浮筒液位計簡介：
浮筒液位計是根據(jù)阿基米德定律和磁耦合原理設計而成的液位測量儀表，儀表可用來測量液位、界位和密度，負責上下限位信號輸出。一般用于測量壓力容器內(nèi)液位，由四個基本部分組成：浮筒、彈簧、磁鋼室和指示器。浮筒液位計在測量液位時，浸在液體中的浮筒收到向下的重力，向上的浮力和彈簧扭力的復合作用，當這三個力達到平衡時，浮筒就靜止在某一位置，當液位發(fā)生變化時，浮筒所受浮力相應改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化來達到新的平衡，通過指示器內(nèi)磁感應原件和傳動裝置使其指示出液位。
浮筒液位計原理：
浸在液體中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和彈簧彈力的復合作用。當這三個力達到平衡時，浮筒就靜止在某一位置。當液位發(fā)生變化時，浮筒所受浮力相應改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化即彈簧的伸縮，以達到新的平衡。彈簧的伸縮使其與剛性連接的磁鋼產(chǎn)生位移。這樣，通過指示器內(nèi)磁感應元件和傳動裝置使其指示出液位。限位開關的儀表即可實現(xiàn)液位信號的報警功能。
基于位移測量原理，懸掛在測量彈簧上的位移筒體沉浸在被測液體中，并受到阿基米德向上浮力作用，其作用力與排開液體質(zhì)量成正比。根據(jù)液位高低，筒體浸入深度不同，向上浮力發(fā)生變化，測量彈簧將要作相應延伸，以達到測量結(jié)果。
浮筒液位計主要技術參數(shù)
測量范圍：300～3000mm
精 度：液位測量±0.5%FS，界位測量±1%FS
重 復 性：≤±0.25%FS
電 源：12～30VDC
輸出信號：模擬量：4～20mA
數(shù)字量：HART
液晶顯示：模擬量或液位、界位、溫度、扭力管轉(zhuǎn)角及百分數(shù)范圍
最小密度差：0.05 g/cm3
工作壓力：2.5～32.0MPa
介質(zhì)溫度：常溫型：-40～150℃ 高溫型：150～350℃
環(huán)境溫度：-40～80℃
接液材質(zhì)：浮筒：304；316
外浮筒：碳鋼；304；316
扭管：316
浮筒液位計用于測量液位、界位或密度的儀器，輸出4～20mAD信號，并提供HART 通信協(xié)議輸出?？色@取來自過程、智能液位控制器或浮筒測量室的信息，儀表測量精度比較高、性能比較可靠、長期穩(wěn)定性比較好、使用比較方便，適用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位、界位測量與控制。
控制器與浮筒室、浮筒、扭力管系統(tǒng)等組成。浮筒浸沒在浮筒室內(nèi)的液體中，與扭力管系統(tǒng)剛性連接，扭力管系統(tǒng)承受的力是浮筒自重減去浮筒所受的浮力的凈值，在這種合力作用下的扭力管扭轉(zhuǎn)一定角度。浮筒室內(nèi)液體的位置、密度或界位高低的變化引起浸沒在液體中的浮筒受到的浮力變化，從而使扭管轉(zhuǎn)角也隨之變化。該變化被傳遞到數(shù)字液位控制器內(nèi)的杠桿組件，使固定在杠桿組件上的磁鐵發(fā)生位移，繼而被元件感知并轉(zhuǎn)換為電勢。數(shù)字液位控制器采用微控制器與相關的電子線路測量過程變量，提供電流輸出，驅(qū)動顯示及提供HART 通信能力。微控制器接收經(jīng)環(huán)境溫度補償與線性化了的電信號，同時也補償由于過程溫度變化而引起的液體密度的變化。可顯示模擬量輸出、過程變量（液位、界面高度或密度）、過程溫度、扭力管旋轉(zhuǎn)角度及變量的百分數(shù)范圍等。
