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TDJTS153-FM型 混凝土粉樣分層研磨機(jī)

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TDJTS153-FM型混凝土粉樣分層研磨機(jī)TDJTS153-FM混凝土粉樣分層研磨機(jī)是為滿足《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS153-2015)中混凝土制樣和取粉的要求,設(shè)計(jì)制造的取樣收集設(shè)備

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TDJTS153-FM型 混凝土粉樣分層研磨機(jī)



TDJTS153-FM混凝土粉樣分層研磨機(jī)是為滿足《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS153-2015)中混凝土制樣和取粉的要求,設(shè)計(jì)制造的取樣收集設(shè)備。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中附錄“H.4浸漬深度實(shí)驗(yàn)-熱分解氣相色譜法”的要求,采用四爪卡盤(pán)夾持的混凝土試樣,運(yùn)用平磨邊輪和側(cè)邊輪,打磨圓形試件側(cè)面,可獲得芯樣距離邊緣5mm的粉末,并隨深度增加,磨粉范圍減少。同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)中“H.5氯化物吸收量降低效果試驗(yàn)”中的取粉要求。

一、主要性能特點(diǎn)

該粉樣分層研磨機(jī)在多年的研發(fā)過(guò)程中,圍繞該產(chǎn)品應(yīng)用不同開(kāi)發(fā)了系列機(jī)型,經(jīng)過(guò)反復(fù)改進(jìn),可靠性和實(shí)用性進(jìn)一步加強(qiáng),得到眾多用戶??蓨A持固定不同規(guī)格、不同形狀的試件,可對(duì)試件上下調(diào)整;采用多片隨動(dòng)密封機(jī)構(gòu)構(gòu)建密封箱體,改善工作環(huán)境,極大的降低了噪音,杜絕粉塵污染;采用接近開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置保證了粉磨機(jī)的安全性,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)、刻度尺和指針系統(tǒng)保證打磨的精準(zhǔn)控制。電機(jī)通過(guò)絲杠帶動(dòng)可前后、左右移動(dòng),且與箱體分離。粉末樣品通過(guò)氣相色譜儀對(duì)混凝土粉末試樣進(jìn)行各種分析,繪制隨深度變化的物質(zhì)分布曲線,可獲得基于空間的連續(xù)序列圖像,通過(guò)圖像分析獲得混凝土三維信息。

該設(shè)備具有兩大主要功能,一是沿試件深度分層打磨粉末,二是可打磨側(cè)面混凝土,滿足《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JTS153-2015)中混凝土制樣和取粉的要求。

二、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)

1、磨削電機(jī)功率:1.5KW,轉(zhuǎn)速940 rad / min

2、磨輪直徑:∮125mm

3、磨削總行程:150mm

4、磨削進(jìn)給量:0.1mm

5、可磨樣本規(guī)格:直徑∮20~∮120mm圓柱或最小邊長(zhǎng)為120mm以下試塊

6、夾持系統(tǒng)夾持圓形試件偏心距誤差:1mm

7、顆粒力度范圍:1~100微米范圍,10微米為中心正態(tài)分布

8、設(shè)備尺寸:長(zhǎng)1100mm,寬750mm,高1300mm

9、設(shè)備重量:330kg

三、混凝土研磨裝置的安裝、調(diào)試

1、設(shè)備要可靠地接地,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可接通電源。

2、本機(jī)安裝在澆筑整體地面上,地面必須平整堅(jiān)固。

3、安裝完畢后,應(yīng)清潔設(shè)備各部分,在滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注機(jī)械潤(rùn)滑油。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

4、磨輪上部的轉(zhuǎn)向應(yīng)與打磨箱體上紅色箭頭的方向一一致, 若不一 致,可將電源插頭中任意兩根火線交換位置,避免磨輪因轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤導(dǎo)致松動(dòng)。

5、若發(fā)現(xiàn)有異常噪聲或震動(dòng),應(yīng)立即關(guān)閉電源,進(jìn)行檢查。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意:

1)檢查磨輪是否完好;

2)檢查進(jìn)給系統(tǒng)是否工作正常。

、混凝土研磨裝 置使用的安全事項(xiàng)

1、操作前詳細(xì)檢查各部件及防護(hù)裝置是否緊固完好。

2、工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔,在雜亂無(wú)章的工作場(chǎng)所使用研磨裝置很容易發(fā)生事故。

3、應(yīng)保持工作場(chǎng)所的環(huán)境,工作場(chǎng)所應(yīng)光亮;研磨裝置不可雨淋,不可在潮濕的場(chǎng)地使用:研磨裝置不可在存放油漆、涂料、煤氣、膠黏劑、汽油、稀釋劑以及其他易燃易爆場(chǎng)所使用。

4、要正確使用金剛石磨輪,不可使用質(zhì)量不符合要求的金剛石磨輪。金剛石磨輪必須在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下使用。

