán)聯(lián)合技術(shù)）：

l 采用筒式高溫爐時，無需對高溫爐進(jìn)行降溫即可快速更換試樣，提高了工作效率，是傳統(tǒng)對開式高溫爐工作效率的十幾倍，避免了漫長的降溫、升溫過程；

l 高溫爐保溫效果好，均溫帶長（200mm），可在1200℃下長期工作，電爐壽命長；同類產(chǎn)品通常不能超過1100度，在1100度時只能短時間工作；溫度下限可達(dá)100度，而國內(nèi)同類產(chǎn)品通常下限溫度為300度（300度以下沒有均溫帶，溫度精度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求）；

l 下拉桿行程長達(dá)250mm，不僅可以滿足單根試樣試驗，而且可以滿足多根試樣串聯(lián)試驗

l 加載時系統(tǒng)配有力值監(jiān)控系統(tǒng)，避免人工加載時的計算錯誤和操作失誤。

l 筒式高溫爐安全性能好，安全電壓(25V)下大電流供電，沒有漏電隱患，符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)；

l 筒式高溫爐爐表溫度低，進(jìn)口隔熱材料確保低于90℃（1200℃時）的爐表溫度，操作使用安全；

l 整機結(jié)構(gòu)緊湊（是同類設(shè)備的3/5），占地面積小，充分利用試驗室的面積。

l 保溫性能好，試驗過程中維持功耗很低。無需重復(fù)降溫升溫，減少了升溫過程的能耗。