設(shè)備特點(diǎn)：
-VDL70-4 薄膜蒸發(fā)設(shè)備具有一臺(tái)外置冷凝器，適用于脫溶工藝，或者輕組分含量較大的工況
-玻璃材質(zhì)的蒸發(fā)器，能夠清晰地觀察到內(nèi)部成膜情況
-冷凝器面積可以根據(jù)工藝加大，以適合工藝條件
-采用夾套式設(shè)計(jì)的進(jìn)料齒輪泵和進(jìn)料管線，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化穩(wěn)定進(jìn)料，具有高度的可重復(fù)性，并可處理高粘度高熔點(diǎn)物料
-輕組分和重組分各配置一臺(tái)出料齒輪泵，在真空條件下將輕組分和重組分產(chǎn)品源源不斷地打出到常壓的環(huán)

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室裝置而言，一般有較少客戶選擇實(shí)驗(yàn)室型的薄膜蒸發(fā)設(shè)備，主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室型的短程/分子蒸餾設(shè)備基本能夠涵蓋薄膜蒸發(fā)設(shè)備的大部分功能，但薄膜蒸發(fā)設(shè)備也有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域，比如：

- 原料中含有較多的輕組分需要脫除，采用薄膜蒸發(fā)器效率會(huì)更高

- 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可實(shí)現(xiàn)分離

- 工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生，合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)

薄膜蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計(jì)，這種能夠保證物料進(jìn)入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的外置冷凝器也可以是帶有夾套加熱的，輕組分即使具有較高的熔點(diǎn)與能夠進(jìn)行加熱處理。

薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器，具有良好的可擴(kuò)展性，經(jīng)過(guò)改造可以成為一臺(tái)以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點(diǎn)比較接近的工況。

采用進(jìn)料齒輪泵進(jìn)料，進(jìn)料泵的頻率與進(jìn)料量具有對(duì)應(yīng)關(guān)系，可保證進(jìn)料量的高度可重復(fù)性。

齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)變換蒸餾條件，實(shí)時(shí)進(jìn)行取樣。齒輪泵出料量可達(dá)每小時(shí)約一公斤，如果一天24小時(shí)連續(xù)化操作，每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品，對(duì)于附加值很高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，是比較可觀的量。

因?yàn)檩p重組分均有齒輪泵，可以同時(shí)在齒輪泵出口進(jìn)行取樣，分別稱重后即可得出進(jìn)料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程。由于進(jìn)料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進(jìn)行連續(xù)化蒸餾。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬?gòu)椥怨伟迨睫D(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。

蒸發(fā)器的導(dǎo)熱油接頭為VTA*的設(shè)計(jì)，內(nèi)置有耐高溫石墨墊片，拆卸非常簡(jiǎn)便，并且具有優(yōu)良的密封性能，確保即使300°C的高溫下仍不會(huì)有任何泄漏的發(fā)生。