中圖SJ5800粗糙度輪廓儀一體機(jī)集成表面粗糙度和輪廓測量。它通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機(jī)保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，通過高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動影響，計(jì)算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。
SJ5800粗糙度輪廓儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時(shí)具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價(jià)功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。
產(chǎn)品功能
1.一次測量可同時(shí)評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；
2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；
3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；
4.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；
5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報(bào)表，定制測量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；
8.具備自動找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點(diǎn)；
9.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；
10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析，可提供直觀圖形對比；
11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對；
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。
產(chǎn)品應(yīng)用
可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時(shí)儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進(jìn)行測量，對形狀參數(shù)進(jìn)行分析。是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。
SJ5800粗糙度輪廓儀一體機(jī)在測量時(shí)只需要檢定人員簡單操作即可完成對工件的測量。在測量之前，先將儀器的電源線和數(shù)據(jù)線按要求正確連接，再啟動電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件，然后將被測工件安置在夾具上，如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾。安裝好被測工件后，使用大理石臺右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方。
在電腦桌面檢定軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點(diǎn)擊“開始"按鈕，測針會自動接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量。在輪廓測量的過程中，檢定軟件會將測針傳遞到傳感器的數(shù)據(jù)通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換成二維曲線圖形，實(shí)時(shí)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。
測量結(jié)束后，檢定人員可以對生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時(shí)查閱、調(diào)用，或者打印。
性能特點(diǎn)
1、一次測量同時(shí)評定輪廓和粗糙度參數(shù)
超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng)，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于2nm。
2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測件測量精度要求
1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質(zhì)復(fù)合材質(zhì)摩擦片，耐磨性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，能保障系統(tǒng)長時(shí)間的穩(wěn)定的直線度精度；
2)高精度轉(zhuǎn)軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，確保了轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度；
3)超高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動精度；
4)高精度的納米級光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度；
5)一體式拔插式碳纖維測桿、高剛性、低慣量，一鍵拔插，特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠；
3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)
儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。
1)10多年積累的實(shí)用檢測軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；
2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強(qiáng)度；
3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；
4)非球面專用軟件分析功能模塊，一鍵式快速測量非球面光學(xué)鏡片；
5)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；
6)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；
7)可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；
8)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
4、智能保護(hù)系統(tǒng)
儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷；
模塊測針拔插式結(jié)構(gòu)，方便更換，遇到卡針可輕松拆換測針；測量傳感器帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。
5、靈活手動控制：
儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時(shí)，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。
6、成熟的標(biāo)定校準(zhǔn)技術(shù)
儀器配置特殊的高精度標(biāo)定臺，通過簡單的標(biāo)定操作，能對儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償，對測針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測量。
環(huán)境條件
溫度：20±5℃；
相對濕度：10%~80%；
電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；
振動：按照三坐標(biāo)振動要求標(biāo)準(zhǔn)，振動速度均方根≤5um/s，振動頻率8~100Hz；
校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場；
