一、產(chǎn)品概述NK-3氮氣發(fā)生器具有體積小、重量輕、產(chǎn)氣純度高所需流量自動跟蹤等特點

一、產(chǎn)品概述  
NK-3氮氣發(fā)生器具有體積小、重量輕、產(chǎn)氣純度高所需流量自動跟蹤等特點。儀器配備了的自動排空裝置及防過液裝置，提高了自動化程度，低液位提醒裝置更能有效保護電解池。使用戶操作更方便，更安全可靠。
儀器可間斷使用亦可常年運行，是替代傳統(tǒng)鋼瓶氣的理想化實驗室用氮氣供應源。儀器可以滿足國內(nèi)外任何廠家、任何型號的氣相色譜儀配套使用。廣泛應用于石油、化工、農(nóng)藥、化肥、電力、煙草、制藥、制酒、自來水、環(huán)保監(jiān)測、衛(wèi)生防疫、大專院校及科研院所等部門。
二、儀器安裝啟動及使用  
1、啟動前的準備工作：
打開包裝箱，取出儀器，首先應檢查因運輸不當而造成儀器有無損壞？如有問題即來電與我公司取得解決。
核對儀器裝箱清單，檢查隨機所帶備品、備件、說明書、合格證及保修卡是否齊全。
仔細閱讀說明書，按下列順序啟動儀器。
2、加電解液：
1、初次使用將儲液筒封口膜撕開，燒杯取1800毫升蒸餾水或去離子水加入隨機所帶氫氧化鉀（優(yōu)級純）一瓶（180克），充分攪拌冷卻20分鐘后倒入儲液筒內(nèi)，然后待用。
注意：加電解液時應觀察前面板液位，既不要高于上限液位也不能低于下限液位。
電解液如不小心濺落在機箱上或工作臺時應迅速用濕布擦拭干凈，以免污損機箱。
皮膚接觸：立即用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)。 
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。
注意：加電解液時應觀察前面板液位，既不要高于上限液位也不能低于下限液位。
3、儀器自檢（不要與色譜儀聯(lián)機）
NK-3氮氣發(fā)生器在與色譜儀聯(lián)機前必須通過自檢，主要是檢驗通過運輸后儀器系統(tǒng)工作是否正常？若有問題應將故障排除或與我公司解決。
氮氣發(fā)生器與色譜儀長期聯(lián)機使用過程中，如出現(xiàn)問題，亦可通過自檢這種方法，以正確判斷出是氣源的故障，還是色譜儀的問題。
自檢方法如下：
（1）用一根外徑Φ3不銹鋼或紫銅氣路管（此連接管已隨機配帶）從空氣泵“空氣出口”與氮氣發(fā)生器“空氣進口”相連接，密封性必須良好。
（2）先打開空氣泵電源開關，壓縮機開始工作，此時空氣壓力開始上升，氮氣壓力指示也同時上升至0.4 MPa左右。
（3）氮氣壓力指示達到0.4 MPa左右時，再打開氮氣發(fā)生器電源開關觀察流量顯示應在300-400之間。
（4）打開儲液筒上蓋觀察儲液筒內(nèi)電解液應冒出氣泡，說明電解池工作正常。
（5）氮氣發(fā)生器設有定時自動排空裝置，設定排空時間約10分鐘（主要為排除儀器內(nèi)氣路管中的少量雜氣），此時氮氣流量顯示應在300—400之間，10分鐘后，排空裝置會自動關閉，停止排空，觀察氮氣流量顯示從300左右逐漸降至030以下，說明氮氣發(fā)生器系統(tǒng)工作正常，自檢合格，可與氣相色譜儀聯(lián)機使用。
（6）儀器在自檢中如有問題與我公司解決。
4、氮氣發(fā)生器與氣相色譜儀聯(lián)機使用
（1）儀器通過自檢合格后即可與氣相色譜儀聯(lián)機使用。
（2）準備一根外徑Φ3不銹鋼氣路管（長度可根據(jù)與色譜儀的距離而定）將一頭接在氮氣發(fā)生器氮氣出口，另一頭接在色譜儀氮氣進口，擰緊接頭螺母，密封性必須良好。
（3）打開空氣泵電源開關空氣壓力上升至0.4MPa時再打開氮氣發(fā)生器電源開關，此時流量顯示應在300—400之間為正常，10分鐘后定時排空裝置自動關閉，氮氣的流量會隨色譜儀所需實際流量的變化而變化，實現(xiàn)自動跟蹤供氣，無須調(diào)整。
 備注：氮氣發(fā)生器剛啟動時流量顯示有可能低于300，但是預熱20分鐘即會正常。
三、儀器工作原理  
采用單液面單陰極電解催化技術，以純凈空氣為原料氣，以氫氧化鉀溶液為介質(zhì)，經(jīng)物理吸附及電化學分離而產(chǎn)生氮氣。當純凈空氣經(jīng)高精度穩(wěn)壓裝置進入電解池陰極側，在物理吸附作用下，氧氣通過隔膜經(jīng)化學分離后進入陽極側，并經(jīng)儲液筒排空。陰極側的氮氣經(jīng)電解池兩極處理后到催化裝置除去余氧，再通過過濾器吸附二次脫除氮氣中的雜氣、水分，經(jīng)出氣口產(chǎn)出高純度氮氣源。
儀器設有程序控制系統(tǒng)，氮氣流量的大小是根據(jù)氣相色譜儀實際需氣量的大小變化而變化，因而實現(xiàn)了0～300ml/min全自動調(diào)節(jié)，自動恒壓，自動恒流，產(chǎn)氣量非常穩(wěn)定。
儀器設有防過液裝置，低水位提醒裝置，防止杜絕了因誤操作而引起的返液現(xiàn)象。
四、主要技術指標  
