Life Extender X5系統(tǒng)是集成了Sentechnics二十一年輸送帶無(wú)損檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和CBG四十五年輸送帶制造及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出來(lái)的一套高度自動(dòng)化、智能化輸送帶檢測(cè)系統(tǒng)。
高度智能化的分析軟件實(shí)時(shí)檢測(cè)鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問(wèn)題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。整條輸送帶的健康狀況一目了然, 以直觀的方式回答了客戶最關(guān)心的問(wèn)題, 輸送帶有沒有問(wèn)題？有什么問(wèn)題？問(wèn)題嚴(yán)重嗎？應(yīng)該怎么修補(bǔ)？
X5系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄輸送帶的數(shù)據(jù), 并和目標(biāo)值實(shí)時(shí)核對(duì), 如果發(fā)現(xiàn)異常超過(guò)設(shè)定的閾值, 將及時(shí)發(fā)出警報(bào)。X5系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)掃描、全自動(dòng)識(shí)別、全自動(dòng)報(bào)告、全自動(dòng)警示。X5系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操作功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)客戶端的操作, 客戶可以在世界任何地方實(shí)時(shí)了解輸送帶的安全狀況, 實(shí)時(shí)處理問(wèn)題。
自Sentechnics于2010年開發(fā)出一臺(tái)X射線輸送帶檢測(cè)系統(tǒng)后，已經(jīng)有超過(guò)400臺(tái)X射線檢測(cè)裝置安裝并成功運(yùn)行, 其質(zhì)量和可靠性已被數(shù)百客戶驗(yàn)證。 X5系統(tǒng)是Sentechnics的第五代產(chǎn)品, 也是目前的X射線輸送帶檢測(cè)系統(tǒng)。
1.1產(chǎn)品的組成和結(jié)構(gòu)
Life Extender X5系統(tǒng)由X射線接收板、X射線發(fā)生器、控制器和上位機(jī)組成。組成設(shè)備性能可靠穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠直觀顯示輸送帶內(nèi)鋼絲繩芯，對(duì)用戶判斷接頭抽動(dòng)和斷頭一目了然。
2產(chǎn)品各部分簡(jiǎn)介
1.2.1 X射線接收板
X射線接收板集信號(hào)探測(cè)、模擬信號(hào)放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換與數(shù)字信號(hào)輸出于一體，方便與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的數(shù)字化、圖像處理。
X射線探測(cè)器決定了是否能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)傳輸; 圖像的質(zhì)量、拍攝的速度(橫向和縱向)。為得到的基礎(chǔ)照片, 我們將接收系統(tǒng)設(shè)計(jì)成本質(zhì)安全型(避免了隔爆型需要穿透厚厚的鋼板而損失圖像質(zhì)量)并使用了好的探測(cè)器以確?；A(chǔ)影像的質(zhì)量。
1.2.2 X射線發(fā)生器
X射線發(fā)生器由控制器、射線源兩部分組成。采用PWM中高頻脈寬調(diào)制技術(shù)，管電壓、管電流高精度閉環(huán)控制；電源輸入預(yù)穩(wěn)設(shè)計(jì)能有效消除電網(wǎng)波動(dòng)的影響；設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等多種保護(hù)及良好的射線屏蔽。工作可靠安全，使用方便。
膠帶鋼絲芯X射線無(wú)損探傷裝置采用的美國(guó)偉杰科技有限公司定制的（可調(diào)制X射線源），以確保X光圖像拍攝質(zhì)量，體積小，是國(guó)內(nèi)光源的一半，、高可靠性、主要性能指標(biāo)均隨應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整、超長(zhǎng)壽命。在射線強(qiáng)度和方向上進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新，光源的扇束光的角度80度，放在輸送帶的正中間就可以穿透輸送帶，而國(guó)內(nèi)的光源不屬于可控制射線源受安裝距離的影響，國(guó)內(nèi)光源的扇束20+60度會(huì)產(chǎn)生背景灰度分布不勻性的問(wèn)題。采用熱電交換技術(shù)以確保測(cè)光源可以一次性長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而不至于因?yàn)檫^(guò)熱暫停工作。