5、打磨過(guò)程中不可打開(kāi)密封箱體,也不可打開(kāi)密封箱體一側(cè)的有機(jī)玻璃。

6、注意衣服和穿戴。穿寬松的大袖口的衣服操作打磨機(jī)是很危險(xiǎn)的,因?yàn)橛锌赡鼙桓咚傩D(zhuǎn)的磨輪纏住而發(fā)生意外;工作時(shí)應(yīng)穿戴合適的鞋靴和橡膠手套;留有長(zhǎng)發(fā)的人應(yīng)戴工作帽以攏住長(zhǎng)發(fā)。

7、試塊固定應(yīng)使用設(shè)備自身夾持系統(tǒng)來(lái)固定,不可用手握住工件進(jìn)行磨削。

8、操作時(shí)要專(zhuān)心致志,不要在疲勞狀態(tài)使用研磨裝置。

9、應(yīng)該禁止閑人(特別是小孩)進(jìn)入工作場(chǎng)所,更不能讓他們觸摸研磨裝置或電源連接導(dǎo)線。

10、更換磨輪時(shí),一定要斷開(kāi)電源,按照操作要求進(jìn)行。

11、開(kāi)動(dòng)研磨裝置前,記住卸下固定用的工具及扳手。

12、移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

13、本研磨裝置設(shè)計(jì)為干磨工作,禁止使用冷卻水冷卻磨輪,以免引起事故。

14、卡盤(pán)一定要固定緊,如果有抖動(dòng),說(shuō)明夾持不緊,需要重新固定卡盤(pán),防止損壞磨輪造成事故。

15、磨輪損壞或掉塊要立即更換,否則會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

16、操作按鈕要保持干燥清潔,不沾油脂。

17、身體的任何部分不能太接近旋轉(zhuǎn)中的磨輪,更不可與之觸碰。當(dāng)工作中需要夾緊或更換試件時(shí),一是要關(guān)閉電源且某輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

18、不得用手或其它物體接觸接近開(kāi)關(guān),而在箱體未封閉的狀態(tài)下停電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征與指標(biāo)

1 整機(jī)結(jié)構(gòu)特征

混凝土研磨裝置整機(jī)結(jié)構(gòu)由磨輪及固定系統(tǒng):動(dòng)力系統(tǒng):磨輪的進(jìn)給系統(tǒng):混凝土試塊(包括卡盤(pán))夾持系統(tǒng):密封系統(tǒng):安全與控制系統(tǒng);粉末收集系統(tǒng);支架系統(tǒng)三結(jié)等部分構(gòu)成。磨輪及電機(jī)固定在工作臺(tái)上,手動(dòng)搖柄1可控制磨輪與電機(jī)的前進(jìn)和后退,每一轉(zhuǎn)為手動(dòng)搖柄2,可左右移動(dòng)磨輪與電機(jī),進(jìn)行試件切削。手動(dòng)搖柄3可帶動(dòng)卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),打磨試件側(cè)面。

本機(jī)磨輪是專(zhuān)用金剛石磨輪,直接安裝在電機(jī)主軸上,通過(guò)磨輪(包括電機(jī))的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在密封的箱體中以lmm 為單位逐層將混凝土(或砂漿)塊打磨成粉末,再通過(guò)粉末收集裝置收集混凝土粉末。該裝置操作方便,提高了混凝土粉末制樣的精度,基于深度方向準(zhǔn)確的粉末取樣有助于明顯改善各類(lèi)化學(xué)分析的效果。

六、主要部件的安裝與構(gòu)造說(shuō)明

1卡盤(pán)

采用四爪單動(dòng)卡盤(pán),可單獨(dú)調(diào)節(jié)卡爪,達(dá)到夾緊試塊的目的,正反爪同體,可以根據(jù)夾持范圍選擇正向或反向安裝卡爪,可夾持7-125不同尺寸的試件。正爪夾緊范圍A-A1為7- 57, 反爪夾緊范圍C-C1為48-125。

若打磨大尺寸混凝土試塊,可切割后打磨。夾緊范圍通過(guò)卡盤(pán)扳手使螺旋線旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)爪運(yùn)動(dòng),完成夾緊范圍調(diào)節(jié)。

除了正向打磨,安裝側(cè)磨輪,通過(guò)手動(dòng)搖柄3轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán),可打磨掉試件表層混凝土。側(cè)向打磨需要找到試件型心后打磨??ūP(pán)上有許多同心圓,調(diào)節(jié)每個(gè)卡爪位置,盡可能使四個(gè)卡爪處在相同的同心圓上.將損頭靠近試塊, 然后通過(guò)手動(dòng)招柄3可帶動(dòng)卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),觀察磨頭與試塊的距離是否相同,若有差異,調(diào)節(jié)卡爪的位置。

 

2手動(dòng)搖柄與傳動(dòng)絲桿

手動(dòng)搖柄主要是控制磨輪的進(jìn)給量的。手動(dòng)搖柄和絲桿相連,抓住把手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄, 就可以控制磨輪的進(jìn)給量,每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈是1mm; 在手動(dòng)搖柄上有百分刻度盤(pán),可以通過(guò)手動(dòng)搖柄上的百分刻度盤(pán)控制磨輪的進(jìn)給量精確至1%mm。