氮氣純度：99.999%（含氧量<3PPm，露點：-56℃）
氮氣流量：0～300ml/min                   
氮氣壓力：0.4MPa
穩(wěn)壓精度：0.003 MPa
供電電源：～220V ±10% 50HZ
消耗功率：150W
環(huán)境溫度：10℃～40℃
環(huán)境濕度：≤85% 
外型尺寸：400×200×300（mm）
凈    重：約9kg
五、操作注意事項  
1、儀器在長期運行過程中如出現(xiàn)問題，首先應與色譜儀分開，然后參照說明書“儀器自檢”這一章節(jié)進行自檢。
2、氮氣流量顯示：
（1）儀器在正常工作的情況下，氮氣流量顯示與色譜儀所需流量基本相同。
（2）當?shù)獨饬髁匡@示超過色譜儀實際需氣量較大時說明氣路系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象，應立即停機用皂液檢漏。重點檢查過濾器上蓋是否擰緊，后面板氮氣出口螺母是否擰緊。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣，應將過濾器上蓋擰緊，氮氣出氣口螺母擰緊。
備注：在擰緊過濾器上蓋時，應注意儀器在無壓力的情況下進行操作，其方法為關閉電源開關，擰松后面板空氣進氣口螺母放氣，擰松氮氣出氣口螺母放氣，使氮氣壓力表指針為零后，再擰緊過濾器上蓋。然后將后面板空氣進氣口及氮氣出氣口螺母擰緊。密封性必須良好。
3、壓力指示調(diào)整
（1）氮氣發(fā)生器的工作壓力由空氣泵所控制決定的，正常情況下壓力指示應在0.4MPa左右，無須調(diào)整。
（2）氮氣壓力指示小于0.4MPa時，可順時針方向調(diào)節(jié)空氣泵中壓力調(diào)節(jié)器（穩(wěn)壓閥）使壓力增大。若工作壓力大于0.4MPa時，可逆時針調(diào)節(jié)，使壓力到設定值。
（3）儀器工作壓力小于0.4MPa很大時，表明空氣泵或氮氣發(fā)生器氣路系統(tǒng)有嚴重漏氣現(xiàn)象，應停機檢漏排除故障。
（4）若儀器工作壓力超過0.4MPa繼續(xù)上升或控制不住，應立即停機，表明空氣泵壓力調(diào)節(jié)器（穩(wěn)壓閥）損壞，需要更換。
4、電解液的補充及更換：
（1）氮氣發(fā)生器所用電解液對水質(zhì)有嚴格要求，需用去離子水或二次蒸餾水。如用其它水配置的電解液則會嚴重影響產(chǎn)氮質(zhì)量。
（2）電解液的正確配比為1：10，即180克氫氧化鉀（優(yōu)級純）與1800毫升去離子水或二次蒸餾水進行配比。
（3）電解液液位設在儀器前面板，加液時既不能高于上限水位線，也不能低于下限水位線。如電解液長期處在下限水位以下或無液狀態(tài)下工作則會嚴重損壞儀器。
（4）儀器在長期使用過程中，電解液因蒸發(fā)而逐漸減少，當電解液接近下限（下線）時，缺水報警裝置發(fā)出警報，應及時補充蒸餾水即可。
備注：如果每次按配比補液，則會使電解液濃度增大，嚴重時將造成儀器中液路或氣路堵塞，而影響儀器不能正常工作。
（5）當儀器運行很長一段時間之后，并觀察到電解液變得非常渾濁時，則需按配比重新更換電解液，其方法如下： 
1、關閉儀器電源開關。
2、打開儲液筒上蓋，將儀器向前傾斜45度角，用吸耳球?qū)㈦娊庖簭膬σ和矁?nèi)吸出。
3、倒入500ml蒸餾水進行沖洗后吸出倒掉。
4、將新配置的電解液倒入儲液筒內(nèi)，蓋好上蓋即可。
備注：每次加液時，需要小心，若電解液濺在機箱上或工作臺時應及時用濕布擦拭干凈，以免污損。
5、過濾器中吸附材料的更換方法：
（1）過濾器設在儀器右側內(nèi)裝變色硅膠，其作用是氮氣經(jīng)氣水分離后通過過濾器再次吸附進行二次除水。變色硅膠因不斷吸收水分，顏色由藍變成粉紅色，這時就需要更換或再生。建議三個月更換一次或根據(jù)用戶實際使用情況而更換。
更換方法如下：
關閉空氣泵和氮氣發(fā)生器電源開關。
排放儀器中的氮氣，擰開儀器后面板空氣進氣螺母，擰開氮氣出口螺母放氣，直至氮氣壓力指針回零。（注意：更換變色硅膠時，不能帶壓操作）
打開過濾器上蓋，用手指捏住內(nèi)筒中的鋼絲環(huán)，順時針旋轉上提，將內(nèi)管取出并更換變色硅膠，然后放回原處，擰緊密封過濾器上蓋后方可使用儀器。
備注：（1）過濾器外筒底部與內(nèi)筒底部為密封配合，放置內(nèi)筒必須到位，才能起到吸附作用。
      （2）在更換變色硅膠時，內(nèi)筒的取出與放置應用手輕輕轉動，在轉動中上提取出，在轉動中下壓放置密封。
      （3）更換變色硅膠后，務必將過濾器上蓋擰緊，保證密封性能良好。
6、儀器返回廠家修理的注意事項  
（1）請將儲液筒內(nèi)電解液吸凈擦干。以防運輸不當電解液外溢而損壞儀器。
（2）用原包裝箱或木板箱包裝后發(fā)回廠家修理。并在包裝箱外醒目標明“請勿倒置側放”等字樣，以便安全運輸修理。