1.2.3控制器
控制器主要實(shí)現(xiàn)對(duì)X射線接收板、X射線發(fā)生器的控制，同時(shí)提供光電轉(zhuǎn)換，將接收板采集的信號(hào)轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，通過(guò)光纜傳輸給遠(yuǎn)距離的計(jì)算機(jī)。
1.2.4上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件
上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件將整條輸送帶的內(nèi)部透視圖像類似放電影一樣在顯示器上清晰直觀顯示，并對(duì)所有缺陷自動(dòng)進(jìn)行智能分析，精確檢測(cè)出鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶的實(shí)際狀況。軟件可以對(duì)接頭編號(hào)和標(biāo)示，接頭可由用戶自定義，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)查詢顯示的接頭編號(hào)和膠帶實(shí)際編號(hào)一致，方便用戶進(jìn)行對(duì)比和查詢。
X射線是點(diǎn)光源, 鋼絲繩依據(jù)陰影成像, 這樣就可能造成鋼絲繩認(rèn)為變形: 越到輸送帶邊緣, 陰影越大, 鋼絲繩變粗, 以至于疊加在一起, 無(wú)法辨認(rèn)。我們創(chuàng)新的成像技術(shù)可以克服這個(gè)問(wèn)題。
3、工作原理
X光強(qiáng)力膠帶檢測(cè)系統(tǒng)主要是利用X光的穿透能力，物體的密度、厚度等參數(shù)都對(duì)X光穿過(guò)其內(nèi)部的衰減量有影響，在工業(yè)上常用于檢測(cè)眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷、斷裂等。X光強(qiáng)力膠帶檢測(cè)系統(tǒng)基于X光的特性并結(jié)合現(xiàn)代“圖像識(shí)別”、“高速圖像抓拍”與“圖像跟蹤”等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)強(qiáng)力膠帶內(nèi)鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)等狀況的在線監(jiān)測(cè)，并可將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送至幾十公里外的工控機(jī)上進(jìn)行顯示、分析、存儲(chǔ)等
4、實(shí)現(xiàn)的主要功能
鋼絲繩芯輸送帶X光射線實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)裝置基于X射線原理能有效完成輸送帶內(nèi)鋼絲芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及帶面損傷等鋼繩芯輸送帶內(nèi)部進(jìn)行高精度實(shí)時(shí)掃描；以X光照片形式實(shí)時(shí)上傳至地面計(jì)算機(jī)并能實(shí)時(shí)顯示、實(shí)時(shí)識(shí)別和分析缺陷；
? 遠(yuǎn)程操作
操作人員可在遠(yuǎn)離設(shè)備安裝位置的調(diào)度監(jiān)控室進(jìn)行開關(guān)電源、開關(guān)射線、采集圖像和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視等操作。實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對(duì)下位機(jī)控制，完成開關(guān)下位機(jī)電源和控制光源功能；無(wú)需人員到現(xiàn)場(chǎng)就能完成所有設(shè)備操作和狀態(tài)檢測(cè)的工作，方便操作
? 一拖N功能
即多條輸送帶的檢測(cè)、控制可由同一臺(tái)計(jì)算機(jī)來(lái)完成?？杉伞⒖蓴U(kuò)展實(shí)現(xiàn)集中控制（實(shí)現(xiàn)“一拖多”）和其它設(shè)備連接共享；該設(shè)備能和信息中心信息系統(tǒng)連接，后臺(tái)檢測(cè)數(shù)據(jù)可供信息系統(tǒng)提取共享。
? 操作簡(jiǎn)單
傻瓜式界面，用戶只需要2鍵操作， 即可完成檢測(cè)和分析。只需要幾分鐘時(shí)間閱讀自動(dòng)生成的報(bào)告就可準(zhǔn)確知道輸送帶是否安全？ 有那些問(wèn)題？需要如何修補(bǔ)？
? 動(dòng)態(tài)全息存儲(chǔ)
采集的膠帶數(shù)據(jù)通過(guò)多線程和特殊的磁盤操作方式，實(shí)時(shí)顯示測(cè)量圖像，并將采集的膠帶數(shù)據(jù)完整地存儲(chǔ)到電腦硬盤保證用戶隨時(shí)處理和回看時(shí)，能得到與實(shí)際膠帶沒有差別的透視圖像。
? 實(shí)時(shí)顯示
全輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，將整條輸送帶的內(nèi)部透視圖像放電影一樣在電腦屏幕上清晰直觀顯示，方便用戶觀看。
