星興達 供應油泵HGP-2A液壓泵全新
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- 公司名稱 武漢星興達液壓氣動設備有限公司
- 品牌
- 型號 星興達
- 所在地 武漢市
- 廠商性質 代理商
- 更新時間 2022/6/29 15:23:13
- 訪問次數(shù) 292
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武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供更多完整型號 供應油泵HGP-2A液壓泵全新
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在進行石油化工泵節(jié)能技術措施研究過程中,使用對現(xiàn)有的石油化工泵傳感器部分進行優(yōu)化設計,并為之所配套的DCS系統(tǒng)進行優(yōu)化設計,快速有效的對石油化工泵的運行參數(shù)的進行獲取,然后對石油化工泵的具體參數(shù)進行分析,拿出行之有效的應對技術措施,保證整個石油化工生產(chǎn)過程的高效完成。第二,要充分考慮石油化工生產(chǎn)工藝條件的復雜性,并對石油化工泵的損耗情況進行充分的考慮。在這樣的背景下,通過在石油化工泵的軸承部分、石油化工泵的外部密封部分進行重點的保護設計,保證石油化工泵的正常運行。第三,在石油化工泵節(jié)能技術應用規(guī)劃過程中,還要充分的考慮到對石油化工泵在石油化工生產(chǎn)應用過程中的維護保養(yǎng)。在上文中,已經(jīng)介紹到石油化工泵的工作條件,因此,就需要結合石油化工生產(chǎn)過程的實際情況,定期進行石油化工泵的保養(yǎng)維護,保證石油化工泵的生產(chǎn)效率,進而達到節(jié)能降耗的目的。綜上所述,在石油化工生產(chǎn)運行的過程中,離不開對先進的石油化工泵節(jié)能技術的追求。在泵站安全生產(chǎn)管理工作中,一定要結合泵站的實際情況,制定出相應的管理制度,爭取把管理上存在的不足之處做到更加的完善,同時也要不斷提升泵站管理人員的專業(yè)技能水平和綜合素質,使泵站處于良好的長期運行狀態(tài)。機泵是油田設備的重要組成部分,尤其是在油田轉油站中,其更為常見。螺桿泵作為一種油田采輸工藝技術,是一種行之有效的采輸手段,廣泛應用于采油生產(chǎn),而且被廣泛應用于油田地面油氣集輸系統(tǒng)。這一切均取決于其對于輸送介質物性有著*的適應性,尤其是對于氣液混合物的輸送,能很好的解決普通容積泵所面臨的氣蝕、氣鎖、砂卡問題,達到很高的效率。螺桿泵采油裝置是由井下螺桿泵和地面驅動裝置兩部分組成。二者由加強級抽油桿作為繞軸,把井口驅動裝置的動力通過抽油桿的旋轉運動傳遞到井下,從而驅動螺桿泵的轉子工作。螺桿泵結構如圖1所示:井下螺桿泵是由一個單頭轉子和一個雙頭定子組成,在兩件之間形成一個個密閉的空腔,當轉子在定子內(nèi)轉動時,這些空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動,密封腔在排出端消失,同時在吸入端形成新的密封腔,其中被吸入的液體也隨著運動由吸入端被推擠到排出端。
單聯(lián)齒輪泵HGP-1A
HGP-1A-F0.5R
HGP-1A-F0.8R
HGP-1A-F2.6R
HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R
HGP-1A-F3R
HGP-1A-F4R
HGP-1A-F5R
HGP-1A-F6R
HGP-1A-F8R
HGP-1A-F0.5L
HGP-1A-F0.8L
HGP-1A-F2.6L
HGP-1A-F1L
HGP-1A-F2L
HGP-1A-F3L
HGP-1A-F4L
HGP-1A-F5L
HGP-1A-F6L
HGP-1A-F8L