另一組手動(dòng)搖柄與傳動(dòng)絲桿控制磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成打磨。

3 磨輪與磨邊輪

主磨輪用金剛石做成,磨頭均勻分布于磨輪外徑上,并分成內(nèi)外兩組,每一組有10 個(gè)磨頭,每個(gè)磨頭的間距是3.3mm。

磨邊輪分為平磨邊輪和V型邊輪,用于打磨試件側(cè)面,打磨圓形試件側(cè)面時(shí),旋轉(zhuǎn)與卡盤(pán)連接的手動(dòng)搖柄3完成打磨。

磨輪和磨邊輪套在突出絲桿上,用螺絲穿過(guò)突出絲桿用于夾緊磨輪,突出絲桿處于絲桿和磨片之間,并且用L型扳手夾緊螺絲桿。

主磨輪與電機(jī)桿是雙重連接固定的,請(qǐng)按上圖方式用螺絲固定主磨輪。

4進(jìn)給機(jī)構(gòu)

電機(jī)支座固定于絲桿和與精密軌道上,絲桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)和磨片的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),通過(guò)另一組精密軌道和絲桿的運(yùn)動(dòng)控制磨輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)調(diào)速檔和進(jìn)給量的控制可得到不同細(xì)度的粉末。

5卡件與指針

在電機(jī)固定板上有一個(gè)絲桿, 絲桿上通過(guò)兩個(gè)螺絲固定卡件,卡件的固定吸制了進(jìn)給承統(tǒng)的最終進(jìn)給量,控制了打磨量。

在電機(jī)固定板上的絲桿上固定了一個(gè)刻度尺,指針隨電機(jī)進(jìn)給移動(dòng),通過(guò)觀察指針在尺子上的變化,可以隨時(shí)掌握和控制泥凝土試塊的打磨量.

6線板

線板呈矩形,其表面有開(kāi)啟按鈕和關(guān)閉按鈕,待一切的準(zhǔn)備工作做好以后,按下開(kāi)啟按鈕,電機(jī)開(kāi)始工作,待完成-一次打磨時(shí),按下關(guān)閉按鈕,電機(jī)停止工作。

、 研磨裝置的操作規(guī)程

開(kāi)動(dòng)磨粉前,應(yīng)檢查混凝土試塊夾持是否牢固,檢查磨輪和試塊的間隙是否符合打磨要求,檢查粉末收集箱是否密封,電源是否接通。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。

(1)打開(kāi)電源,轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄1,控制膺輪的進(jìn)給量,經(jīng)調(diào)試,磨輪每次的磨削量控制在1mm以內(nèi),以0.5~1mm的同隔進(jìn)給比較合理;較大的進(jìn)給不僅降低磨輪或設(shè)備的使用壽命,而且打磨出粉末的顆粒變大。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄2,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)磨輪左右運(yùn)動(dòng),從試件側(cè)面開(kāi)始往復(fù)運(yùn)動(dòng)打磨試塊,應(yīng)注意。

(3)關(guān)閉電源,待電機(jī)停止后,打開(kāi)抽屜,收集粉末。

(4)從混凝土表面打磨完一層粉末后, 轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄1,以0.5~lmm的間隔進(jìn)給,打磨下一層混凝土,并按1~3的步驟循環(huán)。

(5)若需打磨試件側(cè)面,選用平磨邊輪和V型邊輪,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán),打磨掉試件表層部分。同時(shí)交替轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)招柄2,可移動(dòng)磨輪接近試件側(cè)面,增加打磨深度。

(6)對(duì)于100mm×100mm的試件,應(yīng)先切割到100m ×50 mm的尺寸后進(jìn)行打磨, 避免打磨的粉末過(guò)量而造成工作量的增加和加大磨輪的磨損。對(duì)于100mm×100 mm試件,不加切割,直接打磨,沒(méi)有將一層混凝土磨完,就打磨下一層,使得打磨面逐漸變小的做法是錯(cuò)誤的,會(huì)加大磨輪的磨損。

注:在打磨過(guò)程中,如果發(fā)生異常(如通過(guò)有機(jī)玻璃觀察到火花),應(yīng)立刻關(guān)閉電源查看情況以免發(fā)生事故。

、維修和保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后,應(yīng)清掃工作臺(tái)上的殘留灰塵,磨輪進(jìn)給工作臺(tái)要擦凈。

2、進(jìn)給系統(tǒng)的工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),每隔-定時(shí)間應(yīng)按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。

3、經(jīng)常檢查磨輪,以防松動(dòng)。

4、不能缺相運(yùn)行電機(jī),否則電機(jī)會(huì)損壞。

5、磨輪和磨邊輪屬于易耗品,磨損了要及時(shí)更換。

6、隨著設(shè)備老化,及時(shí)更換失效的零配件。

7、要定期檢查電纜線,如發(fā)現(xiàn)有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或立即更新。

 



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