? 精確定位
軟件自動(dòng)完成整條膠帶數(shù)據(jù)中的斷裂、異常和接頭抽動(dòng)等情況的查找。并能對(duì)每一個(gè)斷裂、異常和接頭抽動(dòng)的精確定位。
? 高倍放大
利用放大鏡原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類缺陷進(jìn)行細(xì)微觀察，包插劈絲、銹蝕等。斷頭的判斷準(zhǔn)確率達(dá)99%，對(duì)接頭抽動(dòng)的判斷準(zhǔn)確率達(dá)98%。
? 無(wú)人值守
實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程可以按照設(shè)定時(shí)間段自動(dòng)完成，無(wú)需人員看守。
? 自動(dòng)檢測(cè)
通過(guò)操作主界面中的“自動(dòng)檢測(cè)”按鈕，軟件可自動(dòng)完成整條膠帶機(jī)輸送帶鋼絲繩銹蝕、輸送帶接頭抽動(dòng)、鋼絲繩斷繩、輸送帶撕裂和輸送帶膠層損傷，無(wú)需人員看守，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可自動(dòng)出具檢測(cè)數(shù)據(jù)、圖像及報(bào)表打印。
? 自動(dòng)報(bào)告
檢測(cè)自動(dòng)完成后，軟件自動(dòng)將本次測(cè)試過(guò)程中識(shí)別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動(dòng)排序，并自動(dòng)生成圖文報(bào)告。
? 自動(dòng)報(bào)警
自動(dòng)顯示所有缺陷；自動(dòng)分析所有缺陷；超過(guò)預(yù)先設(shè)置的報(bào)警參數(shù)時(shí)，自動(dòng)報(bào)警
? 自動(dòng)停輸送帶
當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)出縱向撕裂、接頭嚴(yán)重抽動(dòng)、連續(xù)撕裂等情況下，報(bào)警同時(shí)停運(yùn)輸送帶。
? 數(shù)據(jù)共享
通過(guò)局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，用戶可以在任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上查看整條輸送帶運(yùn)行狀況，可通過(guò)以太網(wǎng)/光纖等通訊方式，上傳或發(fā)布軟件采集處理的數(shù)據(jù)結(jié)果。
5、技術(shù)參數(shù)
1、輸送帶速度: ≤8m/s;
2、輸送帶寬度范圍: 1200mm;
3、輸送帶厚度: ≤60mm;
4、工作溫度范圍: -30 ℃ - 55 ℃;
5、工作濕度: 25 ℃ 95% non-condensing;
6、海拔高度: ≤5000m;
7、系統(tǒng)供電電壓: 110V - 240V;
8、工作電流: <3.0A;
9、最小可識(shí)別鋼絲繩斷裂: 1.6mm;
10、鋼絲繩斷裂損傷檢測(cè)精度: ≥ 99% (1.6mm);
11、接頭檢測(cè)精度: ≥99%;
12、實(shí)時(shí)性: <20ms
13、分辨率: 1.6mm × 1.6mm;
14、信號(hào)傳輸: 光纖或者局域網(wǎng);
15、數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議: TCP / IP protocol;
16、通訊距離: ≤48KM;
17、計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng): Windows 7/10/XP
18、主機(jī)尺寸: 1900 * 700 * 1100 mm (1200 mm 為例);
19、重量 ≈700kg (1200 mm 為例);
20、輻射劑量: ≤5μSV or 0.5mRem (安全柵欄處）
6、安裝方案
裝置分地面設(shè)備和井下設(shè)備。地面設(shè)備（上位機(jī)和地面光端機(jī)）一般安裝在地面監(jiān)控室；井下設(shè)備（發(fā)射箱、接收箱、控制主機(jī)、機(jī)架）一般安裝在輸送帶機(jī)頭下輸送帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發(fā)射箱分別固定于下輸送帶上下，通過(guò)通訊光纜連接地面上位機(jī)即可完成安裝。1）典型安裝位置如下所示
（2）安裝要求簡(jiǎn)單、明了。 絕大多數(shù)輸送帶系統(tǒng)滿足要求。
（3）安裝位置尺寸要求：
只要滿足以下三個(gè)空間尺寸即可（以2200cm寬度的輸送帶為例）。
l 輸送帶中心到大架橫梁下表面距離:A≥300mm
l 輸送帶中心到混凝土水平地面距離:B≥1690mm
l 相鄰兩橫梁立柱間距:C≥1500
7、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
GB 14048.1-2000 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