HGP-1A-L0.5R
HGP-1A-L0.8R
HGP-1A-L1R
HGP-1A-L2R
HGP-1A-L3R
HGP-1A-L4R
HGP-1A-L5R
HGP-1A-L6R
HGP-1A-L8R
HGP-1A-L0.5L
HGP-1A-L1L
HGP-1A-L2L
HGP-1A-L3L
HGP-1A-L4L
HGP-1A-L5L
HGP-1A-L6L
HGP-1A-L8L
單聯(lián)齒輪泵HGP-2A
HGP-2A-F2R
HGP-2A-F2.5R
HGP-2A-F3R
HGP-2A-F4R
HGP-2A-F5R
HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R
HGP-2A-F9R
供應油泵HGP-2A液壓泵全新
具體的來說,石油化工泵都處于復雜的化工工藝條件之下,在這樣的背景下,就很容易導致石油化工泵出現(xiàn)偏差問題,進而導致石油化工泵的正常功用難以得到有效的發(fā)揮。因此,就需要對現(xiàn)有的石油化工泵節(jié)能技術進行更新設計,讓石油化工泵所使用的材料、引用的智能控制設備能夠滿足石油化工工作環(huán)境,并設定智能化的運行參數(shù),保證石油化工泵的穩(wěn)定、高效運行。在進行石油化工泵節(jié)能技術研究過程中,其核心內(nèi)容主要包括:引進專門的化工泵保護材料、智能化的傳感器控制體系。具體的來說,專門的化工泵保護材料部分,主要指的是對石油化工生產(chǎn)的工藝條件參數(shù)進行調(diào)查,并從特種材料、零部件表層設計進行節(jié)能優(yōu)化設計,防止可能出現(xiàn)的石油化工泵泄漏情況,保證整個石油化工生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行;在另一個角度,石油化工泵的智能化控制元件的設計,是從收集到的石油化工泵的工藝條件信息入手,智能化的控制石油化工泵的開度,達到節(jié)能降耗的目的。石油化工泵上的傳感器部位進行化工生產(chǎn)條件的感應,并從DCS系統(tǒng)上的智能化反饋石油化工泵的具體狀態(tài),進而控制石油化工泵的開度,完成對石油化工生產(chǎn)過程的控制。與此同時,經(jīng)過一定的石油化工泵內(nèi)部的傳感器進行有效控制,利用智能化控制系統(tǒng)分析石油化工泵的工作運行狀態(tài),進而快速的進行對石油化工泵的狀態(tài)調(diào)節(jié),滿足當前工藝條件下的工作需要,保證石油化工生產(chǎn)過程的高效完成。因此我們有必要對機泵的能耗高問題,進行仔細的研究,并通過采取有效的措施,來降低它們在工作中的能耗,這會為企業(yè)節(jié)省一大筆電費的開銷。在條件允許的情況下,配電房設備可以由當天值班人員進行每日清潔保養(yǎng),這樣可以有效的降低設備老化的速度,切記要做好保養(yǎng)記錄如果想要提高機泵的運行效率,就必須調(diào)整機泵的工況點,為此我們可以采用兩種有效的方法:一對管路的集輸特性進行改變。降低泵內(nèi)液體分界層與液體內(nèi)部的渦流,從而降低其功率消耗,提升液體流動速度,保證注水泵的高效運作。另一方面,工作人員也可以將濃縮金屬抗磨劑添加到機泵潤滑油中,提升其抗磨性、抗腐蝕性以及耐熱性,并將摩擦程度進行一定幅度的降低。隨著各種新型石油化工泵的出現(xiàn),其在石油化工生產(chǎn)過程中扮演的角色也越來越重要。近幾年來,隨著石油化工生產(chǎn)技術的進一步完善,給石油化工泵的節(jié)能技術的發(fā)展提供了新的方向。新型石油化工泵節(jié)能技術的應用,也可以在改善石油化工泵使用性能的基礎上,控制石油化工生產(chǎn)過程的成本,進而保證了石油化工泵在石油化工生產(chǎn)過程中的整體使用效果。
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