北京 電浮筒液位計 生產(chǎn)廠家 化工行業(yè)
浮筒液位計是根據(jù)阿基米德定律和磁耦合原理設計而成的液位測量儀表，儀表可用來測量液位、界位和密度，負責上下限位報警信號輸出。專用于測量壓力容器內(nèi)液位，由四個基本部分組成:浮筒、彈簧、磁鋼室和指示器。
浮筒液位計的常見故障處理辦法
1、浮筒液位計沒有液位顯示或顯示小
蒸汽冷凝器的液位無顯示。
[故障檢查]對浮筒液位計進行排污，只有少量的冷凝水流出來，判斷浮筒堵塞。
[故障處理]拆下外浮筒打開后發(fā)現(xiàn)，污物雜質(zhì)幾乎將浮筒塞滿。清洗并重新校準后，儀表恢復正常。
[維修小結(jié)]本例是工藝原因造成的堵塞故障，該容器工藝沒有按期進行清洗和排雜，使冷凝器中沉積了大量的雜質(zhì)和污物，并堵塞了浮筒。
2、浮筒液位計液位顯示大
硫黃裝置汽提塔液位，玻璃液位計顯示60%，而DCS顯示為100。
[故障檢查]到現(xiàn)場檢查玻璃液位計是正常的。進行排污檢查發(fā)現(xiàn)有污物阻塞現(xiàn)象。
[故障處理]停表將浮筒內(nèi)的污物清理干凈，開表后液位顯示正常。
[維修小結(jié)]本例是由于筒內(nèi)的污物將浮筒卡在了100處，造成了浮筒輸出電流大。檢查浮筒是否被卡的方法就是排污，關閉浮筒與設備相連的取樣閥，打開排污閥排污，若儀表顯示回零則判斷浮筒未卡，如果仍為100則可判斷浮筒被卡。測量容易結(jié)晶、堵塞的介質(zhì)液位時，首先要判斷就地液位計是否存在堵塞的故障，就地液位計在正常的基礎上再對儀表進行檢查，以避免走彎路。
3、操作工反映油罐玻璃液位計指示油位已為零，但浮筒液位計顯示40%左右。
[故障檢查]與工藝落實油位的確已很低。查看DCS歷史曲線，浮筒液位顯示在8:50分就保持在40%左右且不變化，到現(xiàn)場排污檢查發(fā)現(xiàn)正側(cè)取樣管有堵塞現(xiàn)象。
[故障處理]繼續(xù)排污至正壓側(cè)通暢，儀表投運后顯示恢復正常。
[維修小結(jié)]本例屬于運行維護不到位導致的故障，排污制度能有效地執(zhí)行和檢查，本故障是可以避免的。
4、浮筒液位計液位顯示偏低
除碳塔控制系統(tǒng)的液位顯示偏低，控制失靈導致工藝液位上升。
[故障檢查]觀寮玻璃液位計的指示為80%，而儀表僅顯示60%，檢查變送器電路正常，拆下浮筒液位計進行校準，發(fā)現(xiàn)浮筒被腐蝕泄漏而進水。
[故障處理]更換浮筒，重新校準后，液位顯示及控制恢復正常。
[維修小結(jié)]儀表顯示偏低，把錯誤信號傳遞給控制系統(tǒng)，致使調(diào)節(jié)閥不斷關小，造成除碳塔的液位不斷上升。用水校準，發(fā)現(xiàn)每灌水校一次零點和量程的變化非常大，懷疑浮筒有問題，取出檢查才發(fā)現(xiàn)浮筒被腐蝕已進水。
5、浮筒液位計液位顯示波動
鍋爐汽包液位低負荷時波動小，高負荷時波動大。
[故障檢查]觀察工藝供汽壓力基本穩(wěn)定，經(jīng)檢查浮筒及變送器沒有問題，仔細檢查發(fā)現(xiàn)液相取樣閥沒有全開。
[故障處理]把液相閥全打開后，液位穩(wěn)定。
[維修小結(jié)]液位計的液相閥門開度小，進入液位計的水量少；氣相閥是開，蒸汽把液位計內(nèi)的水再加熱，使體積膨脹液位虛高。鍋爐減負荷后蒸汽壓力升高，液位計內(nèi)水位下降，如此反復就出現(xiàn)了波動。按規(guī)定鍋爐水位的氣，液相閥門要全開，這也是安全檢查的主要內(nèi)容；任何操作上的不到位都會給維修工作帶來的麻煩。
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