GB 14048.2-2001 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器
GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求
GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備
GB 3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備
GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊
GB/T 2423.10-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）
MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源
MT 209-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求
MT 210-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法
MT/T 154.2-1996 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法
8、產(chǎn)品特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)
（1）實(shí)時(shí)全斷面掃描輸送帶
實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)產(chǎn)生真實(shí)的輸送帶透視X影像,高速運(yùn)行的輸送帶內(nèi)外狀況細(xì)節(jié)全部、完整地被記錄，圖像直觀、清晰。
（2）自動(dòng)檢測(cè)和智能識(shí)別
軟件自動(dòng)完成對(duì)整條輸送帶的鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等情況的識(shí)別。整條輸送帶的健康狀況一目了然, 以直觀的方式回答了客戶最關(guān)心的問(wèn)題, 輸送帶有沒有問(wèn)題？有什么問(wèn)題？問(wèn)題嚴(yán)重嗎？應(yīng)該怎么修補(bǔ)？
（3）輻射防護(hù)
本系統(tǒng)使用人工X射線，不含任何天然放射性物質(zhì)。當(dāng)射線源電源關(guān)閉后，本系統(tǒng)不產(chǎn)生任何輻射。采用多級(jí)安全措施，確保無(wú)論正確使用還是錯(cuò)誤使用都能夠保證人員的安全。在X射線光源打開時(shí)，一個(gè)人在安全柵欄處停留365天，每天24小時(shí)，其接受的輻射總劑量仍然在安全范圍，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
（4）安全柵欄
在X射線探傷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后， 一個(gè)安全柵欄設(shè)立在探傷設(shè)備周圍以防止在X射線設(shè)備工作時(shí)有人闖入。 安全柵欄配備有聯(lián)鎖開關(guān)、聲光報(bào)警裝置、警示標(biāo)志、控制中心等。 任何人進(jìn)入安全柵欄的瞬間， X射線源的電源將被立即切斷。
（5）的高集成多通道信號(hào)采集系統(tǒng)
接收箱內(nèi)接收板在采用的Sens-Tech提供的高集成多通道信號(hào)采集系統(tǒng)（DH系統(tǒng)）基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，使該系統(tǒng)兼具了煤礦安全可靠性和性。采集系統(tǒng)將探測(cè)器獲得的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字電信號(hào)。高精度的A/D轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫隙拍像，拍照硬件精度可達(dá)0.8mm。Sensor系統(tǒng)采用----日本濱松公司生產(chǎn)的高清晰度CCD，的感光精度確保了圖像質(zhì)量。
（6）智能化監(jiān)控軟件
ZSX127D礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置采用了X光影像自動(dòng)識(shí)別軟件，應(yīng)用目前的人臉識(shí)別和掌紋識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)對(duì)X光照片中斷頭、接頭及接頭抽動(dòng)的自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)報(bào)警。傻瓜式操作界面，自動(dòng)報(bào)警，以，直觀形式準(zhǔn)確回答客戶最關(guān)心的問(wèn)題。自動(dòng)開始檢測(cè)、自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告、整個(gè)輸送帶狀況一目了然。免除其它同類產(chǎn)品只能播放錄像，依靠人工檢查錄像來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的弊病。
